【技术实现步骤摘要】
一种醇酸树脂涂料乳化装置
本专利技术涉及醇酸树脂涂料乳化装置
，具体的说是一种醇酸树脂涂料乳化装置。
技术介绍
醇酸树脂涂料是工业保护领域应用极为广泛的一种涂料，是可再生物质，对充分利用地球资源有重要意义；但溶剂型醇酸树脂涂料的大量使用，挥发性有机物对大气层有破坏作用，这将直接对人类生存环境产生影响；因此降低醇酸树脂涂料VOC意义重大，现有的醇酸树脂涂料水乳化工艺方法是：醇酸树脂、乳化剂、蒸馏水、硫酸盐、200#溶剂油，正丁醇，异丁醇中的四种或四种以上物质以一定比例按以下步骤混合搅拌产生；蒸馏水与硫酸盐按配比投入带搅拌的高位槽，搅拌溶解备用；醇酸树脂与乳化剂投入乳化釜在搅拌线速度达到6米/秒以上时从高位槽滴加水溶液，滴加时间控制在30min-90min；滴加完后再高速搅拌乳化40min-80min，用溶剂油和/或醇类溶剂调节粘度。然而，传统高位槽处于乳化釜的顶端，位置较高,操作人员需借助扶梯此类设备添加蒸馏水与硫酸盐，导致整个上料过程属于高危作业，不方便的同时安全性差；同时高空作业不便于对高位槽的内部的搅拌组件...
【技术保护点】
1.一种醇酸树脂涂料乳化装置，其特征在于：包括提升结构(1)、导向结构(2)、搅拌箱(3)、第一启闭结构(4)、密封结构(5)、驱动结构(6)和第二启闭结构(7)；用于存储混合液的所述搅拌箱(3)的顶端设有用于密封的所述密封结构(5)；所述搅拌箱(3)的底端设有用于对所述提升结构(1)进行导向的所述导向结构(2)，所述提升结构(1)与所述导向结构(2)之间滑动连接，所述导向结构(2)的内部设有用于对所述提升结构(1)进行驱动的所述驱动结构(6)，且所述驱动结构(6)与所述提升结构(1)之间滑动连接；所述提升结构(1)上设有用于控制搅拌釜的自动的启闭的所述第二启闭结构(7)，...
【技术特征摘要】
1.一种醇酸树脂涂料乳化装置，其特征在于：包括提升结构(1)、导向结构(2)、搅拌箱(3)、第一启闭结构(4)、密封结构(5)、驱动结构(6)和第二启闭结构(7)；用于存储混合液的所述搅拌箱(3)的顶端设有用于密封的所述密封结构(5)；所述搅拌箱(3)的底端设有用于对所述提升结构(1)进行导向的所述导向结构(2)，所述提升结构(1)与所述导向结构(2)之间滑动连接，所述导向结构(2)的内部设有用于对所述提升结构(1)进行驱动的所述驱动结构(6)，且所述驱动结构(6)与所述提升结构(1)之间滑动连接；所述提升结构(1)上设有用于控制搅拌釜的自动的启闭的所述第二启闭结构(7)，所述搅拌箱(3)上设有用于控制所述搅拌箱(3)的启闭的所述第一启闭结构(4)，且所述第一启闭结构(4)可与所述第二启闭结构(7)之间抵触，所述提升结构(1)可与所述第一启闭结构(4)之间抵触。
2.根据权利要求1所述的一种醇酸树脂涂料乳化装置，其特征在于：所述密封结构(5)包括盖板(51)、导向块(52)、导向杆(53)、密封圈(54)和液压缸(55)，L形结构的所述导向块(52)固定于所述搅拌箱(3)，所述导向杆(53)与所述导向块(52)之间转动连接，所述导向杆(53)的端部固定有所述盖板(51)，所述盖板(51)朝向所述搅拌箱(3)的一端设有所述密封圈(54)，所述密封圈(54)与所述搅拌箱(3)之间抵触，所述盖板(51)背离所述导向杆(53)的一端的侧壁设有转动连接的所述液压缸(55)，所述液压缸(55)背离所述盖板(51)的一端与所述搅拌箱(3)之间转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种醇酸树脂涂料乳化装置，其特征在于：所述导向结构(2)包括第一导轨(21)和导向槽(22)，所述搅拌箱(3)的底端设有所述第一导轨(21)，所述第一导轨(21)的截面为U形结构，所述第一导轨(21)的内部两侧设有中部为S形的所述导向槽(22)。
4.根据权利要求3所述的一种醇酸树脂涂料乳化装置，其特征在于：所述驱动结构(6)包括丝杆(61)、第二导轨(62)、驱动板(63)和电机(64)，所述第一导轨(21)的内部设有所述第二导轨(62)，所述第二导轨(62)的截面呈U形结构，所述第二导轨(62)的内部设有滑动连接的所述驱动板(63)，所述丝杆(61)与所述第二导轨(62)之间滑动连接，所述丝杆(61)与所述驱动板(63)之间螺纹连接，所述电机(64)固定于所述第二导轨(62)，所述丝杆(61)固定于所述...
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