一种用于薄膜开关生产线的翻转工位制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于薄膜开关生产线的翻转工位，包括工位支架，所述工位支架位于输送线的上方与输送线固定连接；翻转装置，所述翻转装置与工位支架连接，用于固定薄膜开关，并带动薄膜开关翻转；升降装置，所述升降装置与输送线固定并且位于翻转装置的下方，用于把硅胶按键粘贴到薄膜开关上；该翻转工位能够用于薄膜开关的生产线中，使硅胶按键自动粘贴到薄膜开关上，全程自动化，无需人工操作，有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄膜开关生产线的翻转工位
本技术涉及薄膜开关生产线
，更具体的说涉及一种用于薄膜开关生产线的翻转工位。
技术介绍
键盘的薄膜开关在生产制造时，需要把硅胶按键粘贴在薄膜开关的电路触点上，现有的粘贴工艺是先把硅胶按键先填充在填充板上，然后把薄膜开关上电路触点处涂上粘贴胶水，接着把薄膜开关盖在填充板上，并且使用手或工具压实，使每个硅胶按键与薄膜开关均紧密贴合，然后等胶水变干凝固，使硅胶按键与薄膜开关粘贴在一起，完成粘贴工艺，但是该工艺工作时间长，并且由于与薄膜开关直接接触可能会对薄膜开关造成损坏，因此需要设计一种能够用于薄膜开关的生产线中的全自动装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于薄膜开关生产线的翻转工位，该翻转工位能够用于薄膜开关的生产线中，使硅胶按键自动粘贴到薄膜开关上，全程自动化，无需人工操作，有效提高生产效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于薄膜开关生产线的翻转工位，其特征在于：包括工位支架，所述工位支架位于输送线的上方与输送线固定连接；翻转装置，所述翻转装置与工位支架连接，用于固定薄膜开关，并带动薄膜开关翻转；升降装置，所述升降装置与输送线固定并且位于翻转装置的下方，用于把硅胶按键粘贴到薄膜开关上。进一步所述翻转装置包括翻转台、翻转电机和真空泵，所述翻转台与工位支架转动连接，所述翻转电机与工位支架固定连接，并且翻转电机的输出端与翻转台连接，所述翻转台的内部中空，并且翻转台顶部和底部均设置有开口槽，所述开口槽内设置有放置板，所述放置板上设置有若干通孔，所述翻转台的一侧设置有连通内部中空的通气孔，所述通气孔连接真空泵。进一步所述工位支架上设置有稳定气缸，所述翻转台的一侧设置有两个定位套，两个定位套分别位于翻转台与工位支架转动连接处的两侧，所述稳定气缸的活塞杆伸入定位套中。进一步所述放置板与翻转台可拆卸连接。进一步所述升降装置包括固定板、升降气缸和升降板，所述固定板固定在输送线上，所述升降气缸竖直布置并且固定在固定板上，所述升降板位于固定板的上方并且连接升降气缸。进一步所述升降板底部设置有若干固定连接的导向柱，所述固定板上设置有若干导向孔，所述导向孔内设置有直线轴承，所述导向柱伸入直线轴承中。进一步所述升降板顶部设置有若干定位针。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过把涂好胶的薄膜开关放置在放置板上，然后翻转台翻转180°，使薄膜开关位于下方朝向升降装置，接着升降装置顶起流动载板并且使流动载板与薄膜开关接触，使流动载板上的硅胶按键粘贴在薄膜开关上，然后翻转台再次翻转180°，薄膜开关朝上使机械手抓取运输至下一工位，完成粘贴工艺，该翻转工位位于薄膜开关的生产线中，全程自动化，无需人工操作，能够有效的提高生产效率，节省生产时间；并且通过在翻转台的上下顶部和底部均设置放置板，使粘贴硅胶按键和取放薄膜开关可同时进行，有效提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为翻转工位位于薄膜开关生产线上的结构示意图一；图2为翻转工位位于薄膜开关生产线上的结构示意图二；图3为翻转装置的结构示意图一；图4为翻转装置的结构示意图二；图5为升降装置的结构示意图一。图中标记为：1、输送线；2、工位支架；3、翻转装置；301、翻转电机；302、翻转台；303、放置板；304、通孔；305、稳定气缸；306、定位套；307、通气孔；4、升降装置；401、固定板；402、升降板；403、升降气缸；404、导向柱；405、直线轴承；406、定位针；5、流动载板。