一种油水分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于油水分离技术领域，尤其为一种油水分离装置，包括吸水管、第一油水分离器和电机，所述吸水管的左侧与污水泵的右侧相连通，所述污水泵的下表面与第二支撑杆的顶部固定连接，所述污水泵通过污水管与第一阀门相连通，所述污水管的一侧与过滤槽相连通，通过设置污水泵可以将油水抽进装置，通过转轴、电机、过滤槽进行杂质离心分离收集到杂质收集箱内，通过设置第一油水分离箱、第一排油阀以及第一排油阀上的静电容式检测器型号为KC1820‑KP2可以实现自动排油自动关闭的效果，设置的第二阀门、隔层和第二油水分离器可以对油水进行二次分离并且采用方法与第一油水分离器不同，实现多种方法分离对油的提取更完善对水的提纯更加。

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离装置
本专利技术属于油水分离
，具体为一种油水分离装置。
技术介绍
工业生产上需要对油水混合物进行油水分离，特别是有色冶炼、餐饮业、石油化工等行业，油和水为互不溶解的两类液体，根据工艺和环保要求必须进行分离。油水分离常用的方法有重力法、离心法、浮选法、电脱法、超声波破乳法和化学处理法等。但现有的油水分离存在除油效率低或破坏油分子结构使回收的油不能达到回收使用的标准的问题，除油效率低就很难达到除油标准的要求无法实现回收再利用，破坏油分子结构使回收的油不能达到回收使用的标准，因此都会造成很大的浪费。传统隔油法存在如下明显缺点：分离效果差，得到分离出的水并不干净不能加以利用非常的浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种油水分离装置，具备多重过滤清除杂质，可以自动集油同时两次进行油水分离使效果更加分离出的油更多同时水质更好的优点，解决了以往油水分离并不能完全分离同时水质不好不能加以利用的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油水分离装置，包括吸水管、第一油水分离器和电机。所述吸水管的左侧与污水泵的右侧相连通，所述污水泵的下表面与第二支撑杆的顶部固定连接，所述污水泵通过污水管与第一阀门相连通，所述污水管的一侧与过滤槽相连通，所述过滤槽的外壁与除杂管的外壁搭接，所述除杂管的顶部设置有轴承，所述除杂管顶部的外壁设置有防护罩，所述轴承的内壁与转轴转动连接，所述转轴的顶部设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮转动连接。所述电机的右侧设置有第二齿轮，所述电机的底部与第一支撑杆的顶部固定连接，所述除杂管的一侧与排污管道的顶部相连通，所述排污管道的底部设置有杂质收集箱。优选的，所述第一油水分离器的顶部与过滤槽的底部相连通，所述第一油水分离器外壁顶部的右侧设置有第一油管，所述第一油管的底部与集油桶相连通，所述第一油管的外壁设置有第一排油阀。通过采用上述方案，通过设置油水分离器和第一油管集油桶可以对油水混合物进行首次分离并将分离出的油通过第一油管输送到集油桶。优选的，所述第一排油阀内部设置有静电容式检测器。通过采用上述方案，通过在第一排油阀上设置静电容式检测器型号为KC1820-KP2当油值到达一定指标时静电容式检测器可以控制第一阀门自动开关。优选的，所述第一油水分离器的底部与隔层的顶部固定连接，所述隔层的内壁设置有第二阀门。通过采用上述方案，通过设置的隔层和第二阀门可以使混合液进入第二油水分离器。优选的，所述隔层的底部与第二油水分离器的顶部固定连接，所述第二油水分离器外壁顶部的右侧设置有第二油管，所述第二油管的右侧与第一油管的一侧相连通，所述第二油水分离器的底部设置有排水管。通过采用上述方案，通过设置第二油水分离器采用不同的分离法可以对油水进行进一步分离，同时设置的第二油管使分离出的油可以流入第一油管。优选的，所述第二油管的外壁设置有第二排油阀。通过采用上述方案，通过设置第二排油阀可以控制排油。优选的，所述第二排油阀内部设置有静电容式检测器。通过采用上述方案，设置的第二排油阀的型号也为KC1820-KP2，当油值到达一定指标时静电容式检测器可以控制第一阀门自动开关。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种油水分离装置，具备以下有益效果：该油水分离装置，通过设置污水泵可以将油水抽进装置，通过转轴、电机、过滤槽进行杂质离心分离收集到杂质收集箱内，通过设置第一油水分离箱、第一排油阀以及第一排油阀上的静电容式检测器型号为KC1820-KP2可以实现自动排油自动关闭的效果，设置的第二阀门、隔层和第二油水分离器可以对油水进行二次分离并且采用方法与第一油水分离器不同，实现多种方法分离对油的提取更完善对水的提纯更加。附图说明图1为本专利技术主视的结构示意图；图2为本专利技术中转轴的结构示意图；图3为本专利技术中第二阀门的结构示意图；图中：1.吸水管；2.污水泵；21.污水管；22.第二支撑杆；3.第一阀门；4.过滤槽；41.转轴；42.除杂管；43.第一齿轮；44.