一种高效研磨液搅拌器制造技术

技术编号:29560640 阅读:24 留言:0更新日期:2021-08-06 19:11
本发明专利技术提供了一种高效研磨液搅拌器,包括外壳和动力壳,所述外壳的上端固定设有所述动力壳,所述外壳的侧端周向均布设有若干支架,所述外壳内部设有搅拌腔、过滤腔和进料腔,所述动力壳与转动轴一转动连接,所述转动轴一贯穿所述外壳进入搅拌腔内部,所述转动轴一下端设有搅拌杆,所述搅拌杆左右两侧对称设有若干叶片,所述搅拌杆底端固定连接有搅拌组件;通过搅拌组件解决了在搅拌的过程中,通过搅拌杆往同一方向进行搅拌,需要搅拌的时间较长,通常难以搅拌到搅拌室底部的原料,使得研磨液混合的效率比较低,进而使得搅拌室底部的原料无法实现均匀混合,原料混合效果差,影响研磨液的使用效果的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效研磨液搅拌器
本专利技术涉及研磨液生产
,具体为一种高效研磨液搅拌器。
技术介绍
研磨液分油剂研磨液和水剂研磨液,研磨液可以在工件研磨时对工件进行降温,并且及时冷却刀具,可显著减少刀具的磨损,还对设备和工件有极好的防锈性。一般在生产研磨液时,需要对研磨液进行混合搅拌,在搅拌的过程中,通过搅拌杆往同一方向进行搅拌,需要搅拌的时间较长,通常难以搅拌到搅拌室底部的原料,使得研磨液混合的效率比较低,进而使得搅拌室底部的原料无法实现均匀混合,原料混合效果差,影响研磨液的使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效研磨液搅拌器,用以解决上述
技术介绍
中提出的问题,为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高效研磨液搅拌器,包括外壳和动力壳,所述外壳的上端固定设有所述动力壳,所述外壳的侧端周向均布设有若干支架,通过隔板一将所述外壳分为搅拌腔和处理腔,所述处理腔由隔板二从上到下分隔为进料腔和过滤腔,所述搅拌腔分别与进料腔和过滤腔连通,所述过滤腔内部设有过滤组件,所述过滤组件包括过滤仓一和滤渣仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效研磨液搅拌器,其特征在于,包括外壳(1)和动力壳(2),所述外壳(1)的上端固定设有所述动力壳(2),所述外壳(1)的侧端周向均布设有若干支架(9),通过隔板一(13)将所述外壳(1)分为搅拌腔(101)和处理腔,所述处理腔由隔板二(14)从上到下分隔为进料腔(12)和过滤腔(11),所述搅拌腔(101)分别与进料腔(12)和过滤腔(11)连通,所述过滤腔(11)内部设有过滤组件,所述过滤组件包括过滤仓一(1803)和滤渣仓(1805),所述动力壳(2)与转动轴一(4)转动连接,所述动力壳(2)上设置用于驱动所述转动轴一(4)旋转的电机一(3),所述转动轴一(4)贯穿所述外壳(1)...

【技术特征摘要】
1.一种高效研磨液搅拌器,其特征在于,包括外壳(1)和动力壳(2),所述外壳(1)的上端固定设有所述动力壳(2),所述外壳(1)的侧端周向均布设有若干支架(9),通过隔板一(13)将所述外壳(1)分为搅拌腔(101)和处理腔,所述处理腔由隔板二(14)从上到下分隔为进料腔(12)和过滤腔(11),所述搅拌腔(101)分别与进料腔(12)和过滤腔(11)连通,所述过滤腔(11)内部设有过滤组件,所述过滤组件包括过滤仓一(1803)和滤渣仓(1805),所述动力壳(2)与转动轴一(4)转动连接,所述动力壳(2)上设置用于驱动所述转动轴一(4)旋转的电机一(3),所述转动轴一(4)贯穿所述外壳(1)进入所述搅拌腔(101)内部,所述转动轴一(4)下端设有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)左右两侧对称设有若干叶片(6),所述搅拌杆(5)底端固定连接有搅拌组件。


