本实用新型专利技术公开了一种用于电缆生产的铜芯线成型装置，涉及到电缆生产设备技术领域，包括熔融箱，所述熔融箱的内壁固定连接有隔板、滤网，所述隔板的底部固定连接于所述滤网的顶部，所述隔板的侧壁上开设有转动槽，所述熔融箱的侧壁上开设有转动孔，所述转动槽和所述转动孔的内壁上转动连接有同一个搅拌柱，所述搅拌柱上固定套接有搅拌辊、带轮，所述熔融箱的侧壁上固定连接有两个连接板，两个所述连接板的侧壁上均开设有转杆孔。本实用新型专利技术结构合理，滤网能够过滤拦截没有熔融的原料，成型装置不会被堵塞，能够稳定的生产铜芯线，生产的铜芯线的品质更好，不易发生断裂，且能够生产不同直径的铜芯线。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆生产的铜芯线成型装置
本技术涉及电缆生产设备
，特别涉及一种用于电缆生产的铜芯线成型装置。
技术介绍
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，电缆通常是由几根或几组导线绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，现有的电缆的线芯一般为铜芯线，铜芯线的生产需要用到成型装置。现有的铜芯线成型装置在生产铜芯线时，由于原料不能够被充分熔融，未完全熔融的原料混在成型液体中，使铜芯线生产后品质较差，使用时容易发生断裂，且为熔融的原料会使成型装置发生堵塞，使设备损坏，减少铜芯线的产量，为此我们提出了一种用于电缆生产的铜芯线成型装置。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种用于电缆生产的铜芯线成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于电缆生产的铜芯线成型装置，包括熔融箱，所述熔融箱的内壁固定连接有隔板、滤网，所述隔板的底部固定连接于所述滤网的顶部，所述隔板的侧壁上开设有转动槽，所述熔融箱的侧壁上开设有转动孔，所述转动槽和所述转动孔的内壁上转动连接有同一个搅拌柱，所述搅拌柱上固定套接有搅拌辊、带轮，所述熔融箱的侧壁上固定连接有两个连接板，两个所述连接板的侧壁上均开设有转杆孔，两个所述转杆孔的内壁上设有转动部，所述熔融箱的侧壁上开设有导料孔，所述导料孔的内壁上固定连接有导料管，所述导料管的一端固定连接有挤压筒，所述挤压筒的其中一端内壁上开设有旋转槽，所述挤压筒的另外一端内壁上开设有旋转孔，所述旋转槽和所述旋转孔的内壁上转动连接有同一个转动柱，所述转动柱上固定套接有传送叶片、所述带轮，所述挤压筒的侧壁上开设有出料孔，所述出料孔的内壁上设有成型部。优选地，所述转动部包括转动连接于两个所述转杆孔内壁上的转杆，所述转杆上固定套接有两个所述带轮，所述转杆的一端固定连接有转柄。优选地，所述转柄上固定套接有防滑套。优选地，位于所述转柄一侧的两个所述带轮上张紧有同一个皮带，远离所述转柄一侧的两个所述带轮上张紧有相同的所述皮带。优选地，所述成型部包括固定连接于所述出料孔内壁上的弯管，所述弯管的一端固定连接有分料管，所述分料管的侧壁上开设有三个成型孔，三个所述成型孔的内壁上均固定连接有出料管，三个所述出料管的侧壁上均固定套接有控制阀，其中一个所述出料管的一端固定连接有第一类成型斗，另外一个所述出料管的一端固定连接有第二类成型斗，最后一个所述出料管的一端固定连接有第三类成型斗。优选地，所述挤压筒的侧壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有支撑板，所述熔融箱的底部固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定连接有支撑座。优选地，所述熔融箱的顶部开设有加料孔，所述加料孔的内壁上固定连接有加料斗。综上，本技术的技术效果和优点：1、本技术结构合理，把原料加入熔融箱中，对熔融箱底部加热，转动转柄，使转杆上的两个带轮都发生转动，通过皮带的带动，使四个带轮都发生转动，使搅拌辊发生转动，对熔融箱内的原料进行搅拌，使熔融箱内的原料被搅碎，使熔融过程更加顺利，加快熔融速度，使熔融的液体更加均匀，滤网能够过滤拦截没有熔融的原料，使成型装置不会被未熔融原料堵塞，使成型装置能够稳定的生产铜芯线，使设备更加实用，生产的铜芯线的品质更好，不易发生断裂。2、本技术中，熔融的液体进入挤压筒中，带轮转动，使传送叶片对液体进一步搅拌，并把液体挤压传送到弯管中，使液体的更加均匀，打开不同位置的控制阀，可以控制液体从任意一个成型斗中排出，使铜芯线稳定成型，使成型设备能够生产不同直径的铜芯线，使设备成型效果更好，成型速度更快，使成型设备实用性更强。附图说明图1为用于电缆生产的铜芯线成型装置的立体结构示意图；图2为用于电缆生产的铜芯线成型装置的剖切结构示意图；图3为图1中A处放大结构示意图；图4为图2中部分放大结构示意图。