第二齿轮；45.防护罩；46.电机；47.第一支撑杆；48.排污管道；49.杂质收集箱；5.第一油水分离器；51.第一油管；52.第一排油阀；53.排水管；54.集油桶；6.第二油水分离器；61.隔层；62.第二阀门；63.第二油管；64.第二排油阀；7.轴承。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一一种油水分离装置，包括吸水管1、第一油水分离器5和电机46。所述吸水管1的左侧与污水泵2的右侧相连通，所述污水泵2的下表面与第二支撑杆22的顶部固定连接，所述污水泵2通过污水管21与第一阀门3相连通，所述污水管21的一侧与过滤槽4相连通，所述过滤槽4的外壁与除杂管42的外壁搭接，所述除杂管42的顶部设置有轴承7，所述除杂管42顶部的外壁设置有防护罩45，所述轴承7的内壁与转轴41转动连接，所述转轴41的顶部设置有第一齿轮43，所述第一齿轮43与第二齿轮44转动连接。所述电机46的右侧设置有第二齿轮44，所述电机46的底部与第一支撑杆47的顶部固定连接，所述除杂管42的一侧与排污管道48的顶部相连通，所述排污管道48的底部设置有杂质收集箱49。所述第一油水分离器5的顶部与过滤槽4的底部相连通，所述第一油水分离器5外壁顶部的右侧设置有第一油管51，所述第一油管51的底部与集油桶54相连通，所述第一油管51的外壁设置有第一排油阀52，所述第一排油阀52内部设置有静电容式检测器。参阅图1-3，通过污水泵2将油水混合物抽进吸水管1通过吸水管输送到过滤槽4，杂质会被过滤槽4过滤掉，通过电机46带动转轴41通过转轴41上的螺旋桨进行离心处理带动杂质进行过滤，杂质通过除杂管42进入排污管道48然后排入杂质收集箱49完成首次过滤，之后处于过滤槽4下的第一油水分离器5会对油水进行重力分离处理，分离完成的油会通过第一排油阀52上设置的静电容式检测器型号为KC1820-KP2，具有油值感应的功能并且可以控制第一排油阀52打开和关闭完成自动集油的功能，设置在第一油管51底部的集油桶54会对分离出的油进行收集。实施例二在实施例一的基础上增加了对油水进行二次分离的功能。所述第一油水分离器5的底部与隔层61的顶部固定连接，所述隔层61的内壁设置有第二阀门62，所述隔层61的底部与第二油水分离器6的顶部固定连接，所述第二油水分离器6外壁顶部的右侧设置有第二油管63，所述第二油管63的右侧与第一油管51的一侧相连通，所述第二油水分离器6的底部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水分离装置，其特征在于：包括吸水管(1)、第一油水分离器(5)和电机(46)。/n所述吸水管(1)的左侧与污水泵(2)的右侧相连通，所述污水泵(2)的下表面与第二支撑杆(22)的顶部固定连接，所述污水泵(2)通过污水管(21)与第一阀门(3)相连通，所述污水管(21)的一侧与过滤槽(4)相连通，所述过滤槽(4)的外壁与除杂管(42)的外壁搭接，所述除杂管(42)的顶部设置有轴承(7)，所述除杂管(42)顶部的外壁设置有防护罩(45)，所述轴承(7)的内壁与转轴(41)转动连接，所述转轴(41)的顶部设置有第一齿轮(43)，所述第一齿轮(43)与第二齿轮(44)转动连接。/n所述电机(46)的右侧设置有第二齿轮(44)，所述电机(46)的底部与第一支撑杆(47)的顶部固定连接，所述除杂管(42)的一侧与排污管道(48)的顶部相连通，所述排污管道(48)的底部设置有杂质收集箱(49)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油水分离装置，其特征在于：包括吸水管(1)、第一油水分离器(5)和电机(46)。
所述吸水管(1)的左侧与污水泵(2)的右侧相连通，所述污水泵(2)的下表面与第二支撑杆(22)的顶部固定连接，所述污水泵(2)通过污水管(21)与第一阀门(3)相连通，所述污水管(21)的一侧与过滤槽(4)相连通，所述过滤槽(4)的外壁与除杂管(42)的外壁搭接，所述除杂管(42)的顶部设置有轴承(7)，所述除杂管(42)顶部的外壁设置有防护罩(45)，所述轴承(7)的内壁与转轴(41)转动连接，所述转轴(41)的顶部设置有第一齿轮(43)，所述第一齿轮(43)与第二齿轮(44)转动连接。
所述电机(46)的右侧设置有第二齿轮(44)，所述电机(46)的底部与第一支撑杆(47)的顶部固定连接，所述除杂管(42)的一侧与排污管道(48)的顶部相连通，所述排污管道(48)的底部设置有杂质收集箱(49)。


2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于：所述第一油水分离器(5)的顶部与过滤槽(4)的底部相连通，所述第一油水分离器(5)外壁顶部的右侧设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯杰，孟旭，王斌，申彤，
申请(专利权)人：绍兴文理学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33