一种木门烤漆工艺制造技术

技术编号:29561470 阅读:20 留言:0更新日期:2021-08-06 19:12
本发明专利技术公开了生活用品技术领域的一种木门烤漆工艺,包括S1:准备木门胚体板材;S2:批灰;S3:贴纸;S4:表面清洁;S5:喷涂底漆;S6:打磨;S7:喷涂面漆;S8:喷涂清面漆;S9:二次打磨抛光,该木门烤漆工艺,通过对板材进行批灰贴纸,并通过使用喷涂多次PE底漆、面漆和清面漆,在此过程中不断的进行烘烤,并充分进行打磨平整,有助于底漆与面漆之间进行有效交联固化,耐冲击强度高,采用耐高温和低温的PE底漆和有机硅面漆,耐高低温性能好,不易受温度影响而造成脱落变形,工艺简单。

【技术实现步骤摘要】
一种木门烤漆工艺
本专利技术涉及生活用品
,具体为一种木门烤漆工艺。
技术介绍
烤漆,在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上,喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。该工艺目前对油漆要求较高,显色性好。现有的在对木门进行烤漆时,在使用过程中仅仅只能在常温下保证门体防开裂,在温度过高和过低时容易脱落变形,且工艺复杂,耐磨耐冲击性效果不好,为此我们提出了一种木门烤漆工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种木门烤漆工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的在温度过高和过低时容易脱落变形,且工艺复杂,耐磨耐冲击性效果不好的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种木门烤漆工艺,包括如下步骤:S1:准备木门胚体板材;S2:批灰:使用腻子将木门胚体板材上纹理缺陷进行修补和打磨,打磨至表面光滑;S3:贴纸:将木门胚体板材双面用胶水和三聚氰胺纸进行贴合,直至表面没有气泡;S4:表面清洁:采用吸尘装置将木门胚体板材表面的灰尘进行清理干净;S5:喷涂底漆:将木门胚体板材表面喷涂2-3次底漆,每次喷涂完毕后置于无尘恒温烤漆房中在70-90℃下进行烘烤,每次烘烤时间为5-10min;S6:打磨:采用180-240目的砂纸对木门胚体板材表面进行打磨,打磨完成后再采用240-320目的砂纸进行再次打磨;S7:喷涂面漆:将打磨后的木门胚体板材表面通过旋盘式静电喷涂机进行面漆喷涂6-8次,每次喷涂完毕后置于无尘恒温烤漆房中在130-150℃下进行烘烤,每次烘烤时间为10-30min;S8:喷涂清面漆:喷涂完面漆后,在木门胚体板材表面均匀喷涂清面漆,并晾干;S9:二次打磨抛光:对木门胚体板材表面再次进行打磨,打磨完毕后再次置于无尘恒温烤漆房中在温度为50-70℃下烘烤3-5h,最后使用抛光蜡对表面进行抛光优选的,所述S1中木门胚体板材为高密度实木板材。优选的,所述S5中底漆为环保PE漆,所述PE漆是由重量份数为PE树脂60-80份、分散剂1-3份、滑石粉5-10份、苯乙烯3-5份、消泡剂1-2份、钛白粉10-15份、流平剂1-2份、EAC7-10份调配而成。优选的,所述S8中清面漆为PU亮光清面漆。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该木门烤漆工艺,通过对板材进行批灰贴纸,并通过使用喷涂多次PE底漆、面漆和清面漆,在此过程中不断的进行烘烤,并充分进行打磨平整,有助于底漆与面漆之间进行有效交联固化,耐冲击强度高,采用耐高温和低温的PE底漆和有机硅面漆,耐高低温性能好,不易受温度影响而造成脱落变形,工艺简单。具体实施方式下面本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1首先准备木门胚体板材,使用腻子将木门胚体板材上纹理缺陷进行修补和打磨,打磨至表面光滑,再将木门胚体板材双面用胶水和三聚氰胺纸进行贴合,直至表面没有气泡,接着采用吸尘装置将木门胚体板材表面的灰尘进行清理干净,将木门胚体板材表面喷涂2次底漆,每次喷涂完毕后置于无尘恒温烤漆房中在70℃下进行烘烤,每次烘烤时间为5min,采用180目的砂纸对木门胚体板材表面进行打磨,打磨完成后再采用240目的砂纸进行再次打磨,将打磨后的木门胚体板材表面通过旋盘式静电喷涂机进行面漆喷涂6次,每次喷涂完毕后置于无尘恒温烤漆房中在130℃下进行烘烤,每次烘烤时间为10min,喷涂完面漆后,在木门胚体板材表面均匀喷涂清面漆,并晾干,最后对木门胚体板材表面再次进行打磨,打磨完毕后再次置于无尘恒温烤漆房中在温度为50℃下烘烤3h,最后使用抛光蜡对表面进行抛光。