2.根据权利要求1所述的一种高效研磨液搅拌器,其特征在于,所述搅拌组件包括转动板(7),所述转动板(7)的上下两端左右两侧对称设有转动块(8),所述转动块(8)上周向均布设有若干凸块(801),所述转动板(7)上端与搅拌杆(5)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种高效研磨液搅拌器,其特征在于:所述动力壳(2)上端固定设有所述电机一(3),所述转动轴一(4)与所述搅拌杆(5)之间还连接有调节装置,所述调节装置包括:所述转动轴一(4)的上部左侧设置的开口槽(401),所述转动轴一(4)的中部设有活动腔(402),所述转动轴一(4)的下部设有安装槽(403),所述开口槽(401)、活动腔(402)和安装槽(403)上下依次连通;
所述动力壳(2)内部上侧设有安装孔一(201),所述安装孔一(201)与所述转动轴一(4)转动连接,所述转动轴一(4)贯穿所述动力壳(2)的上端与所述电机一(3)固定连接,所述安装孔一(201)外侧设有安装孔二(202),所述安装孔二(202)侧端周向均布设有若干支撑块(18),所述支撑块(18)与倾斜弧块(19)固定连接,所述动力壳(2)内部下侧设有活动腔一(203),所述安装孔一(201)和安装孔二(202)分别与所述活动腔一(203)上下连通,所述活动腔一(203)底部固定设有限位环(22),所述限位环(22)内圈直径略大于所述转动轴一(4)的直径;
所述开口槽(401)下端固定设有弹簧一(21),所述弹簧一(21)与压缩杆(20)的水平端固定连接,所述压缩杆(20)的水平端在所述活动腔一(203)和开口槽(401)内上下滑动,所述压缩杆(20)的水平端上设有滑块(2001),所述滑块(2001)与所述倾斜弧块(19)的底端滑动连接,所述压缩杆(20)的竖直端与所述活动腔二(402)滑动连接,所述压缩杆(20)下端固定连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)与所述安装槽(403)的侧壁滑动连接。


4.根据权利要求1所述的一种高效研磨液搅拌器,其特征在于:所述进料腔(12)通过贯穿所述外壳(1)的进料口(1701)与所述进料仓(17)连通,所述进料腔(12)内部设有进料组件,所述进料组件包括:
支撑板一(16),所述支撑板一(16)与所述外壳(1)的上端构成储液腔(1201),所述储液腔(1201)左侧上下两端对称设有挡块(36),所述挡块(36)之间设有通孔(3601),所述通孔(3601)左侧设有挡板一(35),所述挡板一(35)与连接杆一(31)固定连接,所述连接杆一(31)下端固定设有挡板二(30),所述连接杆一(31)与弹簧二(33)固定连接,所述弹簧二(33)固定设置在套筒(32)的内部,所述连接杆一(31)与所述套筒(32)滑动连接,所述套筒(32)固定设置在支撑板二(34)的侧端,所述支撑板二(34)固定设置在所述搅拌腔(101)的上壁;
支撑板三(23),所述支撑板三(23)固定设置在所述进料腔(12)的右壁,所述支撑板三(23)左端固定连接有保护套(28),所述支撑板三(23)上端固定设有电机二(24),所述电机二(24)通过贯穿所述支撑板三(23)的固定轴与齿轮一(25)固定连接,所述齿轮一(25)与齿轮二(26)啮合,所述齿轮二(26)与转动轴二(27)的下部固定连接,所述转动轴二(27)的中部与所述保护套(28)转动连接,所述转动轴二(27)上端与偏心轮一(29)固定连接,所述偏心轮一(29)与所述挡板二(30)接触。


5.根据权利要求1所述的一种高效研磨液搅拌器,其特征在于:所述过滤组件还包括:
过滤壳(18),所述过滤壳(18)左端上侧设有出料口(1804),所述出料口(1804)与泵(15)连接,所述泵(15)与所述隔板一(13)固定连接,所述过滤壳(18)左端下侧设有所述过滤仓一(1803)和滤渣仓(1805),所述出料口(1804)和过滤仓一(1803)上下连通,所述出料口(1804)和过滤仓一(1803)之间设有滑动槽(1806)且所述滑动槽(1806)和出料口(1804)连通,所述过滤仓一(1803)和滤渣仓(1805)左右连通,所述过滤壳(18)的右端上侧设有第一空腔(1801),所述过滤壳(18)的右端下侧设有第二空腔(1802),所述第一空腔(1801)和第二空腔(1802)之间设有双头电机(10),所述双头电机(10)上端通过进入所述第一空腔(1801)的电机轴与转轮一(47)固定连接,所述转轮一(47)与连接杆二(46)偏心连接,所述连接杆二(46)与连接板(45)转动连接,所述连接板(45)上下两端对称设有滑槽一(4501),所述滑槽一(4501)与支撑轴(44)滑动连接;
接通板(43),所述接通板(43)与所述滑动槽(1806)滑动连接,所述接通板(1806)的右侧贯穿所述第一空腔(1801)的侧壁且设有凹槽(4301),所述接通板(43)左侧设有接通口(4302),所述支撑轴(44)对称设置在所述凹槽(4301)的上下两端;
过滤网(42),所述过滤网(42)倾斜设置在所述过滤仓一(1803)内部且过滤网(42)的左端进入所述滤渣仓(1805),所述过滤网(42)的右端上侧固定连接有弹簧三(48),所述弹簧三(48)固定设置在所述过滤仓一(1803)的上端,所述过滤网(42)的右端下侧设有偏心轮二(40),所述偏心轮二(40)与转动轴三(39)固定连接,所述转动轴三(39)与锥齿轮二(38)固定连接,所述锥齿轮二(38)与锥齿轮一(37)啮合,所述锥齿轮一(37)与所述双头电机(10)的下端的电机轴(49)固定连接。


6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷浩之张超
申请(专利权)人:深圳市可凡研磨材料有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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