【技术实现步骤摘要】
一种高效研磨液搅拌器
本专利技术涉及研磨液生产
，具体为一种高效研磨液搅拌器。
技术介绍
研磨液分油剂研磨液和水剂研磨液，研磨液可以在工件研磨时对工件进行降温，并且及时冷却刀具，可显著减少刀具的磨损，还对设备和工件有极好的防锈性。一般在生产研磨液时，需要对研磨液进行混合搅拌，在搅拌的过程中，通过搅拌杆往同一方向进行搅拌，需要搅拌的时间较长，通常难以搅拌到搅拌室底部的原料，使得研磨液混合的效率比较低，进而使得搅拌室底部的原料无法实现均匀混合，原料混合效果差，影响研磨液的使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效研磨液搅拌器，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题，为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效研磨液搅拌器，包括外壳和动力壳，所述外壳的上端固定设有所述动力壳，所述外壳的侧端周向均布设有若干支架，通过隔板一将所述外壳分为搅拌腔和处理腔，所述处理腔由隔板二从上到下分隔为进料腔和过滤腔，所述搅拌腔分别与进料腔和过滤腔连通，所述过滤腔内部设有过滤组件，所述过滤组件包括过滤仓一和滤渣仓，所述动力壳与转动轴一转动连接，所述动力壳上设置用于驱动所述转动轴一旋转的电机一，所述转动轴一贯穿所述外壳进入所述搅拌腔内部，所述转动轴一下端设有搅拌杆，所述搅拌杆左右两侧对称设有若干叶片，所述搅拌杆底端固定连接有搅拌组件。优选的，所述搅拌组件包括转动板，所述转动板的上下两端左右两侧对称设有转动块，所述转动块上周向均布设有若干凸块，所述转动板上端与搅拌杆固定连接。
【技术保护点】
1.一种高效研磨液搅拌器，其特征在于，包括外壳(1)和动力壳(2)，所述外壳(1)的上端固定设有所述动力壳(2)，所述外壳(1)的侧端周向均布设有若干支架(9)，通过隔板一(13)将所述外壳(1)分为搅拌腔(101)和处理腔，所述处理腔由隔板二(14)从上到下分隔为进料腔(12)和过滤腔(11)，所述搅拌腔(101)分别与进料腔(12)和过滤腔(11)连通，所述过滤腔(11)内部设有过滤组件，所述过滤组件包括过滤仓一(1803)和滤渣仓(1805)，所述动力壳(2)与转动轴一(4)转动连接，所述动力壳(2)上设置用于驱动所述转动轴一(4)旋转的电机一(3)，所述转动轴一(4)贯穿所述外壳(1)进入所述搅拌腔(101)内部，所述转动轴一(4)下端设有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)左右两侧对称设有若干叶片(6)，所述搅拌杆(5)底端固定连接有搅拌组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效研磨液搅拌器，其特征在于，包括外壳(1)和动力壳(2)，所述外壳(1)的上端固定设有所述动力壳(2)，所述外壳(1)的侧端周向均布设有若干支架(9)，通过隔板一(13)将所述外壳(1)分为搅拌腔(101)和处理腔，所述处理腔由隔板二(14)从上到下分隔为进料腔(12)和过滤腔(11)，所述搅拌腔(101)分别与进料腔(12)和过滤腔(11)连通，所述过滤腔(11)内部设有过滤组件，所述过滤组件包括过滤仓一(1803)和滤渣仓(1805)，所述动力壳(2)与转动轴一(4)转动连接，所述动力壳(2)上设置用于驱动所述转动轴一(4)旋转的电机一(3)，所述转动轴一(4)贯穿所述外壳(1)进入所述搅拌腔(101)内部，所述转动轴一(4)下端设有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)左右两侧对称设有若干叶片(6)，所述搅拌杆(5)底端固定连接有搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种高效研磨液搅拌器，其特征在于，所述搅拌组件包括转动板(7)，所述转动板(7)的上下两端左右两侧对称设有转动块(8)，所述转动块(8)上周向均布设有若干凸块(801)，所述转动板(7)上端与搅拌杆(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效研磨液搅拌器，其特征在于：所述动力壳(2)上端固定设有所述电机一(3)，所述转动轴一(4)与所述搅拌杆(5)之间还连接有调节装置，所述调节装置包括：所述转动轴一(4)的上部左侧设置的开口槽(401)，所述转动轴一(4)的中部设有活动腔(402)，所述转动轴一(4)的下部设有安装槽(403)，所述开口槽(401)、活动腔(402)和安装槽(403)上下依次连通；
