一种立式油漆砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式油漆砂磨机，包括底板，底板上表面中心通过支架安装有分散筒，底板上表面后端固定安装有支撑板，分散筒正上方设置有相匹配的安装盘，安装盘通过驱动组件安装在支撑板上，安装盘顶面中心固定安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴贯穿安装盘与安装盘转动安装，搅拌电机输出轴底端通过联轴器固定安装有搅拌轴，搅拌轴包括若干可拆卸安装的安装柱，两个相邻安装柱之间夹紧设置有磨盘，且两个相邻安装柱通过锁紧螺丝进行固定，安装柱一端开设有衔接方槽，且安装柱另一端设置有与衔接方槽相适配的衔接杆，磨盘相适配滑动套设在衔接杆上，本实用新型专利技术结构设计合理，方便了人们对立式磨砂机叶轮上的磨盘进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种立式油漆砂磨机
本技术涉及油漆加工设备
，尤其涉及一种立式油漆砂磨机。
技术介绍
砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。立式砂磨机是砂磨机中应用最早，并且至今仍在广泛使用的砂磨机，在油漆生产中，立式磨砂机也得到了广泛的使用。但是现在的立式磨砂机叶轮上的磨盘拆卸极为不便，当需要对叶轮上的某一磨盘进行更换时，不能实现对其进行单独拆卸，操作繁琐，存在一定的缺陷。为此，我们提出了一种立式油漆砂磨机。
技术实现思路
本技术提供了一种立式油漆砂磨机，目的在于方便人们对立式磨砂机叶轮上的磨盘进行更换。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种立式油漆砂磨机，包括底板，所述底板上表面中心通过支架安装有分散筒，所述底板上表面后端固定安装有支撑板，所述分散筒正上方设置有相匹配的安装盘，所述安装盘通过用于控制其上下运动的驱动组件活动安装在支撑板上，所述安装盘顶面中心固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴贯穿安装盘与安装盘转动安装，所述搅拌电机输出轴底端通过联轴器竖直固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴包括若干可拆卸安装的安装柱，两个相邻所述安装柱之间夹紧设置有磨盘，且两个相邻所述安装柱通过锁紧螺丝进行固定，所述安装柱一端开设有衔接方槽，且所述安装柱另一端设置有与衔接方槽相适配的衔接杆，所述磨盘相适配滑动套设在衔接杆上。优选地，上述立式油漆砂磨机中，所述驱动组件包括与安装盘固定安装的滑块，所述滑块上下滑动安装在支撑板上，所述滑块上贯穿螺纹安装有传动丝杆，所述传动丝杆转动安装在支撑板上，所述传动丝杆端部通过蜗轮蜗杆机构传动连接有升降电机，所述升降电机固定安装在支撑板上。优选地，上述立式油漆砂磨机中，所述底板底面四角均设置有万向轮。优选地，上述立式油漆砂磨机中，所述蜗轮蜗杆机构包括固定安装在传动丝杆上的蜗轮以及与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆与升降电机输出轴固定连接。优选地，上述立式油漆砂磨机中，所述衔接杆端部做倒角处理。优选地，上述立式油漆砂磨机中，所述升降电机采用步进电机。本技术的有益效果是：(1)本技术结构设计合理，通过设置搅拌轴为多个可拆卸设置的安装柱，且设置磨盘夹紧设置在两个安装柱之间，使得在搅拌轴上的某一磨盘需要维护更换时更为方便，只需对其进行单一拆卸即可，操作简单，实用性强。(2)本技术结构设计合理，通过驱动升降电机，实现将搅拌轴升至分散筒之外，在方便人们对磨盘进行维护和更换的同时，也方便了人们对分散筒内部进行维护和清理，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的分散筒内部结构示意图；图3为本技术的安装柱结构示意图；图4为本技术的蜗轮蜗杆机构结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、支架；3、分散筒；4、支撑板；5、安装盘；6、搅拌电机；7、联轴器；8、搅拌轴；9、安装柱；10、磨盘；11、锁紧螺丝；12、衔接方槽；13、衔接杆；14、滑块；15、传动丝杆；16、蜗轮蜗杆机构；17、升降电机；18、万向轮；19、蜗轮；20、蜗杆；21、驱动组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本实施例为一种立式油漆砂磨机，包括底板1，底板1上表面中心通过支架2安装有分散筒3，底板1上表面后端固定安装有支撑板4，分散筒3正上方设置有相匹配的安装盘5，安装盘5通过用于控制其上下运动的驱动组件21活动安装在支撑板4上，安装盘5顶面中心固定安装有搅拌电机6，搅拌电机6输出轴贯穿安装盘5与安装盘5转动安装，搅拌电机6输出轴底端通过联轴器7竖直固定安装有搅拌轴8，搅拌轴8包括若干可拆卸安装的安装柱9，两个相邻安装柱9之间夹紧设置有磨盘10，且两个相邻安装柱9通过锁紧螺丝11进行固定，安装柱9一端开设有衔接方槽12，且安装柱9另一端设置有与衔接方槽12相适配的衔接杆13，磨盘10相适配滑动套设在衔接杆13上。