实施例2首先准备木门胚体板材,使用腻子将木门胚体板材上纹理缺陷进行修补和打磨,打磨至表面光滑,再将木门胚体板材双面用胶水和三聚氰胺纸进行贴合,直至表面没有气泡,接着采用吸尘装置将木门胚体板材表面的灰尘进行清理干净,将木门胚体板材表面喷涂3次底漆,每次喷涂完毕后置于无尘恒温烤漆房中在80℃下进行烘烤,每次烘烤时间为7min,采用210目的砂纸对木门胚体板材表面进行打磨,打磨完成后再采用280目的砂纸进行再次打磨,将打磨后的木门胚体板材表面通过旋盘式静电喷涂机进行面漆喷涂7次,每次喷涂完毕后置于无尘恒温烤漆房中在140℃下进行烘烤,每次烘烤时间为20min,喷涂完面漆后,在木门胚体板材表面均匀喷涂清面漆,并晾干,最后对木门胚体板材表面再次进行打磨,打磨完毕后再次置于无尘恒温烤漆房中在温度为60℃下烘烤4h,最后使用抛光蜡对表面进行抛光。实施例3首先准备木门胚体板材,使用腻子将木门胚体板材上纹理缺陷进行修补和打磨,打磨至表面光滑,再将木门胚体板材双面用胶水和三聚氰胺纸进行贴合,直至表面没有气泡,接着采用吸尘装置将木门胚体板材表面的灰尘进行清理干净,将木门胚体板材表面喷涂3次底漆,每次喷涂完毕后置于无尘恒温烤漆房中在90℃下进行烘烤,每次烘烤时间为10min,采用240目的砂纸对木门胚体板材表面进行打磨,打磨完成后再采用320目的砂纸进行再次打磨,将打磨后的木门胚体板材表面通过旋盘式静电喷涂机进行面漆喷涂8次,每次喷涂完毕后置于无尘恒温烤漆房中在150℃下进行烘烤,每次烘烤时间为30min,喷涂完面漆后,在木门胚体板材表面均匀喷涂清面漆,并晾干,最后对木门胚体板材表面再次进行打磨,打磨完毕后再次置于无尘恒温烤漆房中在温度为70℃下烘烤5h,最后使用抛光蜡对表面进行抛光。综上所述,本专利技术中的生产工艺,通过对板材进行批灰贴纸,并通过使用喷涂多次PE底漆、面漆和清面漆,在此过程中不断的进行烘烤,并充分进行打磨平整,有助于底漆与面漆之间进行有效交联固化,耐冲击强度高,采用耐高温和低温的PE底漆和有机硅面漆,耐高低温性能好,不易受温度影响而造成脱落变形,工艺简单。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。虽然在上文中已经参考实施例对本专利技术进行了描述,然而在不脱离本专利技术的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本专利技术所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本专利技术并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木门烤漆工艺,其特征在于:包括如下步骤:/nS1:准备木门胚体板材;/nS2:批灰:使用腻子将木门胚体板材上纹理缺陷进行修补和打磨,打磨至表面光滑;/nS3:贴纸:将木门胚体板材双面用胶水和三聚氰胺纸进行贴合,直至表面没有气泡;/nS4:表面清洁:采用吸尘装置将木门胚体板材表面的灰尘进行清理干净;/nS5:喷涂底漆:将木门胚体板材表面喷涂2-3次底漆,每次喷涂完毕后置于无尘恒温烤漆房中在70-90℃下进行烘烤,每次烘烤时间为5-10min;/nS6:打磨:采用180-240目的砂纸对木门胚体板材表面进行打磨,打磨完成后再采用240-320目的砂纸进行再次打磨;/nS7:喷涂面漆:将打磨后的木门胚体板材表面通过旋盘式静电喷涂机进行有机硅面漆喷涂6-8次,每次喷涂完毕后置于无尘恒温烤漆房中在130-150℃下进行烘烤,每次烘烤时间为10-30min;/nS8:喷涂清面漆:喷涂完面漆后,在木门胚体板材表面均匀喷涂清面漆,并晾干;/nS9:二次打磨抛光:对木门胚体板材表面再次进行打磨,打磨完毕后再次置于无尘恒温烤漆房中在温度为50-70℃下烘烤3-5h,最后使用抛光蜡对表面进行抛光。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木门烤漆工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1:准备木门胚体板材;
S2:批灰:使用腻子将木门胚体板材上纹理缺陷进行修补和打磨,打磨至表面光滑;
S3:贴纸:将木门胚体板材双面用胶水和三聚氰胺纸进行贴合,直至表面没有气泡;
S4:表面清洁:采用吸尘装置将木门胚体板材表面的灰尘进行清理干净;
S5:喷涂底漆:将木门胚体板材表面喷涂2-3次底漆,每次喷涂完毕后置于无尘恒温烤漆房中在70-90℃下进行烘烤,每次烘烤时间为5-10min;
S6:打磨:采用180-240目的砂纸对木门胚体板材表面进行打磨,打磨完成后再采用240-320目的砂纸进行再次打磨;
S7:喷涂面漆:将打磨后的木门胚体板材表面通过旋盘式静电喷涂机进行有机硅面漆喷涂6-8次,每次喷涂完毕后置于无尘恒温烤漆房中在130-150℃下进行烘烤,每次烘烤时间...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪敦胜
申请(专利权)人:安徽凹凸家具有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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