一种电缆生产时的内部导线排布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产时的内部导线排布装置，涉及到电缆导线排布装置领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个限位板,所述底座的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端驱动安装有输出轴,两个所述限位板的一侧均开设有转孔。所述往复槽筒的滑槽内活动安装有卡球,所述卡球的底侧固定安装有活动叉，本申请的电缆生产时的内部导线排布装置，通过通过被动轴的设置，可以导线缠绕在绕线筒上，又往复槽筒的设置，使活动叉可以控制绕线筒进行滑动，从而使导线均匀的排布在绕线筒上，无需人工手动操作，节省人力和时间成本，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产时的内部导线排布装置
本技术涉及电缆导线排布装置领域，特别涉及一种电缆生产时的内部导线排布装置。
技术介绍
电缆是将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。在导线生产过程中，由于导线过长，不得不需要将生产之后导线先缠绕起来，再进行下一步的绞合，现有的缠绕装置在缠绕时，往往需要人工手动排布均匀，不仅费力还要花费大量人力和时间成本，且对导线的生产速度有一定的影响，为此我们提出一种电缆生产时的内部导线排布装置。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种电缆生产时的内部导线排布装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电缆生产时的内部导线排布装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个限位板,所述底座的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端驱动安装有输出轴,两个所述限位板的一侧均开设有转孔，所述输出轴的一端依次贯穿两个所述转孔，所述输出轴上固定安装有往复槽筒,所述往复槽筒的滑槽内活动安装有卡球,所述卡球的底侧固定安装有活动叉，两个所述限位板相互靠近的一侧上转动安装有同一个被动轴，所述被动轴的两端分别贯穿两个所述限位板,所述输出轴与所述被动轴之间设置有驱动机构，所述被动轴上滑动套接有绕线筒。借由上述结构，通过通过被动轴的设置，可以导线缠绕在绕线筒上，又往复槽筒的设置，使活动叉可以控制绕线筒进行滑动，从而使导线均匀的排布在绕线筒上，无需人工手动操作，节省人力和时间成本，提高工作效率。优选地，两个所述限位板相互靠近的侧面上固定安装有同一个限位杆,所述活动叉的一侧开设有活动孔，所述限位杆的一端贯穿所述活动孔。进一步地，通过限位杆的设置，可以固定活动叉的位置，避免往复槽筒转动时带动活动叉移动。优选地，所述活动叉的两端均固定安装有固定片。进一步地，通过固定片的设置，可以使活动叉带动绕线筒滑动。优选地，所述绕线筒相互远离的两侧分别与两个固定片相接触。优选地，所述驱动机构包括主动环和被动环，所述主动环固定安装在所述输出轴的一端上,所述被动环固定安装在所述被动轴的一端上。优选地，所述主动环和所述被动环上活动套接有同一个履带。通过驱动机构的设置，可以使输出轴在转动的同时带动被动轴转动。优选地，所述被动轴上固定安装有卡条,所述绕线筒的内部开设有卡槽,所述卡槽与所述卡条相适配。进一步地，通过卡槽与所述卡条的设置，可以使滑动安装在被动轴上的绕线筒避免因安装不紧密而停转。综上，本技术的技术效果和优点：1、本技术结构合理，使用时，先将导线的一端固定在绕线筒上，固定完毕后启动伺服电机,伺服电机带动输出轴转动，输出轴的转动带动主动环转动，主动环的转动带动履带转动，履带的转动带动被动环以及被动环内的被动轴转动，被动轴的转动带动滑动安装在其上的绕线筒转动，从而可以将导线缠绕在绕线筒上，通过卡条和卡槽的设置，可以使滑动安装在被动轴上的绕线筒避免因安装不紧密而减速或停转，进而导致导线堆积的状况；2、本技术中，输出轴的转动同样可以使往复槽筒转动，往复槽筒的转动可以使卡球在滑槽内部进行往复活动，卡球的活动带动活动叉在限位杆上进行位移，活动叉的位移带动两个固定片位移，从而均匀的使绕线筒在被动轴上滑动，使绕线筒在转动的同时进行滑动，让导线均匀的排布在绕线筒上，无需人工手动操作，节省人力和时间成本，提高工作效率，便于下一步的生产使用。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术另一视角立体结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术部分拆解结构示意图。