颗粒物尘样自动发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种颗粒物尘样自动发生装置，属于空气监测技术领域，包括：安装支架；至少一组尘样放置组件；至少一组点火终端，每组点火终端均包括设于安装支架的绝缘座，以及固定于绝缘座的两个电极杆；高压点火包；以及控制单元。技术效果：在安装支架上设置尘样放置组件、点火终端、高压点火包和控制单元，形成一个电火弧发生整体结构，使得结构紧凑，集成度高，高压点火包能够使两个电极杆产生电火弧，使得尘样被点燃从而产生颗粒物，绝缘座能够使电极杆绝缘于安装支架，控制单元控制高压点火包的点火时间和高压点火包点燃点火终端的组数，从而能够自动控制并产生不同浓度的尘样实验环境，无需人为监控，降低了作业人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
颗粒物尘样自动发生装置
本技术属于空气监测
，更具体地说，是涉及一种颗粒物尘样自动发生装置。
技术介绍
在空气质量监测过程中，通常需要配置尘样监测仪器，利用尘样监测仪器来检测监控空气中颗粒物的成分、浓度等。对于尘样监测仪器是否功能可靠，通常需要在实验室中进行监测模拟，来判断尘样监测仪器的准确性。传统的模拟方式中，需要在实验室内手动地点燃尘样，以产生对应的颗粒物，为尘样监测仪器提供所需的实验环境。但是，手动点燃尘样的方式需要人为监控，导致作业人员劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种颗粒物尘样自动发生装置，旨在解决传统手动点燃尘样的方式需要人为监控，导致作业人员劳动强度较大的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种颗粒物尘样自动发生装置，包括：安装支架；至少一组尘样放置组件，均设于所述安装支架，用于夹持尘样；至少一组点火终端，每组所述点火终端均包括设于所述安装支架的绝缘座，以及固定于所述绝缘座的两个电极杆；高压点火包，设于所述安装支架，且与所述电极杆电连接；以及控制单元，设于所述安装支架，且与所述高压点火包电连接；其中，在点火时，尘样夹持于所述尘样放置组件且邻近所述电极杆，所述控制单元控制所述高压点火包的点火时间和所述高压点火包点燃所述点火终端的组数。进一步地，在每组所述点火终端中，两个所述电极杆的端部呈锐角设置。进一步地，所述尘样放置组件包括用于容置填充物的容置腔，所述容置腔设于所述安装支架，所述填充物用于形成对尘样的夹紧力。r>进一步地，所述尘样放置组件还包括与所述容置腔连接的第一驱动部，所述第一驱动部设于所述安装支架，用于驱动所述容置腔平移和/或升降。进一步地，所述尘样放置组件包括用于夹持尘样的夹爪，所述夹爪设于所述安装支架。进一步地，所述尘样放置组件还包括与所述夹爪连接的第二驱动部，所述第二驱动部设于所述安装支架，用于驱动所述夹爪平移和/或升降。进一步地，所述安装支架设有折弯部，所述绝缘座固定于所述折弯部。进一步地，所述安装支架设有与所述折弯部连接的第三驱动部，所述第三驱动部设于所述安装支架，用于驱动所述折弯部平移和/或升降，进而驱动所述点火终端平移和/或升降。进一步地，所述安装支架开设有供所述折弯部平移和/或升降的滑槽，所述折弯部和所述滑槽通过紧固螺栓锁紧。进一步地，所述安装支架包括移动柜体，以及设于所述移动柜体上方的点火腔体，所述移动柜体设置有所述高压点火包和所述控制单元，所述点火腔体设置有所述尘样放置组件和所述点火终端。本技术提供的颗粒物尘样自动发生装置至少具有以下技术效果：与传统技术相比，本技术提供的颗粒物尘样自动发生装置中，在安装支架上设置尘样放置组件、点火终端、高压点火包和控制单元，形成一个电火弧发生整体结构，使得结构紧凑，集成度高，高压点火包能够使两个电极杆产生电火弧，使得尘样被点燃从而产生颗粒物，绝缘座能够使电极杆绝缘于安装支架，控制单元控制高压点火包的点火时间和高压点火包点燃点火终端的组数，从而能够自动控制并产生不同浓度的尘样实验环境，无需人为监控，降低了作业人员的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例中颗粒物尘样自动发生装置的结构示意图；图2为图1所示颗粒物尘样自动发生装置的另一角度结构示意图。图中：100、颗粒物尘样自动发生装置200、尘样110、安装支架112、滑槽120、尘样放置组件130、点火终端132、绝缘座134、电极杆140、高压点火包150、控制单元160、折弯部具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。当一个元件被认为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本文中“多个”或“多组”指的是两个及以上数量。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。请一并参阅图1和图2，现对本技术实施例提供的颗粒物尘样自动发生装置100进行说明。本技术实施例提供了一种颗粒物尘样自动发生装置100，包括：安装支架110；至少一组尘样放置组件120，均设于安装支架110，用于夹持尘样200；至少一组点火终端130，每组点火终端130均包括设于安装支架110的绝缘座132，以及固定于绝缘座132的两个电极杆134；高压点火包140，设于安装支架110，且与电极杆134电连接；以及控制单元150，设于安装支架110，且与高压点火包140电连接；其中，在点火时，尘样200夹持于尘样放置组件120且邻近电极杆134，控制单元150控制高压点火包140的点火时间和高压点火包140点燃点火终端130的组数。需要说明的是，本技术实施例所提提供的颗粒物尘样自动发生装置100，能够在实验室内提供不同浓度的颗粒物实验环境，具体可以根据实际需求，设置尘样200发生的开始时间，利用每次点燃尘样200的组数，来控制尘样200发生的浓度，配合空气净化器的使用，使颗粒物浓度从多到少，从少到多形成变化曲线，使得尘样200监测仪器能够根据不同时段、不同浓度的颗粒物试验环境，产生对应的实验数据，进而判断尘样200监测仪器的准确性。具体地，安装支架110放置在实验室内，每组尘样放置组件120可以夹持一个尘样200或多个尘样200，多个尘样放置组件120设置在安装支架110的不同位置，对应多组点火终端130的位置设置。在点火终端130中，绝缘座132具体可以是陶瓷材质、高耐热能力塑料材质等，能够使电极杆134与安装支架110之间绝缘。电极杆134为具有导电能力的不锈钢、铜等材质，电极杆134与高压点火包140之间通过导线连接，两个电极杆134之间能够在高压点火包140的作用下产生电火弧，从而点燃设置在两个电极杆134之间的尘样200。高压点火包140为可以从市场上购买或定制的点火器。控制单元150具体包括处理芯片、时间计数器、比较器、电路板等现有元器件，根据设定不同的参数，即可实现控制高压点火包140的点火时间和高压点火包140点燃点火终端130的组数，是基于各现有元器件的自身功能所实现的控制过程，不涉及控制方法的改进。对于高压点火包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.颗粒物尘样自动发生装置，其特征在于，包括：/n安装支架；/n至少一组尘样放置组件，均设于所述安装支架，用于夹持尘样；/n至少一组点火终端，每组所述点火终端均包括设于所述安装支架的绝缘座，以及固定于所述绝缘座的两个电极杆；/n高压点火包，设于所述安装支架，且与所述电极杆电连接；以及/n控制单元，设于所述安装支架，且与所述高压点火包电连接；/n其中，在点火时，尘样夹持于所述尘样放置组件且邻近所述电极杆，所述控制单元控制所述高压点火包的点火时间和所述高压点火包点燃所述点火终端的组数。/n