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。一种用于薄膜开关生产线的翻转工位，其特征在于：包括工位支架2，所述工位支架2位于输送线1的上方与输送线1固定连接；翻转装置3，所述翻转装置3与工位支架2连接，用于固定薄膜开关，并带动薄膜开关翻转；升降装置4，所述升降装置4与输送线1固定并且位于翻转装置3的下方，用于把硅胶按键粘贴到薄膜开关上。如图1和图2所示，在薄膜开关的生产中，机械手把已经涂好胶的薄膜开关抓取放置到翻转装置3顶部，然后翻转装置3对薄膜开关固定，然后翻转装置3转动，使薄膜开关转动到下方对着输送线1，接着升降装置4顶起输送线1上装有硅胶按键的流动载板5，使流动载板5与薄膜开关接触，然后流动载板5上的硅胶按键会粘在涂好胶的薄膜开关上，接着升降装置4下降，使流动载板5回到输送线1上随输送线1继续流动，翻转装置3则再次翻转，使粘贴好硅胶按键的薄膜开关朝上，等待机械手抓取运输至下一个工位，并且等待下一个薄膜开关放置。本实施例中优选的，如图3和图4所示，所述翻转装置3包括翻转台302、翻转电机301和真空泵，所述翻转台302与工位支架2转动连接，所述翻转电机301与工位支架2固定连接，并且翻转电机301的输出端与翻转台302连接，所述翻转台302的内部中空，并且翻转台302顶部和底部均设置有开口槽，所述开口槽内设置有放置板303，所述放置板303上设置有若干通孔304，若干通孔304连通翻转台302内部中空，所述翻转台302的一侧设置有连通内部中空的通气孔307，所述通气孔307连接真空泵；如图2所示，当机械手把涂好胶的薄膜开关放置到放置板303上时，真空泵工作使翻转台302内部处于负压状态，并且通过放置板303上的若干通孔304吸住薄膜开关，然后翻转电机301工作，带动翻转台302转动180°，使薄膜开关朝向正下方，正对输送线1，然后输送线1上的升降装置4对下方放置板303上的薄膜开关开始粘贴硅胶按键，位于上方的放置板303则放置下一个需要粘贴的薄膜开关；当下方的薄膜开关粘贴好后，翻转台302翻转180°，此时粘贴好的薄膜开关位于上方，等待机械手抓取运输至下一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄膜开关生产线的翻转工位，其特征在于：包括工位支架，所述工位支架位于输送线的上方与输送线固定连接；/n翻转装置，所述翻转装置与工位支架连接，其用于固定薄膜开关，并带动薄膜开关翻转；/n升降装置，所述升降装置与输送线固定并且位于翻转装置的下方，其用于把硅胶按键粘贴到薄膜开关上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜开关生产线的翻转工位，其特征在于：包括工位支架，所述工位支架位于输送线的上方与输送线固定连接；
翻转装置，所述翻转装置与工位支架连接，其用于固定薄膜开关，并带动薄膜开关翻转；
升降装置，所述升降装置与输送线固定并且位于翻转装置的下方，其用于把硅胶按键粘贴到薄膜开关上。


2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜开关生产线的翻转工位，其特征在于：所述翻转装置包括翻转台、翻转电机和真空泵，所述翻转台与工位支架转动连接，所述翻转电机与工位支架固定连接，并且翻转电机的输出端与翻转台连接，所述翻转台的内部中空，并且翻转台顶部和底部均设置有开口槽，所述开口槽内设置有放置板，所述放置板上设置有若干通孔，所述翻转台的一侧设置有连通内部中空的通气孔，所述通气孔连接真空泵。


3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜开关生产线的翻转工位，其特征在于：所述工位支架上设置有稳定气缸，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊杰，
申请(专利权)人：嘉兴铂奥电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33