一种球形石墨生产用粉体细化装置，属于石墨生产技术领域。壳体内设有筛选机构，筛选机构设置在进料口下方，筛选机构下方设有斜块，斜块下端与壳体内底端固定连接，斜块倾斜端延伸至细化仓，细化仓设置在壳体内，细化仓内设有细化装置，细化仓下端设有筛网，筛网下方设有收集盒一，壳体一侧壁开有通孔一，收集盒一由外之内插装在通孔一，壳体另一侧壁开有通孔二，收集盒二由外之内插装在通孔二，收集盒二一端与斜块贴合设置，壳体内壁固定有阻隔板，阻隔板与筛选机构配合使用。本实用新型专利技术通过筛选机构将块状的粉体分离出来，再通过细化机构对块状的粉体进行精确的研磨，使的细化效果好，提高了细化的质量。提高了细化的质量。提高了细化的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种球形石墨生产用粉体细化装置
[0001]本技术属于石墨生产
，具体为一种球形石墨生产用粉体细化装置。
技术介绍
[0002]球形石墨粉体细化装置是一种能够对粉体进行细化的装置，经过细化的石墨有助于进行下一步加工，因此石墨粉体细化装置在生产过程中及其重要。
[0003]现有的球形石墨粉体细化装置，均是将粉体直接倒入细化装置内进行细化处理，直接进行细化处理容易细化不完全不充分，无法选出块状的粉体精确细化，细化质量不高。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种球形石墨生产用粉体细化装置。
[0005]实现上述目的，本技术采取下述技术方案：一种球形石墨生产用粉体细化装置，包括壳体，所述壳体上端开有进料口，所述球形石墨生产用粉体细化装置还包括筛选机构、斜块、细化仓、筛网、收集盒一、阻隔板、收集盒二及细化机构；
[0006]所述壳体内设有筛选机构，所述筛选机构设置在进料口下方，筛选机构下方设有斜块，所述斜块下端与壳体内底端固定连接，斜块倾斜端延伸至细化仓，所述细化仓设置在壳体内，细化仓内设有细化装置，细化仓下端设有筛网，所述筛网下方设有收集盒一，壳体一侧壁开有通孔一，所述收集盒一由外之内插装在通孔一，壳体另一侧壁开有通孔二，所述收集盒二由外之内插装在通孔二，收集盒二一端与斜块贴合设置，壳体内壁固定有阻隔板，所述阻隔板与。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过筛选机构将块状的粉体分离出来，再通过细化机构对块状的粉体进行精确的研磨，使的细化效果好，提高了细化的质量。
附图说明
[0008]图1是本技术的正视图；
[0009]图2是本技术的后视图；
[0010]图3是本技术的过滤网架示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]本实施方式记载了一种球形石墨生产用粉体细化装置，包括壳体1，所述壳体1上端开有进料口2，所述球形石墨生产用粉体细化装置还包括筛选机构3、斜块7、细化仓8、筛
网13、收集盒一14、阻隔板16、收集盒二17及细化机构；
[0013]所述壳体1内设有筛选机构3，所述筛选机构3设置在进料口2下方，筛选机构3下方设有斜块7，所述斜块7下端与壳体1内底端固定连接，斜块7倾斜端延伸至细化仓8，所述细化仓8设置在壳体1内，细化仓8内设有细化装置，细化仓8下端设有筛网13，所述筛网13下方设有收集盒一14，壳体1一侧壁开有通孔一，所述收集盒一14由外之内插装在通孔一，壳体1另一侧壁开有通孔二，所述收集盒二17由外之内插装在通孔二，收集盒二17一端与斜块7贴合设置，壳体1内壁固定有阻隔板16，(防止粉体通过进料口2进入壳体1内时掉落至收集盒二17内)所述阻隔板16与筛选机构3配合使用。
[0014]所述筛选机构3包括转动杆5、电机一6及四个过滤网架4；
[0015]每个所述滤网架4包括过滤网及框架，过滤网固定在框架内，框架一端与转动杆5外壁固定连接，所述转动杆5外壁沿周向固定有四个过滤网架4，转动杆5一端与电机一6输出轴固定连接，转动杆5另一端与壳体1内壁转动连接，所述电机一6固定在壳体1上。
[0016]所述细化机构包括电机二11、电机三12、两个研磨柱9及多个齿块10；
[0017]每个所述研磨柱9外壁分别设有沿周向固定多个齿块10，所述两个研磨柱9啮合设置，其中一个研磨柱9中心轴一端与电机二11的输出轴固定连接，另一个研磨柱9中心轴一端与电机三12的输出轴固定连接，所述电机二11及电机三12固定在壳体1上，电机二11及电机三12输出轴相对转动设置，两个研磨柱9中心轴另一端分别与细化仓8内壁转动连接。
[0018]所述球形石墨生产用粉体细化装置还包括多个凸块15；
[0019]所述细化仓8内壁设有多个凸块15，所述多个凸块15与两个研磨柱9配合使用。
[0020]使用本技术时，将需要加工的球形石墨生产用粉体通过进料口2倒入壳体1内，掉落至筛选机构3的其中一个过滤网架4上，一部分粉末通过过滤网架4掉落至收集盒二17内，剩下的块状粉体将留至过滤网架4上，启动电机一6，通过转动杆5带动过滤网架4转动，启动电机电机二11与电机三12，继而带动两个研磨柱9相对转动，当过滤网架4转动至细化仓8时，过滤网架4上的块状粉体掉落至斜块7处并且滑向细化仓8内，通过两个研磨柱9相对转动对块状粉体进行研磨，研磨合格的粉体通过筛网13掉落至收集盒一14内。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球形石墨生产用粉体细化装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)上端开有进料口(2)，其特征在于：所述球形石墨生产用粉体细化装置还包括筛选机构(3)、斜块(7)、细化仓(8)、筛网(13)、收集盒一(14)、阻隔板(16)、收集盒二(17)及细化机构；所述壳体(1)内设有筛选机构(3)，所述筛选机构(3)设置在进料口(2)下方，筛选机构(3)下方设有斜块(7)，所述斜块(7)下端与壳体(1)内底端固定连接，斜块(7)倾斜端延伸至细化仓(8)，所述细化仓(8)设置在壳体(1)内，细化仓(8)内设有细化装置，细化仓(8)下端设有筛网(13)，所述筛网(13)下方设有收集盒一(14)，壳体(1)一侧壁开有通孔一，所述收集盒一(14)由外之内插装在通孔一，壳体(1)另一侧壁开有通孔二，所述收集盒二(17)由外之内插装在通孔二，收集盒二(17)一端与斜块(7)贴合设置，壳体(1)内壁固定有阻隔板(16)，所述阻隔板(16)与筛选机构(3)配合使用。2.根据权利要求1所述一种球形石墨生产用粉体细化装置，其特征在于：所述筛选机构(3)包括转动杆(5)、电机一(6)及四个过滤网架(4)；每个所述滤网架(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成，刘江玉，
申请(专利权)人：黑龙江省镈浩石墨有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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