一种模组排气结构及装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种模组排气结构及装置，包括两套模组排气结构，两套模组排气结构左右对称设置，模组排气结构包括隔热板、绝缘膜及至少两个隔热套；隔热板上设有多个第一通孔，第一通孔的数量与隔热套数量一致，每一第一通孔内均对应设置一个隔热套，第一通孔能够对隔热套的周向进行限位，绝缘膜设置在隔热板上，绝缘膜能够覆盖每一第一通孔。本实用新型专利技术所述的一种模组排气结构及装置，解决了现有技术中的模组结构中并没有针对电芯热失控设置排气通道，在模组内电芯发生热失控时，喷发出的高温气体及颗粒很难排出到模组外部的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模组排气结构及装置
本技术属于电池模组
，尤其是涉及一种模组排气结构。
技术介绍
现有技术中的模组结构中并没有针对电芯热失控设置排气通道，在模组内电芯发生热失控时，喷发出的高温气体及颗粒很难排出到模组外部，只能在模组内部聚集、串流，继而加热模组内的其它电芯，造成其它电芯的热失控。这种情况会造成在短时间内多块电芯发生热失控，进而高温气体、高温颗粒集中喷发，高温会造成铝质壳体融化，甚至发生爆炸，导致结构破坏。而且，简单的在结构件上开设排气通道、排气孔，虽然能够引导高温气体排出，但是依然不能限制高温气体在模组内的流动。而且在电芯与金属结构件之间如果没有有效的隔热措施，高温气体的冲击会使金属结构件融化破损，导致结构失效。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种模组排气结构及装置，解决了现有技术中的模组结构中并没有针对电芯热失控设置排气通道，在模组内电芯发生热失控时，喷发出的高温气体及颗粒很难排出到模组外部的技术问题；进一步解决了模组不能限制高温气体在模组内的流动，在电芯与金属结构件之间如果没有有效的隔热措施，高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模组排气结构，其特征在于：包括隔热板(3)、绝缘膜(4)及至少两个隔热套(2)；/n所述隔热板(3)上设有多个第一通孔，所述第一通孔的数量与所述隔热套(2)数量一致，每一所述第一通孔内均对应设置一个所述隔热套(2)，所述第一通孔能够对所述隔热套(2)的周向进行限位，所述绝缘膜(4)设置在所述隔热板(3)上，所述绝缘膜(4)能够覆盖每一所述第一通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种模组排气结构，其特征在于：包括隔热板(3)、绝缘膜(4)及至少两个隔热套(2)；
所述隔热板(3)上设有多个第一通孔，所述第一通孔的数量与所述隔热套(2)数量一致，每一所述第一通孔内均对应设置一个所述隔热套(2)，所述第一通孔能够对所述隔热套(2)的周向进行限位，所述绝缘膜(4)设置在所述隔热板(3)上，所述绝缘膜(4)能够覆盖每一所述第一通孔。


2.一种模组排气装置，其特征在于：包括两套权利要求1所述的模组排气结构，两套所述的模组排气结构左右对称设置。


3.根据权利要求2所述的一种模组排气装置，其特征在于：所述模组排气装置还包括两组隔热挡板结构(1)，每套所述模组排气结构均对应设置在一组所述隔热挡板结构(1)上，每组隔热挡板结构(1)上均设有多个能够与隔热套(2)配合的第二通孔，每一所述第二通孔内均对应设置一个所述隔热套(2)，一组所述隔热挡板结构(1)的第二通孔数量与一套所述模组排气结构的隔热套(2)数量一致。


4.根据权利要求3所述的一种模组排气装置，其特征在于：每组所述隔热挡板结构(1)远离另一组所述隔热挡板结构(1)的端部均设有能够排出气体的开口。


5.根据权利要求4所述的一种模组排气装置，其特征在于：所述隔热挡板结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉龙，张福增，程岩，周哲，陈保国，
申请(专利权)人：天津市捷威动力工业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12