所述动力壳(2)内部上侧设有安装孔一(201)，所述安装孔一(201)与所述转动轴一(4)转动连接，所述转动轴一(4)贯穿所述动力壳(2)的上端与所述电机一(3)固定连接，所述安装孔一(201)外侧设有安装孔二(202)，所述安装孔二(202)侧端周向均布设有若干支撑块(18)，所述支撑块(18)与倾斜弧块(19)固定连接，所述动力壳(2)内部下侧设有活动腔一(203)，所述安装孔一(201)和安装孔二(202)分别与所述活动腔一(203)上下连通，所述活动腔一(203)底部固定设有限位环(22)，所述限位环(22)内圈直径略大于所述转动轴一(4)的直径；
所述开口槽(401)下端固定设有弹簧一(21)，所述弹簧一(21)与压缩杆(20)的水平端固定连接，所述压缩杆(20)的水平端在所述活动腔一(203)和开口槽(401)内上下滑动，所述压缩杆(20)的水平端上设有滑块(2001)，所述滑块(2001)与所述倾斜弧块(19)的底端滑动连接，所述压缩杆(20)的竖直端与所述活动腔二(402)滑动连接，所述压缩杆(20)下端固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)与所述安装槽(403)的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效研磨液搅拌器，其特征在于：所述进料腔(12)通过贯穿所述外壳(1)的进料口(1701)与所述进料仓(17)连通，所述进料腔(12)内部设有进料组件，所述进料组件包括：
支撑板一(16)，所述支撑板一(16)与所述外壳(1)的上端构成储液腔(1201)，所述储液腔(1201)左侧上下两端对称设有挡块(36)，所述挡块(36)之间设有通孔(3601)，所述通孔(3601)左侧设有挡板一(35)，所述挡板一(35)与连接杆一(31)固定连接，所述连接杆一(31)下端固定设有挡板二(30)，所述连接杆一(31)与弹簧二(33)固定连接，所述弹簧二(33)固定设置在套筒(32)的内部，所述连接杆一(31)与所述套筒(32)滑动连接，所述套筒(32)固定设置在支撑板二(34)的侧端，所述支撑板二(34)固定设置在所述搅拌腔(101)的上壁；
支撑板三(23)，所述支撑板三(23)固定设置在所述进料腔(12)的右壁，所述支撑板三(23)左端固定连接有保护套(28)，所述支撑板三(23)上端固定设有电机二(24)，所述电机二(24)通过贯穿所述支撑板三(23)的固定轴与齿轮一(25)固定连接，所述齿轮一(25)与齿轮二(26)啮合，所述齿轮二(26)与转动轴二(27)的下部固定连接，所述转动轴二(27)的中部与所述保护套(28)转动连接，所述转动轴二(27)上端与偏心轮一(29)固定连接，所述偏心轮一(29)与所述挡板二(30)接触。
5.根据权利要求1所述的一种高效研磨液搅拌器，其特征在于：所述过滤组件还包括：
过滤壳(18)，所述过滤壳(18)左端上侧设有出料口(1804)，所述出料口(1804)与泵(15)连接，所述泵(15)与所述隔板一(13)固定连接，所述过滤壳(18)左端下侧设有所述过滤仓一(1803)和滤渣仓(1805)，所述出料口(1804)和过滤仓一(1803)上下连通，所述出料口(1804)和过滤仓一(1803)之间设有滑动槽(1806)且所述滑动槽(1806)和出料口(1804)连通，所述过滤仓一(1803)和滤渣仓(1805)左右连通，所述过滤壳(18)的右端上侧设有第一空腔(1801)，所述过滤壳(18)的右端下侧设有第二空腔(1802)，所述第一空腔(1801)和第二空腔(1802)之间设有双头电机(10)，所述双头电机(10)上端通过进入所述第一空腔(1801)的电机轴与转轮一(47)固定连接，所述转轮一(47)与连接杆二(46)偏心连接，所述连接杆二(46)与连接板(45)转动连接，所述连接板(45)上下两端对称设有滑槽一(4501)，所述滑槽一(4501)与支撑轴(44)滑动连接；
接通板(43)，所述接通板(43)与所述滑动槽(1806)滑动连接，所述接通板(1806)的右侧贯穿所述第一空腔(1801)的侧壁且设有凹槽(4301)，所述接通板(43)左侧设有接通口(4302)，所述支撑轴(44)对称设置在所述凹槽(4301)的上下两端；
过滤网(42)，所述过滤网(42)倾斜设置在所述过滤仓一(1803)内部且过滤网(42)的左端进入所述滤渣仓(1805)，所述过滤网(42)的右端上侧固定连接有弹簧三(48)，所述弹簧三(48)固定设置在所述过滤仓一(1803)的上端，所述过滤网(42)的右端下侧设有偏心轮二(40)，所述偏心轮二(40)与转动轴三(39)固定连接，所述转动轴三(39)与锥齿轮二(38)固定连接，所述锥齿轮二(38)与锥齿轮一(37)啮合，所述锥齿轮一(37)与所述双头电机(10)的下端的电机轴(49)固定连接。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷浩之，张超，
申请(专利权)人：深圳市可凡研磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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