软包电池封装袋检测固定装置制造方法及图纸

本申请公开一种软包电池封装袋检测固定装置，包括第一夹板、第二夹板和限位件，第一夹板和第二夹板相对设置，至少两组限位件间隔设置并穿设第一夹板和第二夹板，形成容置封装袋的夹持空间。本申请通过限位件可以起到定位封装袋的作用，防止封装袋沿第一夹板和第二夹板水平方向移动，提高封装袋检测时的固定效果，保证测试结果准确可靠。

【技术实现步骤摘要】
软包电池封装袋检测固定装置
本申请涉及电池检测
，特别涉及一种软包电池封装袋检测固定装置。
技术介绍
随着社会的不断发展和人们日益提高的环保意识，锂电池凭借能量密度高、循环寿命长和工作电压高等优点，得到越来越广泛的应用。同时，锂电池作为一个封闭的复杂反应系统，对外壳的密封性和封口强度有很高的要求。软包电池封装是指通过热封封头将铝塑膜之间或铝塑膜与极耳之间进行融合封口。热封时通过将铝塑膜固定在热封定位装置上，采用上下封头对铝塑膜进行热压合。影响铝塑膜封装强度的最主要因素是热封设备与封装参数，封装强度高低直接影响到电池的使用寿命。在电池生产过程与长期使用中，由于电池内部副反应的不断发生，电池内部气压不断增大，铝塑膜封装强度不足时，外界水汽从封口进入电池内部，与电解液发生反应，生成HF并腐蚀活性材料，造成电池容量下降，循环寿命减低。因此，确保封装的有效性对电芯性能十分重要，如何有效评估铝塑膜袋的封装强度更是重要部分。中国专利技术专利申请CN110068762A公开了一种封装效果检测装置与检测方法，该申请采用在铝塑膜袋大面开切口，通过压片和螺母固定铝塑膜切口与导管，将铝塑膜袋置于水中，通过向袋内通气检测耐压值。但此测试装置对铝塑膜的固定效果较差，在通气过程中易在铝塑膜切口处最先漏气失效。为解决上述问题，本申请提供一种固定效果好的软包电池封装袋检测固定装置。
技术实现思路
本申请的主要目的是提供一种软包电池封装袋检测固定装置，旨在通过提高封装袋检测时的固定效果，保证测试结果准确可靠。为实现上述目的，本申请提出的软包电池封装袋检测固定装置包括相对设置的第一夹板、第二夹板和限位件，所述第一夹板和第二夹板相对设置；至少两组限位件间隔设置并穿设所述第一夹板和第二夹板，形成容置封装袋的夹持空间。可选地，所述第一夹板朝向第二夹板的端面开设有第一弧形槽，所述第一弧形槽沿封装袋放置方向延伸。可选地，所述第二夹板朝向第一夹板的端面开设有与第一弧形槽相适配的第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽闭合后形成柱形腔。可选地，所述第一夹板与第一弧形槽的连接处为圆角结构。可选地，所述第二夹板与第二弧形槽的连接处为圆角结构。可选地，所述限位件包括螺栓和螺母，所述第一夹板和第二夹板对应螺栓的位置设有安装孔，所述螺栓的螺杆部通过安装孔从第一夹板远离第二夹板的端面贯穿第二夹板的远离第一夹板的端面，所述螺杆部穿出第二夹板的部分螺旋固定有螺母，所述螺母用于调节所述第一夹板和第二夹板的间距。可选地，所述安装孔沿第一夹板和第二夹板水平方向的孔径大于螺栓螺杆部的孔径。可选地，所述螺栓的头部与第一夹板之间和/或所述第二夹板与螺母之间还设有垫片。本申请技术方案在第一夹板与第二夹板之间连接有至少两组间隔设置的限位件，限位件可以起到定位封装袋的作用，防止封装袋沿第一夹板和第二夹板水平方向移动，提高封装袋检测时的固定效果，保证测试结果准确可靠。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本申请一实施例中软包电池封装袋检测固定装置的结构示意图。附图标号说明：1第一夹板33垫片2第二夹板4封装袋3限位件5导管31螺栓6安装孔32螺母本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。确保封装的有效性对电芯性能十分重要，如何有效评估封装袋的封装强度更是重要部分，现有技术中电池封装性能的测试装置对铝塑膜的固定效果较差，在通气过程中易在铝塑膜切口处最先漏气失效。基于上述问题，本申请提出一种软包电池封装袋检测固定装置。请参阅图1，图1为本申请一实施例软包电池封装袋检测固定装置的结构示意图。在本申请实施例中，软包电池封装袋检测固定装置包括第一夹板1、第二夹板2和限位件3，第一夹板1和第二夹板2相对设置；至少两组限位件3间隔设置并穿设第一夹板1和第二夹板2，形成容置封装袋4的夹持空间。可以理解的，第一夹板1和第二夹板2起到支撑和固定的作用，可为方形板、圆形板，在此不做限定。在一申请实施例中，第一夹板1朝向第二夹板2的端面开设有第一弧形槽11，第一弧形槽11沿封装袋放置方向延伸，第二夹板2朝向第一夹板1的端面开设有与第一弧形槽11相适配的第二弧形槽(图示未标出)，第一弧形槽11和第二弧形槽闭合后形成柱形腔。在另一申请实施例中，第一夹板1朝向第二夹板2的端面开设有第一弧形槽11，第一弧形槽11沿封装袋放置方向延伸，第一弧形槽11与第二夹板2的端面闭合后形成弧形腔。需要说明的是，在本申请中用于检测的软包电池封装袋为一侧未封装的软包电池封装袋。采用泡水通气的方法对封装袋4强度进行测试，此时需要将一侧未封装的封装袋4置于第一夹板1、第二夹板2和限位件3围合形成容置封装袋4的夹持空间，导管5的一端从未封装的一侧伸入封装袋4内，另一端与通气装置连接，柱形腔或弧形腔可以起到定位导管5的作用，同时可以保证导管5不受第一夹板1和第二夹板2夹持力的挤压，保证导管5内气体的流通。在一申请实施例中，第一弧形槽11和第二弧形槽闭合后形成柱形腔，所述第一夹板1与第一弧形槽11的连接处、第二夹板2与第二弧形槽的连接处为圆角结构，可以理解的，在进行封装袋4强度测试时，导管5一部分伸入封装袋4中，当导管5定位在柱形腔时，导管5外的封装袋4在柱形腔与第一夹板1和第二夹板2的连接处受到的弯折力大易产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包电池封装袋检测固定装置，包括第一夹板、第二夹板和限位件，所述第一夹板和第二夹板相对设置，其特征在于，至少两组限位件间隔设置并穿设所述第一夹板和第二夹板，形成容置封装袋的夹持空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种软包电池封装袋检测固定装置，包括第一夹板、第二夹板和限位件，所述第一夹板和第二夹板相对设置，其特征在于，至少两组限位件间隔设置并穿设所述第一夹板和第二夹板，形成容置封装袋的夹持空间。


2.如权利要求1所述的软包电池封装袋检测固定装置，其特征在于，所述第一夹板朝向第二夹板的端面开设有第一弧形槽，所述第一弧形槽沿封装袋放置方向延伸。


3.如权利要求2所述的软包电池封装袋检测固定装置，其特征在于，所述第二夹板朝向第一夹板的端面开设有与第一弧形槽相适配的第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽闭合后形成柱形腔。


4.如权利要求2或3所述的软包电池封装袋检测固定装置，其特征在于，所述第一夹板与第一弧形槽的连接处为圆角结构。


5.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁佳林，李龙，贺梦江，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44