一种电感器自动均匀热浸锡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电感器自动均匀热浸锡设备，其包括送料机构、码放机构以及浸锡机构，送料机构包括振动盘和出料滑道，振动盘的周向内侧壁设置有螺旋轨道，出料滑道设置于振动盘外侧并与螺旋轨道的出口连接；码放机构包括整料板和码放夹具，整料板设置有紧密排列的多个整料槽，整料槽与电感器的磁芯相适配，整料槽的排列方向垂直于延伸方向；浸锡机构与码放夹具相邻设置，浸锡机构包括焊锡池、加热装置和浸锡架，浸锡架包括架体和挂钩；架体在水平位置，挂钩位于焊锡池靠近码放夹具的一侧，码放夹具能够带动磁性码放板运动靠近浸锡架，并将磁性码放板的两端放置支撑于两挂钩；架体在竖直位置，挂钩位于焊锡池上方。

【技术实现步骤摘要】
一种电感器自动均匀热浸锡设备
本技术属于电感器加工设备
，尤其涉及一种电感器自动均匀热浸锡设备。
技术介绍
电感器的生产过程包括引脚涂锡工艺，通过将电感器的引脚在高温焊锡池中浸渍，在引脚的表面涂上一层可焊性好、表现出良好润湿性的锡，方便组装时的焊接，可以提高焊接成功率，保证在组装工艺中形成牢固的连接，而且锡层在电感器使用过程中起到抗氧化作用，能够抵御氧化作用侵蚀引脚，防止氧化引起接触不良，避免焊点在使用中出现故障，提高电感器的可靠性。目前，通常采用人工方式将电感器逐个排列在镀锡架上再直接放入焊锡池中进行涂锡，重复性较差，涂层厚度不够均匀，质量一致性得不到保证，影响电感器产品品质，而且涂锡速度慢，效率较低，操作人员工作量较大，耗费人力成本，无法满足现代自动化生产的需要。需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种电感器自动均匀热浸锡设备，自动化程度高，使用简单方便，无需人工码放电感器进行涂锡，节省人工劳动力，生产效率高，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感器自动均匀热浸锡设备，其特征在于，所述电感器自动均匀热浸锡设备包括：/n送料机构，所述送料机构包括振动盘和出料滑道，所述振动盘的周向内侧壁设置有螺旋轨道，所述出料滑道设置于所述振动盘外侧并与所述螺旋轨道的出口连接，所述振动盘振动能够将所述振动盘内容置的电感器沿所述螺旋轨道输送至所述出料滑道，并使所述出料滑道内的所述电感器朝向一致地单列排列；/n码放机构，所述码放机构包括整料板和码放夹具，所述整料板设置有紧密排列的多个整料槽，所述整料槽与所述电感器的磁芯相适配，所述整料槽的排列方向垂直于延伸方向，且所述整料板能够沿所述整料槽的排列方向平移运动，并使多个所述整料槽依次运动至所述出料滑道...

【技术特征摘要】
1.一种电感器自动均匀热浸锡设备，其特征在于，所述电感器自动均匀热浸锡设备包括：
送料机构，所述送料机构包括振动盘和出料滑道，所述振动盘的周向内侧壁设置有螺旋轨道，所述出料滑道设置于所述振动盘外侧并与所述螺旋轨道的出口连接，所述振动盘振动能够将所述振动盘内容置的电感器沿所述螺旋轨道输送至所述出料滑道，并使所述出料滑道内的所述电感器朝向一致地单列排列；
码放机构，所述码放机构包括整料板和码放夹具，所述整料板设置有紧密排列的多个整料槽，所述整料槽与所述电感器的磁芯相适配，所述整料槽的排列方向垂直于延伸方向，且所述整料板能够沿所述整料槽的排列方向平移运动，并使多个所述整料槽依次运动至所述出料滑道的出料口正下方，以将所述电感器依次落料于多个所述整料槽；所述码放夹具能够夹取磁性码放板，并带动所述磁性码放板运动靠近或远离所述整料板，以将所述整料板上的多个所述电感器磁吸码放于所述磁性码放板；以及
浸锡机构，所述浸锡机构与所述码放夹具相邻设置，所述浸锡机构包括焊锡池、加热装置和浸锡架，所述焊锡池用于容置焊锡液，所述加热装置用于加热所述焊锡池内的所述焊锡液，所述浸锡架包括架体和挂钩，所述架体的一端转动连接于所述焊锡池的相对两侧壁，并能够相对于所述焊锡池旋转运动至水平位置和竖直位置，两所述挂钩沿所述架体的转动轴线方向平行间隔设置于所述架体，并能够相对于所述架体沿垂直于所述架体转动轴线的方向平移运动；
所述架体在所述水平位置，所述挂钩位于所述焊锡池靠近所述码放夹具的一侧，所述码放夹具能够带动所述磁性码放板运动靠近所述浸锡架，并将所述磁性码放板的两端放置支撑于两所述挂钩；所述架体在所述竖直位置，所述挂钩位于所述焊锡池上方，所述挂钩平移运动能够带动所述磁性码放板沿竖直方...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾健勇，
申请(专利权)人：太仓市新景荣电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32