一种多磁芯变压器骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多磁芯变压器骨架，包括第一安装底座、第二安装底座、骨架主体、导向板和第一绕线柱，所述第一安装底座的一侧设置有第二安装底座，且第二安装底座顶端的一侧固定有骨架主体，并且骨架主体一侧的外壁上固定有承接块，承接块表面的一侧设置有第一绕线槽，所述第一安装底座顶端的一侧设置有第二磁芯主体，第二安装底座顶端的一侧设置有第一磁芯主体，且第一磁芯主体的两侧外壁上皆固定有连接块，且连接块的一端固定有导向板。本实用新型专利技术不仅避免线圈缠绕混乱，减小变压器骨架的体积，增强变压器骨架的安装便捷性，还可根据使用者的需要自行进行拼接、安装，进行多磁芯的安装，使用成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种多磁芯变压器骨架
本技术涉及磁芯变压器
，具体为一种多磁芯变压器骨架。
技术介绍
变压器骨架是变压器的主体结构组成部分，主要为变压器中的铜线提供缠绕的空间，同时对磁芯进行固定安装，骨架中的金属针脚为变压器之铜线缠绕的支柱，经过焊锡后与PCB板相连接，在变压器工作时起到导电的作用变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以目前骨架有着无可取代的作用。现今市场上的此类变压器骨架种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。(1)现有的此类变压器骨架在安装磁芯时费时费力，操作极为不便；(2)现有的此类变压器骨架的变压器结构单一，主要分为王字形变压器骨架和工字形变压器骨架，初级绕线不能做到一线一槽，线圈缠绕混乱；(3)现有的此类变压器骨架在需要多组使用时，需要与之配套多组磁芯，该种结构的变压器骨架体积较大，增加了变压器的使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多磁芯变压器骨架，以解决上述
技术介绍
中提出变压器骨架安装磁芯时操作不便、线圈缠绕混乱以及使用成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多磁芯变压器骨架，包括第一安装底座、第二安装底座、骨架主体、导向板和第一绕线柱，所述第一安装底座的一侧设置有第二安装底座，且第二安装底座顶端的一侧固定有骨架主体，并且骨架主体一侧的外壁上固定有承接块，承接块表面的一侧设置有第一绕线槽，所述第一安装底座顶端的一侧设置有第二磁芯主体，第二安装底座顶端的一侧设置有第一磁芯主体，且第一磁芯主体的两侧外壁上皆固定有连接块，且连接块的一端固定有导向板，所述第一磁芯主体一侧的外壁上固定有第一绕线柱，且第一绕线柱远离第一磁芯主体的一端固定有安装块。优选的，所述第一安装底座一侧的外壁上固定有主卡接块，且主卡接块内部的一侧设置有卡接槽。优选的，所述第一安装底座一侧的外壁上固定有副卡接块，第一安装底座表面的一侧设置有第二绕线槽。优选的，所述第二安装底座底端的一侧固定有针脚座，且针脚座底端的中心位置处固定有针脚主体。优选的，所述第二磁芯主体一侧的外壁上固定有第二绕线柱，且第二绕线柱内部的一侧设置有安装槽，安装槽与安装块可相互卡合。优选的，所述第二磁芯主体顶端的一侧固定有限位块，且限位块内部的一侧设置有锥形块，锥形块的一端与导向板的一端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种多磁芯变压器骨架不仅避免线圈缠绕混乱，有效减小变压器骨架的体积，增强变压器骨架的安装便捷性，还可根据使用者的需要自行进行拼接、安装，进行多磁芯的安装，使用成本较低；(1)通过设置有第一安装底座和第二绕线槽，变压器在生产装配时，承接块表面的连接块方便次级线圈绕组过线，而第一安装底座表面的第二绕线槽便于初级线圈的绕组过线，同时可以有效防止把铜线外层的绝缘漆包膜刮伤，通过一线一槽的结构设置，避免线圈缠绕混乱，有效减小变压器骨架的体积，可适用于功率较低的变压器进行使用；(2)通过设置有骨架主体和第二磁芯主体，取出第一磁芯主体和第二磁芯主体，使第一磁芯主体和第二磁芯主体从骨架主体的两端入口处插入，则第一磁芯主体内壁上的第一绕线柱和第二磁芯主体内壁上的第二绕线柱相互靠近，直至安装块完全探入安装槽的内部，在该过程中，导向板一端的安装块在外界压力的作用下挤入限位块的内部，从而完成两组磁芯与骨架之间的安装工作，操作过程中，快捷方便，增强变压器骨架的安装便捷性；(3)通过设置有副卡接块和主卡接块，当需要对多组磁芯一同安装时，可取出多组该骨架，使一组第一安装底座外壁上的副卡接块滑入另一组第一安装底座外壁上的主卡接块中，此时副卡接块将滑入卡接槽的内部，直至副卡接块的一端与主卡接块的内壁接触，从而对两组该骨架进行拼接、安装，相比以往体积较大的变压器骨架而言，该种骨架可根据使用者的需要自行进行拼接、安装，使用成本较低。