图中：1、底座；2、限位板；3、支撑柱；4、伺服电机；5、输出轴；6、往复槽筒；7、卡球；8、活动叉；9、限位杆；10、固定片；11、主动环；12、履带；13、被动环；14、被动轴；15、卡条；16、绕线筒；17、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：参考图1-4所示的一种电缆生产时的内部导线排布装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个限位板2,底座1的顶部固定安装有支撑柱3,支撑柱3的顶部固定安装有伺服电机4,伺服电机4的输出端驱动安装有输出轴5,两个限位板2的一侧均开设有转孔，输出轴5的一端依次贯穿两个转孔，输出轴5上固定安装有往复槽筒6,往复槽筒6的滑槽内活动安装有卡球7,卡球7的底侧固定安装有活动叉8，两个限位板2相互靠近的一侧上转动安装有同一个被动轴14，被动轴14的两端分别贯穿两个限位板2,输出轴5与被动轴14之间设置有驱动机构，被动轴14上滑动套接有绕线筒16。借由上述结构，通过通过被动轴14的设置，可以导线缠绕在绕线筒16上，又往复槽筒6的设置，使活动叉8可以控制绕线筒16进行滑动，从而使导线均匀的排布在绕线筒16上，无需人工手动操作，节省人力和时间成本，提高工作效率。作为本实施例的一种优选的实施方式，两个限位板2相互靠近的侧面上固定安装有同一个限位杆9,活动叉8的一侧开设有活动孔，限位杆9的一端贯穿活动孔，这样做的好处是，通过限位杆9的设置，可以固定活动叉8的位置，避免往复槽筒6转动时带动活动叉8移动。作为本实施例的一种优选的实施方式，活动叉8的两端均固定安装有固定片10，这样做的好处是，通过固定片10的设置，可以使活动叉8带动绕线筒16滑动。作为本实施例的一种优选的实施方式，绕线筒16相互远离的两侧分别与两个固定片10相接触，这样做的好处是，通过接触可以提高传动的准确性。作为本实施例的一种优选的实施方式，驱动机构包括主动环11和被动环13，主动环11固定安装在输出轴5的一端上,被动环13固定安装在被动轴14的一端上。在本实施方式中，主动环11和被动环13上活动套接有同一个履带12，这样做的好处是，通过驱动机构的设置，可以使输出轴5在转动的同时带动被动轴14转动。作为本实施例的一种优选的实施方式，被动轴14上固定安装有卡条15,绕线筒16的内部开设有卡槽17,卡槽17与卡条15相适配，这样做的好处是，通过卡槽17与卡条15的设置，可以使滑动安装在被动轴14上的绕线筒16避免因安装不紧密而停转。本实用工作原理：当使用者使用时，先将导线的一端固定在绕线筒16上，固定完毕后启动伺服电机4,伺服电机4带动输出轴5转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产时的内部导线排布装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两个限位板(2),所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶部固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端驱动安装有输出轴(5),两个所述限位板(2)的一侧均开设有转孔，所述输出轴(5)的一端依次贯穿两个所述转孔，所述输出轴(5)上固定安装有往复槽筒(6),所述往复槽筒(6)的滑槽内活动安装有卡球(7),所述卡球(7)的底侧固定安装有活动叉(8)，两个所述限位板(2)相互靠近的一侧上转动安装有同一个被动轴(14)，所述被动轴(14)的两端分别贯穿两个所述限位板(2),所述输出轴(5)与所述被动轴(14)之间设置有驱动机构，所述被动轴(14)上滑动套接有绕线筒(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产时的内部导线排布装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两个限位板(2),所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶部固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端驱动安装有输出轴(5),两个所述限位板(2)的一侧均开设有转孔，所述输出轴(5)的一端依次贯穿两个所述转孔，所述输出轴(5)上固定安装有往复槽筒(6),所述往复槽筒(6)的滑槽内活动安装有卡球(7),所述卡球(7)的底侧固定安装有活动叉(8)，两个所述限位板(2)相互靠近的一侧上转动安装有同一个被动轴(14)，所述被动轴(14)的两端分别贯穿两个所述限位板(2),所述输出轴(5)与所述被动轴(14)之间设置有驱动机构，所述被动轴(14)上滑动套接有绕线筒(16)。


2.根据权利要求1所述的一种电缆生产时的内部导线排布装置，其特征在于：两个所述限位板(2)相互靠近的侧面上固定安装有同一个限位杆(9),所述活动叉(8)的一侧开设有活动孔，所述限位杆(9)的一端贯穿所述活动孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：许祖强，
申请(专利权)人：南昌市赣江电缆厂，
类型：新型
国别省市：江西;36