一种密封式粉体流化床制造技术

本发明专利技术公开一种密封式粉体流化床，包括：仓体，进料装置，进风装置，雾化装置和连接装置；进风装置包括安装在仓体底部的本体，本体上具有进风口和多个均与进风口连通的出风口，进风口通过进风管道与外部气源连接用于对粉体物料流化；雾化装置位于仓体内顶部，具有进液口、进气口和雾化喷嘴；进液口通过进液管与外部的液源连接，进气口用于通过进气管与外部的气源连接；用于将液源的液体雾化并与流化的粉体物料混合；连接装置活动连接本体与仓体，能在驱动力的作用下使得本体动作密封仓体以对粉体物料流化混合或打开仓体对混合后的物料进行放料。解决现有技术中设备结构复杂且污染环境等问题，环保且简化设备并减小占用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种密封式粉体流化床
本专利技术涉及粉体流化
，具体是一种密封式粉体流化床。
技术介绍
现有的粉体物料在流化过程中通常采用布袋收尘器净化后向外排气，主要包括粉体仓、布置在粉体仓内部的多条除尘滤袋、进排气控制装置，含粉尘气体经入口进入粉体仓内部与布袋之间的空间并向上流动，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被除尘布袋分离出来落入粉体仓底部的灰斗，小颗粒粉尘粘附在除尘布袋表面，通过粉体仓顶部的气流喷气管定时向除尘布袋内向下喷气，使得除尘布袋在上下交叉流动的气流作用下产生抖动，以抖落除尘布袋上的灰尘；滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。上述粉体在流化过程中需要向外界排放气体，一方面容易污染环境，另一方面结构相对复杂。
技术实现思路
本专利技术提供一种密封式粉体流化床，用于克服现有技术中污染环境等缺陷，减少粉尘对环境的污染并简化设备结构。为实现上述目的，本专利技术提供一种密封式粉体流化床，包括：仓体，上端封闭，底部开口，用于为粉体物料和液体的混合提供空间；进料装置，一端与仓体连接，另一端用于输入粉体物料；进风装置，包括安装在所述仓体底部的本体，所述本体与所述仓体围设形成密封空间，所述本体上具有进风口和多个均与所述进风口连通的出风口，所述出风口朝向所述粉体物料下落的方向，所述进风口通过进风管道与外部的气源连接用于对粉体物料流化；雾化装置，位于所述仓体内顶部，具有进液口、进气口和雾化喷嘴，所述雾化喷嘴朝下；所述进液口通过进液管穿过所述仓体并与外部的液源连接，所述进气口用于通过进气管与外部的气源连接；用于将液源的液体雾化并与流化的粉体物料混合；连接装置，活动连接所述进风装置的本体与仓体，并能在驱动力的作用下使得所述本体动作密封所述仓体以对粉体物料流化混合或打开所述仓体对混合后的物料进行放料。本专利技术提供的密封式粉体流化床，使用时首先驱动连接装置使得进风装置的本体与仓体密封配合，通过打开进料装置的阀门向仓内进入粉体物料，同时启动进风装置从仓体底部向上进风，粉体物料在风力作用下被流化，通过雾化装置将需要与粉体物料混合的液体雾化后从上方向下喷入雾化液，雾化液被离散为微小液滴与流化的粉体结合，实现粉体与液体的均匀混合，可广泛应用于小容量的固液混合、包衣、造粒、制浆等领域；本方案相对于现有的流化设备完全在密封空间内进行，不需要外排气体，因此大大降低了对作业环境及外部大气环境的污染，并且也无需除尘设备，简化了设备结构，并且减少了处理流程和设备的占用空间。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一提供的密封式粉体流化床的纵向剖视图；图2为实施例一中雾化装置的变形结构；图3为本专利技术实施例二提供的密封式粉体流化床中进风装置与连接装置装配的俯视状态示意图一；图4为本专利技术实施例二提供的密封式粉体流化床中进风装置与连接装置装配的俯视状态示意图二；图5为本专利技术实施例二提供的密封式粉体流化床中进风装置与连接装置装配的左视图；图6为图3中沿A-A向剖视图；图7为本专利技术实施例三提供的密封式粉体流化床中进风装置与连接装置装配的俯视状态示意图一；图8为本专利技术实施例三提供的密封式粉体流化床中进风装置与连接装置装配的俯视状态示意图二；图9为本专利技术实施例四提供的密封式粉体流化床中进风装置与连接装置装配的俯视状态示意图一；图10为本专利技术实施例四提供的密封式粉体流化床中进风装置与连接装置装配的俯视状态示意图二；图11为图9中沿B-B向剖视图；图12为本专利技术实施例五提供的密封式粉体流化床中进风装置与连接装置装配的俯视状态示意图一；图13为本专利技术实施例五提供的密封式粉体流化床中进风装置与连接装置装配的俯视状态示意图二；图14为本专利技术实施例五提供的密封式粉体流化床中进风装置与连接装置装配的主视图；图15为本专利技术实施例六提供的密封式粉体流化床中进风装置与连接装置装配的俯视状态示意图一；图16为本专利技术实施例六提供的密封式粉体流化床中进风装置与连接装置装配的俯视状态示意图二。附图标识：实施例一：仓体1，进料装置2，进风装置3，雾化装置4，连接装置5，单向阀21，本体31，进风口32，出风口33，雾化喷嘴41；实施例二：第一半本体311，第二半本体312，第一拼接面311a，第一连接部311b，弧形槽311c,第二拼接面312a，第二连接部312b，电机50，第一连接单元51，第二连接单元52，主动轴511，主动齿轮512，从动轴521，从动齿轮522；实施例三：第三半本体313，第三拼接面313a,第三连接部313b,第四半本体314，第四拼接面314a,第四连接部314b,驱动单元501，第三连接单元53，第四连接单元54；实施例四：固定本体单元10，活动本体单元20，圆形端面板101，周侧面板102，扇形缺口103，扇形支架104，通风口105，中心轴套201，叶片202，中心轴203，蜗杆55，蜗轮56；实施例五：三角形翻板30，转动边301，转轴57，锥齿轮58；实施例六：销轴59。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是物理连接或无线通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封式粉体流化床，其特征在于，包括：/n仓体，上端封闭，底部开口，用于为粉体物料和液体的混合提供空间；/n进料装置，一端与仓体连接，另一端设置用于输入粉体物料；/n进风装置，包括安装在所述仓体底部的本体，所述本体与所述仓体围设形成密封空间，所述本体上具有进风口和多个均与所述进风口连通的出风口，所述出风口朝向所述粉体物料下落的方向，所述进风口通过进风管道与外部的气源连接用于对粉体物料流化；/n雾化装置，位于所述仓体内顶部，具有进液口、进气口和雾化喷嘴，所述雾化喷嘴朝下；所述进液口通过进液管穿过所述仓体并与外部的液源连接，所述进气口用于通过进气管与外部的气源连接；用于将液源的液体雾化并与流化的粉体物料混合；/n连接装置，活动连接所述进风装置的本体与仓体，并能在驱动力的作用下使得所述本体动作密封所述仓体以对粉体物料流化混合或打开所述仓体对混合后的物料进行放料。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封式粉体流化床，其特征在于，包括：
仓体，上端封闭，底部开口，用于为粉体物料和液体的混合提供空间；
进料装置，一端与仓体连接，另一端设置用于输入粉体物料；
进风装置，包括安装在所述仓体底部的本体，所述本体与所述仓体围设形成密封空间，所述本体上具有进风口和多个均与所述进风口连通的出风口，所述出风口朝向所述粉体物料下落的方向，所述进风口通过进风管道与外部的气源连接用于对粉体物料流化；
雾化装置，位于所述仓体内顶部，具有进液口、进气口和雾化喷嘴，所述雾化喷嘴朝下；所述进液口通过进液管穿过所述仓体并与外部的液源连接，所述进气口用于通过进气管与外部的气源连接；用于将液源的液体雾化并与流化的粉体物料混合；
连接装置，活动连接所述进风装置的本体与仓体，并能在驱动力的作用下使得所述本体动作密封所述仓体以对粉体物料流化混合或打开所述仓体对混合后的物料进行放料。