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的承接块俯视剖面结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术的第一安装底座主视结构示意图；图5为本技术的第一安装底座侧视结构示意图；图中：1、第一安装底座；2、第二安装底座；3、骨架主体；4、承接块；5、第一磁芯主体；6、连接块；7、第一绕线槽；8、导向板；9、第二磁芯主体；10、第一绕线柱；11、安装块；12、安装槽；13、第二绕线柱；14、锥形块；15、限位块；16、针脚座；17、针脚主体；18、卡接槽；19、主卡接块；20、副卡接块；21、第二绕线槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种多磁芯变压器骨架，包括第一安装底座1、第二安装底座2、骨架主体3、导向板8和第一绕线柱10，第一安装底座1的一侧设置有第二安装底座2，且第二安装底座2顶端的一侧固定有骨架主体3，并且骨架主体3一侧的外壁上固定有承接块4，承接块4表面的一侧设置有第一绕线槽7；第二安装底座2底端的一侧固定有针脚座16，且针脚座16底端的中心位置处固定有针脚主体17；第一安装底座1一侧的外壁上固定有副卡接块20，第一安装底座1表面的一侧设置有第二绕线槽21；变压器在生产装配时，承接块4表面的连接块6方便次级线圈绕组过线，而第一安装底座1表面的第二绕线槽21便于初级线圈的绕组过线，同时可以有效防止把铜线外层的绝缘漆包膜刮伤，通过一线一槽的结构设置，避免线圈缠绕混乱，有效减小变压器骨架的体积；第一安装底座1顶端的一侧设置有第二磁芯主体9，第二安装底座2顶端的一侧设置有第一磁芯主体5，且第一磁芯主体5的两侧外壁上皆固定有连接块6，且连接块6的一端固定有导向板8，第一磁芯主体5一侧的外壁上固定有第一绕线柱10，且第一绕线柱10远离第一磁芯主体5的一端固定有安装块11；第二磁芯主体9一侧的外壁上固定有第二绕线柱13，且第二绕线柱13内部的一侧设置有安装槽12，安装槽12与安装块11可相互卡合；第二磁芯主体9顶端的一侧固定有限位块15，且限位块15内部的一侧设置有锥形块14，锥形块14的一端与导向板8的一端固定连接；取出第一磁芯主体5和第二磁芯主体9，使第一磁芯主体5和第二磁芯主体9从骨架主体3的两端入口处插入，则第一磁芯主体5内壁上的第一绕线柱10和第二磁芯主体9内壁上的第二绕线柱13相互靠近，直至安装块11完全探入安装槽12的内部，在该过程中，导向板8一端的安装块11在外界压力的作用下挤入限位块15的内部，从而完成两组磁芯与骨架之间的安装工作，操作过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多磁芯变压器骨架，包括第一安装底座(1)、第二安装底座(2)、骨架主体(3)、导向板(8)和第一绕线柱(10)，其特征在于：所述第一安装底座(1)的一侧设置有第二安装底座(2)，且第二安装底座(2)顶端的一侧固定有骨架主体(3)，并且骨架主体(3)一侧的外壁上固定有承接块(4)，承接块(4)表面的一侧设置有第一绕线槽(7)，所述第一安装底座(1)顶端的一侧设置有第二磁芯主体(9)，第二安装底座(2)顶端的一侧设置有第一磁芯主体(5)，且第一磁芯主体(5)的两侧外壁上皆固定有连接块(6)，且连接块(6)的一端固定有导向板(8)，所述第一磁芯主体(5)一侧的外壁上固定有第一绕线柱(10)，且第一绕线柱(10)远离第一磁芯主体(5)的一端固定有安装块(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多磁芯变压器骨架，包括第一安装底座(1)、第二安装底座(2)、骨架主体(3)、导向板(8)和第一绕线柱(10)，其特征在于：所述第一安装底座(1)的一侧设置有第二安装底座(2)，且第二安装底座(2)顶端的一侧固定有骨架主体(3)，并且骨架主体(3)一侧的外壁上固定有承接块(4)，承接块(4)表面的一侧设置有第一绕线槽(7)，所述第一安装底座(1)顶端的一侧设置有第二磁芯主体(9)，第二安装底座(2)顶端的一侧设置有第一磁芯主体(5)，且第一磁芯主体(5)的两侧外壁上皆固定有连接块(6)，且连接块(6)的一端固定有导向板(8)，所述第一磁芯主体(5)一侧的外壁上固定有第一绕线柱(10)，且第一绕线柱(10)远离第一磁芯主体(5)的一端固定有安装块(11)。


2.根据权利要求1所述的一种多磁芯变压器骨架，其特征在于：所述第一安装底座(1)一侧的外壁上固定有主卡接块(19)，且主卡接块(19)内部的一侧设置有卡接槽(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国山，
申请(专利权)人：江苏鑫鸿电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32