【技术实现步骤摘要】
一种球形石墨生产用砂磨设备及砂磨方法
本专利技术涉及一种球形石墨生产用砂磨设备及砂磨方法，属于石墨加工
技术介绍
现有石墨粉碎机难以将石墨加工成需要的粒径，需要后续的加工工序增加施工成本；如不增加后续加工工序会使最终制成的锂电池负极材料的质量较低的问题，而且目前常使用的石墨粉碎机仅能加工一种直径的球形石墨，导致使用受到限制，且加工效率较低，因此有必要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决
技术介绍
中存在的上述问题，提供一种球形石墨生产用砂磨设备及砂磨方法。本专利技术实现上述目的，采取的技术方案如下：一种球形石墨生产用砂磨设备，包括外壳和转动装置；所述外壳内部固定连接有转动装置；一种球形石墨生产用砂磨设备的砂磨方法，所述砂磨方法包括以下步骤：1)根据需要加工的球形石墨的直径调节斜板和转动块的位置；2)调节斜板位置时，上下推动连接圆环，连接圆环带动连杆进而带动T形杆移动，T形杆通过T形滑槽带动斜板绕着轴杆转动，进而调节斜板下端与壳体内壁之间的距离；
【技术保护点】
1.一种球形石墨生产用砂磨设备，其特征在于：包括外壳(1)和转动装置(2)；所述外壳(1)内部固定连接有转动装置(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种球形石墨生产用砂磨设备，其特征在于：包括外壳(1)和转动装置(2)；所述外壳(1)内部固定连接有转动装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种球形石墨生产用砂磨设备，其特征在于：所述外壳(1)包括支架(11)、底座(12)、弹簧Ⅰ(15)、滑块(16)、圆环(17)、齿轮(18)、电机(19)、电机支架(110)和壳体(111)；所述底座(12)的下端固定连接有支架(11)，底座(12)的上端固定连接有壳体(111)，且底座(12)上端面上设有半球型槽(112)，底座(12)的下端面中心设有出料口(113)，出料口(113)与半球型槽(112)连通；所述壳体(111)与底座(12)的连接处设有多个通孔(13)，且壳体(111)的内壁上设有滑槽(14)，滑槽(14)内设有与滑槽(14)滑动配合的滑块(16)；所述弹簧Ⅰ(15)的一端固定连接在滑槽(14)内，弹簧Ⅰ(15)的另一端固定连接在滑块(16)上；所述滑块(16)的横截面设为三角形；所述圆环(17)通过轴承连接在壳体(111)的内壁顶端，且圆环(17)的内壁上设有齿槽；所述电机支架(110)固定连接在壳体(111)的侧面，且电机支架(110)上端固定连接有电机(19)；所述电机(19)的输出轴上固定连接有齿轮(18)；所述齿轮(18)与圆环(17)内壁上的齿槽啮合。
3.根据权利要求2所述的一种球形石墨生产用砂磨设备，其特征在于：所述转动装置(2)包括活动装置(21)、进料装置(22)和多个挡板(23)；所述进料装置(22)设置在活动装置(21)的内部；所述多个挡板(23)铰接在活动装置(21)上端。
4.根据权利要求3所述的一种球形石墨生产用砂磨设备，其特征在于：所述活动装置(21)包括转动块(201)、多个底板(203)、多个活动板(204)、多个斜板(205)、多个轴杆(207)、两个连接杆(208)、两个螺杆(211)、两个螺帽(212)、连接板(213)、多个固定块(214)和弹簧Ⅱ(215)；所述连接板(213)的侧面均布有多个固定块(214)，两个相邻的固定块(214)的相对面相互平行；每个所述斜板(205)的两端均通过轴杆(207)活动连接在对应固定块(214)的侧面；每个所述活动板(204)套在对应的轴杆(207)上；所述弹簧Ⅱ(215)的一端固定连接在活动板(204)远离斜板(205)的一侧，弹簧Ⅱ(215)的另一端固定连接在对应的固定块(214)的侧面；每个所述斜板(205)靠近连接板(213)的一侧设有T形滑槽(206)；每个所述活动板(204)紧靠在对应的斜板(205)侧面；两个所述连接杆(208)固定连接在任意两个固定块(214)的上端；每个所述底板(203)固定连接在两个相邻的固定块(214)之间的空隙内，且底板(203)位于对应斜板(205)的下方；所述转动块(201)设为半球形，转动块(201)顶端设有倒置的V形槽(202)，V形槽(202)贯穿转动块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成，刘江玉，
申请(专利权)人：黑龙江省镈浩石墨有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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