2.如权利要求1所述的密封式粉体流化床，其特征在于，所述进料装置包括至少一个自上而下倾斜设置在所述仓体上的进料管，所述进料管与所述仓体内部连通，所述进料管内设置有用于控制所述进料管与所述仓体内部连通的单向阀。


3.如权利要求2所述的密封式粉体流化床，其特征在于，还包括多个所述进料管，所述进料管沿所述仓体一周均布。


4.如权利要求2或3所述的密封式粉体流化床，其特征在于，所述雾化装置位于所述进料管上方，所述雾化装置包括沿所述仓体横截面方向布置的雾化盘，所述雾化盘朝向所述进料管的面上安装有多个雾化喷嘴。


5.如权利要求4所述的密封式粉体流化床，其特征在于，所述进风装置的本体包括两半对开式拼合结构、旋转组合结构或翻板结构。


6.如权利要求5所述的密封式粉体流化床，其特征在于，所述进风装置的本体包括：
第一半本体，包括拼接面和非拼接面，所述非拼接面上具有位于所述仓体外部的连接部；
第二半本体，包括拼接面和非拼接面，所述非拼接面上具有位于所述仓体外部的连接部；
所述连接装置包括：
电机，用于提供转动力矩；
第一连接单元，包括主动轴和与所述主动轴传动连接的主动齿轮；所述主动轴与所述电机的输出轴传动连接；所述主动轴与所述第一半本体的连接部传动连接；
第二连接单元，包括从动轴和与所述从动轴传动连接的从动齿轮；所述从动齿轮与所述主动齿轮外啮合；所述从动轴与所述第二半本体的连接部传动连接；
所述第一半本体、第二半本体在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宇清，姜春林，
申请(专利权)人：吴宇清，姜春林，
类型：发明
国别省市：湖南;43