一种星形八类网线及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种星形八类网线及其制造方法，解决了现有技术中网线传输性能差以及生产效率低下的问题，本星形八类网线的制造方法包括步骤；S1、选取模具；S2、导线绞合；S3、绝缘体挤出；S4、缆芯对绞；S5、护套挤出；其中模具选取梅花形五孔内模和梅花形五孔外模，在步骤S5中，将四组对绞线穿入梅花形五孔内模内，将带有四组对绞线的模具放置入挤压机机头中，挤出护套，且护套包覆于对绞线上，形成星形八类网线，在生产过程中，四组对绞线要分别穿入梅花形五孔内模的外圈孔内，不需要成缆合绞，节省工艺步骤，方便加工生产，且排除了每组对绞线之间的内部干扰、降低了内部回拨损耗，提升了每组对绞线的传输性能。

【技术实现步骤摘要】
一种星形八类网线及其制造方法
本专利技术涉及八类网线的
，特指一种星形八类网线及其制造方法。
技术介绍
国际电气工业协会为网络数据线电缆定义了五种不同的质量级，计算机网络中常使用的是第三类和第五类以及超五类以及目前的六类非屏蔽双绞线电缆，其中，第五、六类双绞线利用增加缠绕密度、高质量绝缘材料，极大地改善了传输介质的性质。各项参数都有大幅提高，带宽也扩展至250MHz或更高。网络数据线电缆质量的优劣是决定局域网带宽的关键因素之一，超五类双绞线也是采用4个绕对和1条抗拉线，为了降低信号的干扰，双绞线电缆中的每一线对都是由两根绝缘的铜导线相互扭绕而成，而且同一电缆中的不同线对具有不同的扭绕度，然而常规超五类网络线结构使其在使用时容易造成内部和外部的干扰信号相互串绕以及衰减余量不足的问题，且由于在使用过程中，超五类非屏蔽网络数据线以线卷形式放线施工，抗拉伸强度和抗线芯变形性对其实用价值具有重要影响。
技术实现思路
本专利技术考虑了前述问题而做出，专利技术的目的是提供一种星形八类网线及其制造方法，增强了数据传输性能，提高了数据传输的稳定性，节省了成缆工序，降低生产加工难度和生产成本。为实现上述目的，本专利技术提供一种星形八类网线的制造方法，包括以下步骤：S1、选取模具：选取梅花形五孔内模和梅花形五孔外模；S2、导线绞合；S3、绝缘体挤出：将绝缘体挤出成型并包覆在多根导线上，形成缆芯；S4、缆芯对绞：选取八根缆芯，并将缆芯两两对绞，形成四组对绞线；S5、护套挤出：将四组对绞线穿入梅花形五孔内模内，将带有四组对绞线的模具放置入挤压机中，挤出护套，且护套包覆于对绞线上，形成星形八类网线；所述梅花形五孔内模上设置有内圈孔和呈矩阵排列设置在内圈孔外侧的四个外圈孔，四组对绞线分别穿入一个所述外圈孔内。据上所述的一种星形八类网线的制造方法，所述步骤S2中，包括步骤：S21：选取导体，对导体进行拉丝，形成导丝；S22：将多根导丝绞合达到预设直径的大小。据上所述的一种星形八类网线的制造方法，所述步骤S21中，所述导体为铜或铝。据上所述的一种星形八类网线的制造方法，所述步骤S4中，四组所述对绞线外侧均包覆有屏蔽材料。据上所述的一种星形八类网线的制造方法，所述步骤S5中，在挤出护套后，牵引四组对绞线，并使护套包覆于对绞线上。据上所述的一种星形八类网线的制造方法，四个所述外圈孔周向均匀分布在所述内圈孔的外侧。一种星形八类网线，其特征在于，采用上述的一种星形八类网线的制造方法制造而成，该星形八类网线包括：护套；对绞线，四组所述对绞线呈矩阵排列设置在所述护套内，且所述对绞线的矩阵排列中心设有排流孔。据上所述的一种星形八类网线，所述护套与所述对绞线之间设有屏蔽层。据上所述的一种星形八类网线，四组所述对绞线沿所述排流孔的周向均匀排列在所述护套内。据上所述的一种星形八类网线，所述护套与所述对绞线之间设有撕裂绳。本专利技术具有以下有益效果：1、在生产过程中，四组对绞线要分别穿入梅花形五孔内模的外圈孔内，不需要成缆合绞，节省工艺步骤，方便加工生产。2、四组对绞线在护套挤出后，能形成独立隔离，可以排出每组对绞线的搅距松动，排除了每组对绞线之间的内部干扰、降低了内部回拨损耗，提升了每组对绞线的传输性能。3、四组对绞线周向均匀的设置在护套内，即保证了每组对绞线相邻之间同等的距离，可以排除串音干扰。4、护套与对绞线之间设有屏蔽层，可适用于磁场较强的地段，保证了产品的适用性能。5、在护套和对绞线之间设置有撕裂绳，可增强网线整体的抗拉强度。附图说明图1是本专利技术的制造方法总体流程图；图2是本专利技术的制造方法详细流程图；图3是本专利技术的星形八类网线截面结构示意图；图中：100、护套；110、排流孔；200、对绞线；300、屏蔽层；400、撕裂绳。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但专利技术并不限于这些实施例。如图1-3所示，一种星形八类网线的制造方法，包括以下步骤：S1、选取模具：选取梅花形五孔内模和梅花形五孔外模，梅花形五孔外模套设在梅花形五孔内模外侧，外模与内模形成模具。