进一步地，驱动组件21包括与安装盘5固定安装的滑块14，滑块14上下滑动安装在支撑板4上，滑块14上贯穿螺纹安装有传动丝杆15，传动丝杆15转动安装在支撑板4上，传动丝杆15端部通过蜗轮蜗杆机构16传动连接有升降电机17，升降电机17固定安装在支撑板4上。在本实施方式中，通过驱动升降电机17，实现将搅拌轴8和安装在搅拌轴8上的磨盘10带出分散筒3之外，在方便了人们对磨盘10进行维护和更换的同时，也方便了人们对分散筒3内部进行维护和清理。进一步地，底板1底面四角均设置有万向轮18。在本实施方式中，万向轮18的设置，有效提升了装置整体的灵活性。进一步地，蜗轮蜗杆机构16包括固定安装在传动丝杆15上的蜗轮19以及与蜗轮19啮合的蜗杆20，蜗杆20与升降电机17输出轴固定连接。在本实施方式中，蜗轮蜗杆机构16的设置，为传动丝杆15提供了有效的自锁，提升了安装盘5的稳定性。进一步地，衔接杆13端部做倒角处理。在本实施方式中，衔接杆13端部做倒角处理，方便了人们进行安装柱9之间的对接以及磨盘10的安装。进一步地，升降电机17采用步进电机。在本实施方式中，升降电机17采用步进电机，保证了安装盘5位移的精准化程序控制。本技术的一种具体实施，当搅拌轴8上的某一磨盘10需要维护或更换时，人们首先驱动升降电机17，将搅拌轴8升至分散筒3之外，然后旋动用于固定该磨盘10相邻两个安装柱9上的锁紧螺丝11，至两个安装柱9的锁止状态接触，分离两个安装柱9，即可轻松取下该磨盘10，操作简单，通过驱动升降电机17将搅拌轴8升至分散筒3之外的操作还有效避免了磨盘10位于分散筒3内部妨碍人们对分散筒3内进行维护清理的情况。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式油漆砂磨机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面中心通过支架(2)安装有分散筒(3)，所述底板(1)上表面后端固定安装有支撑板(4)，所述分散筒(3)正上方设置有相匹配的安装盘(5)，所述安装盘(5)通过用于控制其上下运动的驱动组件(21)活动安装在支撑板(4)上，所述安装盘(5)顶面中心固定安装有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)输出轴贯穿安装盘(5)与安装盘(5)转动安装，所述搅拌电机(6)输出轴底端通过联轴器(7)竖直固定安装有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)包括若干可拆卸安装的安装柱(9)，两个相邻所述安装柱(9)之间夹紧设置有磨盘(10)，且两个相邻所述安装柱(9)通过锁紧螺丝(11)进行固定，所述安装柱(9)一端开设有衔接方槽(12)，且所述安装柱(9)另一端设置有与衔接方槽(12)相适配的衔接杆(13)，所述磨盘(10)相适配滑动套设在衔接杆(13)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式油漆砂磨机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面中心通过支架(2)安装有分散筒(3)，所述底板(1)上表面后端固定安装有支撑板(4)，所述分散筒(3)正上方设置有相匹配的安装盘(5)，所述安装盘(5)通过用于控制其上下运动的驱动组件(21)活动安装在支撑板(4)上，所述安装盘(5)顶面中心固定安装有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)输出轴贯穿安装盘(5)与安装盘(5)转动安装，所述搅拌电机(6)输出轴底端通过联轴器(7)竖直固定安装有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)包括若干可拆卸安装的安装柱(9)，两个相邻所述安装柱(9)之间夹紧设置有磨盘(10)，且两个相邻所述安装柱(9)通过锁紧螺丝(11)进行固定，所述安装柱(9)一端开设有衔接方槽(12)，且所述安装柱(9)另一端设置有与衔接方槽(12)相适配的衔接杆(13)，所述磨盘(10)相适配滑动套设在衔接杆(13)上。


2.根据权利要求1所述的一种立式油漆砂磨机，其特征在于：所述驱动组件(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪群，陈中华，
申请(专利权)人：湖北富莱德力高涂料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42