【技术特征摘要】
1.颗粒物尘样自动发生装置，其特征在于，包括：
安装支架；
至少一组尘样放置组件，均设于所述安装支架，用于夹持尘样；
至少一组点火终端，每组所述点火终端均包括设于所述安装支架的绝缘座，以及固定于所述绝缘座的两个电极杆；
高压点火包，设于所述安装支架，且与所述电极杆电连接；以及
控制单元，设于所述安装支架，且与所述高压点火包电连接；
其中，在点火时，尘样夹持于所述尘样放置组件且邻近所述电极杆，所述控制单元控制所述高压点火包的点火时间和所述高压点火包点燃所述点火终端的组数。


2.如权利要求1所述的颗粒物尘样自动发生装置，其特征在于，在每组所述点火终端中，两个所述电极杆的端部呈锐角设置。


3.如权利要求1所述的颗粒物尘样自动发生装置，其特征在于，所述尘样放置组件包括用于容置填充物的容置腔，所述容置腔设于所述安装支架，所述填充物用于形成对尘样的夹紧力。


4.如权利要求3所述的颗粒物尘样自动发生装置，其特征在于，所述尘样放置组件还包括与所述容置腔连接的第一驱动部，所述第一驱动部设于所述安装支架，用于驱动所述容置腔平移和/或升降。


5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭进策，高春香，张宝欣，姬云雷，刘春芝，李媛，高赛，赵晨飞，
申请(专利权)人：河北先河环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13