图中：1、熔融箱；2、导料管；3、连接板；4、挤压筒；5、分料管；6、支撑杆；7、支撑板；8、支撑柱；9、支撑座；10、转杆；11、加料斗；12、转动柱；13、传送叶片；14、皮带；15、隔板；16、滤网；17、搅拌柱；18、搅拌辊；19、转柄；20、带轮；21、弯管；22、出料管；23、控制阀；24、第一类成型斗；25、第二类成型斗；26、第三类成型斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：参考图1-4所示的一种用于电缆生产的铜芯线成型装置，包括熔融箱1，熔融箱1的内壁固定连接有隔板15、滤网16，隔板15的底部固定连接于滤网16的顶部，隔板15的侧壁上开设有转动槽，熔融箱1的侧壁上开设有转动孔，转动槽和转动孔的内壁上转动连接有同一个搅拌柱17，搅拌柱17上固定套接有搅拌辊18、带轮20，熔融箱1的侧壁上固定连接有两个连接板3，两个连接板3的侧壁上均开设有转杆孔，两个转杆孔的内壁上设有转动部，熔融箱1的侧壁上开设有导料孔，导料孔的内壁上固定连接有导料管2，导料管2的一端固定连接有挤压筒4，挤压筒4的其中一端内壁上开设有旋转槽，挤压筒4的另外一端内壁上开设有旋转孔，旋转槽和旋转孔的内壁上转动连接有同一个转动柱12，转动柱12上固定套接有传送叶片13、带轮20，挤压筒4的侧壁上开设有出料孔，出料孔的内壁上设有成型部。通过转动部的设置，能够使熔融箱1内的原料被搅碎，使熔融过程更加顺利，加快熔融速度，使熔融的液体更加均匀，滤网16能够过滤拦截没有熔融的原料，使成型装置不会被未熔融原料堵塞，使成型装置能够稳定的生产铜芯线，使设备更加实用，生产的铜芯线的品质更好，不易发生断裂，成型部可以使成型设备生产不同直径的铜芯线，加快成型速度。作为本实施例的一种优选的实施方式，转动部包括转动连接于两个转杆孔内壁上的转杆10，转杆10上固定套接有两个带轮20，转杆10的一端固定连接有转柄19。通过转动部的设置，转柄19发生转动，进而带动转杆10发生转动，使转杆10上的两个带轮20都发生转动，进而使液体混和均匀，加快铜芯线生产速度。作为本实施例的一种优选的实施方式，转柄19上固定套接有防滑套。通过防滑套的设置，使转动转柄19时更加轻松省力。作为本实施例的一种优选的实施方式，位于转柄19一侧的两个带轮20上张紧有同一个皮带14，远离转柄19一侧的两个带轮20上张紧有相同的皮带14。通过皮带14的设置，使转柄19发生转动时，四个带轮20均能发生转动。...
【技术保护点】
1.一种用于电缆生产的铜芯线成型装置，包括熔融箱(1)，其特征在于：所述熔融箱(1)的内壁固定连接有隔板(15)、滤网(16)，所述隔板(15)的底部固定连接于所述滤网(16)的顶部，所述隔板(15)的侧壁上开设有转动槽，所述熔融箱(1)的侧壁上开设有转动孔，所述转动槽和所述转动孔的内壁上转动连接有同一个搅拌柱(17)，所述搅拌柱(17)上固定套接有搅拌辊(18)、带轮(20)，所述熔融箱(1)的侧壁上固定连接有两个连接板(3)，两个所述连接板(3)的侧壁上均开设有转杆孔，两个所述转杆孔的内壁上设有转动部，所述熔融箱(1)的侧壁上开设有导料孔，所述导料孔的内壁上固定连接有导料管(2)，所述导料管(2)的一端固定连接有挤压筒(4)，所述挤压筒(4)的其中一端内壁上开设有旋转槽，所述挤压筒(4)的另外一端内壁上开设有旋转孔，所述旋转槽和所述旋转孔的内壁上转动连接有同一个转动柱(12)，所述转动柱(12)上固定套接有传送叶片(13)、所述带轮(20)，所述挤压筒(4)的侧壁上开设有出料孔，所述出料孔的内壁上设有成型部。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于电缆生产的铜芯线成型装置，包括熔融箱(1)，其特征在于：所述熔融箱(1)的内壁固定连接有隔板(15)、滤网(16)，所述隔板(15)的底部固定连接于所述滤网(16)的顶部，所述隔板(15)的侧壁上开设有转动槽，所述熔融箱(1)的侧壁上开设有转动孔，所述转动槽和所述转动孔的内壁上转动连接有同一个搅拌柱(17)，所述搅拌柱(17)上固定套接有搅拌辊(18)、带轮(20)，所述熔融箱(1)的侧壁上固定连接有两个连接板(3)，两个所述连接板(3)的侧壁上均开设有转杆孔，两个所述转杆孔的内壁上设有转动部，所述熔融箱(1)的侧壁上开设有导料孔，所述导料孔的内壁上固定连接有导料管(2)，所述导料管(2)的一端固定连接有挤压筒(4)，所述挤压筒(4)的其中一端内壁上开设有旋转槽，所述挤压筒(4)的另外一端内壁上开设有旋转孔，所述旋转槽和所述旋转孔的内壁上转动连接有同一个转动柱(12)，所述转动柱(12)上固定套接有传送叶片(13)、所述带轮(20)，所述挤压筒(4)的侧壁上开设有出料孔，所述出料孔的内壁上设有成型部。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的铜芯线成型装置，其特征在于：所述转动部包括转动连接于两个所述转杆孔内壁上的转杆(10)，所述转杆(10)上固定套接有两个所述带轮(20)，所述转杆(10)的一端固定连接有转柄(19)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电缆生产的铜芯线成型装置，其特征在于：所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：许祖强，
申请(专利权)人：南昌市赣江电缆厂，
类型：新型
国别省市：江西;36
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