S2、导线绞合：将多根导线进行绞合，使其符合直径大小。S3、绝缘体挤出：将绝缘体挤出成型并包覆在多根导线上，形成缆芯。S4、缆芯对绞：选取八根缆芯，并将缆芯两两对绞，形成四组对绞线200。其中八根缆芯的颜色不同，以便区分，其区分颜色为：白蓝/蓝、白橙/橙、白绿/绿、白粽/棕。S5、护套挤出：将四组对绞线200穿入梅花形五孔内模内，将带有四组对绞线200的模具放置入挤压机机头中，挤出护套100，且护套100包覆于对绞线200上，形成星形八类网线。梅花形五孔内模上设置有内圈孔和呈矩阵排列设置在内圈孔外侧的四个外圈孔，四组对绞线分别穿入一个外圈孔内，护套100挤出至外模与内模之间，再将对绞线200牵引出来，使护套100包覆于对绞线200上。由于四组对绞线200要分别穿入梅花形五孔内模的四个外圈孔内，则对绞线200不需要进行成缆合绞，可以省略成缆工序，生产较为方便。步骤S2中，包括步骤：S21：选取导体，对导体进行拉丝，形成导丝，该导体一般选择为铜或铝，也可以选择其他的导电金属。S22：将多根导丝绞合达到预设直径的大小。步骤S4中，四组对绞线200外侧均包覆有屏蔽材料，针对于一些特殊地段的需求，如强磁场的地段，其磁场力较强，磁场力会对对绞线产生影响，针对这种情况，可在对绞线200外侧包覆屏蔽材料，使其可以屏蔽磁场力，保证网线的传输效率。四个外圈孔周向均匀分布在内圈孔的外侧，则相邻的两个外圈孔之间的间距是保持不变的，可以保证四组对绞线200之间的距离相等，排除产品性能要求中的串音干扰。一种星形八类网线，采用上述的星形八类网线的制造方法制造而成，该星形八类网线包括：护套100，护套100主要起到一个保护的作用，防止设置在其内的对绞线200损坏或被侵蚀。对绞线200，四组对绞线200呈矩阵排列设置在护套100内，且对绞线200的矩阵排列中心设有排流孔110，排料孔110是挤出护套100时一次性形成的，同时在四组对绞线200之间都是护套料进行填充的，取代了塑料的十字骨架，使其加工更为简便，且保证了四组对绞线200的独立隔离，排除了每组对绞线200的绞距松动，提升对绞线200的传输性能。护套100与对绞线200之间设有屏蔽层300，该屏蔽层300用于屏蔽磁场力等的干扰，保证网线的正常传输性能。四组对绞线200沿排流孔的周向均匀排列在护套100内，保证了对绞线200之间的距离相等，从而排除产品中的串音干扰。护套100与所述对绞线200之间设有撕裂绳400，该撕裂绳400可用于撕裂护套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种星形八类网线的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、选取模具：选取梅花形五孔内模和梅花形五孔外模，梅花形五孔外模套设在梅花形五孔内模外侧；/nS2、导线绞合；/nS3、绝缘体挤出：将绝缘体挤出成型并包覆在多根导线上，形成缆芯；/nS4、缆芯对绞：选取八根缆芯，并将缆芯两两对绞，形成四组对绞线；/nS5、护套挤出：将四组对绞线穿入梅花形五孔内模内，将带有四组对绞线的模具放置入挤压机机头中，挤出护套，且护套包覆于对绞线上，形成星形八类网线；/n所述梅花形五孔内模上设置有内圈孔和呈矩阵排列设置在内圈孔外侧的四个外圈孔，四组对绞线分别穿入一个所述外圈孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种星形八类网线的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、选取模具：选取梅花形五孔内模和梅花形五孔外模，梅花形五孔外模套设在梅花形五孔内模外侧；
S2、导线绞合；
S3、绝缘体挤出：将绝缘体挤出成型并包覆在多根导线上，形成缆芯；
S4、缆芯对绞：选取八根缆芯，并将缆芯两两对绞，形成四组对绞线；
S5、护套挤出：将四组对绞线穿入梅花形五孔内模内，将带有四组对绞线的模具放置入挤压机机头中，挤出护套，且护套包覆于对绞线上，形成星形八类网线；
所述梅花形五孔内模上设置有内圈孔和呈矩阵排列设置在内圈孔外侧的四个外圈孔，四组对绞线分别穿入一个所述外圈孔内。


2.据权利要求1所述的一种星形八类网线的制造方法，其特征在于，所述步骤S2中，包括步骤：
S21：选取导体，对导体进行拉丝，形成导丝；
S22：将多根导丝绞合达到预设直径的大小。


3.据权利要求2所述的一种星形八类网线的制造方法，其特征在于，所述步骤S21中，所述导体为铜或铝或其它导电金属。


4.据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成宜，文建军，杨政国，
申请(专利权)人：浙江一舟电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33