一种用于深冷轧制的深冷箱及其深冷轧制方法技术

本发明专利技术公开一种用于深冷轧制的深冷箱及其深冷轧制方法，包括液氮深冷箱和液氦深冷管，液氦深冷管贯穿在液氮深冷箱内部设置，液氦深冷管设置为螺旋形式，液氮深冷箱外部设置中央处理器,液氮深冷箱内部和液氦深冷管的内部均设温度传感器,液氮深冷箱上贯穿设液氮压力排气管和液氮进口管，液氮压力排气管和液氮进气管的一端均与液氮深冷箱内腔相通，另一端上均设置第二遥控电磁阀，液氦深冷管的一端设置液氦进口管，另一端设置液氦压力排气管，液氦进口管与液氦压力排气管均伸出液氮深冷箱外部，液氦进口管与液氦压力排气管一端均设置第三遥控电磁阀，采用液氮深冷箱和液氦深冷管各自通入液氮或者液氦，两者结合实现节能和深冷轧制的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于深冷轧制的深冷箱及其深冷轧制方法
本专利技术属于深冷轧制
，具体涉及到一种用于深冷轧制的深冷箱及其深冷轧制方法。
技术介绍
相对于传统的热轧、温轧、冷轧，深冷轧制是一项变革性技术，它利用某些金属材料在深冷情况下，具有优异的塑性变形能力以及深冷环境阻碍塑性变形过程中，位错运动和再结晶行为，促使材料晶粒细化，材料具有更高的强度与韧性，在深冷轧制过程中，通常需要用到深冷箱。在深冷箱中通常采用液氮作为深冷介质进行深冷处理，而液氮是一种稀有而昂贵的气体，全程实用液氮进行深冷处理效果极佳，但是造成了浪费，增加了生产成本，在专利号201410195371X公开的一种可分式实用液氮和液氦进行极低温深冷处理的装置中，包括液氮深冷箱和液氦深冷箱，液氦深冷箱置于液氮深冷箱的内部，液氮深冷箱和所述液氦深冷箱的侧壁中均贯穿设有热空气通道，在使用的时候，深冷处理结束后，液氦深冷箱内部氦气逐步被氮气取代，温度回升到摄氏-180-190度左右，在进一步回温过程中，液氮深冷箱通过加热回温，所述液氦深冷箱通过打开两箱之间的热空气通道将液氮深冷箱内产生的热空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于深冷轧制的深冷箱，其特征在于：包括液氮深冷箱和液氦深冷管，液氦深冷管贯穿在液氮深冷箱内部设置，所述的液氦深冷管设置为螺旋形式，所述的液氮深冷箱外部设置中央处理器；/n所述的液氮深冷箱内部和液氦深冷管的内部均设置温度传感器，所述的液氮深冷箱的侧壁上贯穿设置热空气通道，热空气通道上设置第一遥控控制阀，所述的液氮深冷箱的内腔中设置风扇，所述的液氮深冷箱上设置温度传感信号发射器和风扇电源开关，温度传感信号发射器与温度传感器相连，风扇电源开关与风扇相连，所述液氮深冷箱上贯穿设置液氮压力排气管和液氮进口管，液氮压力排气管和液氮进气管的一端均与液氮深冷箱的内腔相通，液氮压力排气管和液氮进气管的另...

【技术特征摘要】
1.一种用于深冷轧制的深冷箱，其特征在于：包括液氮深冷箱和液氦深冷管，液氦深冷管贯穿在液氮深冷箱内部设置，所述的液氦深冷管设置为螺旋形式，所述的液氮深冷箱外部设置中央处理器；
所述的液氮深冷箱内部和液氦深冷管的内部均设置温度传感器，所述的液氮深冷箱的侧壁上贯穿设置热空气通道，热空气通道上设置第一遥控控制阀，所述的液氮深冷箱的内腔中设置风扇，所述的液氮深冷箱上设置温度传感信号发射器和风扇电源开关，温度传感信号发射器与温度传感器相连，风扇电源开关与风扇相连，所述液氮深冷箱上贯穿设置液氮压力排气管和液氮进口管，液氮压力排气管和液氮进气管的一端均与液氮深冷箱的内腔相通，液氮压力排气管和液氮进气管的另一端上均设置第二遥控电磁阀，所述液氦深冷管的一端设置液氦进口管，另一端设置液氦压力排气管，液氦进口管与液氦压力排气管均伸出液氮深冷箱外部，液氦进口管与液氦压力排气管上置于液氮深冷箱外部的一端均设置第三遥控电磁阀，所述第一遥控控制阀、温度传感信号发射器、风扇电源开关、第二遥控电磁阀和第三遥控电磁阀均通过有线或无线与中央处理器相连。


2.根据权利要求1所述的一种用于深冷轧制的深冷箱，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷艳霞，叶亚兰，安翔，
申请(专利权)人：江苏海事职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32