一种嵌入式铂热电阻密封件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种嵌入式铂热电阻密封件，包括本体，所述本体包括固定端和密封端，且固定端与机壳相连，且固定端呈“L形”，且密封端与挠性管相连，且密封端与固定端螺纹连接。该嵌入式铂热电阻密封件，通过固定端和密封端之间的配合，在挤压端头和密封垫块的作用下，将固定端插入压缩机、发电机组或齿轮箱的机壳上，通过固定脚与机壳的相互插接，使得固定端能够与压缩机、发电机组或齿轮箱的机壳实现快速连接，从而克服传统铂热电阻的密封件与压缩机、发电机组或齿轮箱机壳之间的连接方式复杂缺点，克服了现有的铂电阻依靠密封件与压缩机、发电机组或齿轮箱的机壳进行连接固定时密封性能不佳，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式铂热电阻密封件
本技术涉及压缩机、发电机组或齿轮箱的不锈钢密封
，具体为一种嵌入式铂热电阻密封件。
技术介绍
传统的单支埋入式铂热电阻，电阻导线为三线制，导线材料为耐高温线，外层为铜屏蔽网作为保护层，测温探头采用薄膜铂电阻做为感温元件，探头直径为Φ3.2mm，长度7.6mm，精度等级为A级和B级；经多次现考察，埋入式铂热电阻是安装在轴瓦导线槽内，当设备长时间运转机器内部温度升高，压力也随温度上升而升高，当机体内部压力高于外部压力时，润滑油在压力的作用下，顺着热电阻导线溢出，甚至流入仪表控制箱内，直接影响到设备的安全，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种嵌入式铂热电阻密封件以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种嵌入式铂热电阻密封件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种嵌入式铂热电阻密封件，包括本体，所述本体包括固定端和密封端，且固定端与机壳相连，且固定端呈“L形”，且密封端与挠性管相连，且密封端与固定端螺纹连接。优选的，所述固定端包括固定端头、挤压端头、接入管和固定脚组成，且固定端头与固定脚为一体设置，且固定端头为中空建构，且挤压端头容置在固定端头的内部前侧，且挤压端头为中空结构，且挤压端头与接入管相连，且接入管贯穿固定脚，且固定脚呈“四爪形”，且接入管位于“四爪形”的中心处，且固定脚位于固定端的右侧。优选的，所述密封端由密封螺母、密封管柱、密封端盖和密封垫块组成，且密封管柱呈“圆形”，且密封管柱位于密封螺母的左侧，且密封管柱与密封螺母为一体设置，且密封端盖位于密封管柱的左侧，且密封端盖与密封管柱卡接相连，且密封垫块位于密封端盖和密封管柱的交接处。优选的，所述密封管柱上设有密封卡块，且两个所述密封卡块呈上下分布，且两个所述密封卡块分布在密封管柱的圆周上，且密封端盖上设有密封卡槽，且密封卡槽与密封卡块相对应，且密封卡槽与密封卡块相契合。优选的，所述接入管上套设有密封垫圈，且密封垫圈与固定脚的底部卡接相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该嵌入式铂热电阻密封件，通过固定端和密封端之间的配合，在挤压端头和密封垫块的作用下，将固定端插入压缩机、发电机组或齿轮箱的机壳上，通过固定脚与机壳的相互插接，使得固定端能够与压缩机、发电机组或齿轮箱的机壳实现快速连接，从而克服传统铂热电阻的密封件与压缩机、发电机组或齿轮箱机壳之间的连接方式复杂缺点，克服了现有的铂电阻依靠密封件与压缩机、发电机组或齿轮箱的机壳进行连接固定时密封性能不佳，易出现润滑油外溢或渗漏的缺点，密封垫圈能够对接入管、固定脚和压缩机、发电机组或齿轮箱的机壳之间的间隙进行密封，防止润滑油通过接入管、固定脚和压缩机、发电机组或齿轮箱的机壳之间的间隙出现渗漏，测温电阻的输入端依次贯穿密封端和固定端最终通过接入管进入到压缩机、发电机组或齿轮箱的机壳内部并与轴瓦机壳连接在一起，用于测量压缩机、发电机组或齿轮箱内轴瓦的运行温度，测温电阻的输出端贯穿挠性管与控制系统的机壳相连，用于将测量结果反馈给控制系统，并通过显示系统显示出来，通过挤压端头的挤压，使密封垫块在密封端盖与密封管柱之间形成暴死，密封垫块采用丁晴橡胶，受压变形的密封垫块能够将密封端盖、密封管柱和挠性管之间的间隙进行密封，以免出现润滑油渗漏，提高了该嵌入式铂热电阻密封件的工作效率和使用寿命，避免了润滑油外溢或渗漏至压缩机、发电机组或齿轮箱的机箱内，影响设备安全的缺点，还让该嵌入式铂热电阻密封件能够在市场上得到更多的认可，提高了该嵌入式铂热电阻密封件的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了铂热电阻的资源浪费，适合推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术挤压端头和接入管的结构示意图；图3为本技术固定端的结构示意图；图4为本技术密封端的爆炸图。图中：1、本体，2、固定端，3、密封端，4、固定端头，5、挤压端头，6、接入管，7、固定脚，8、密封螺母，9、密封管柱，10、密封端盖，11、密封卡块，12、密封卡槽，13、密封垫块，14、密封垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种嵌入式铂热电阻密封件，包括本体1，本体1为两个304不锈钢密封件，其中固定端2为嵌入式密封件，密封端3为卡套式“暴死”密封件，通过丁晴橡胶受压变形，在密封端盖10、挠性管和密封管柱9之间形成“暴死”，使测温电阻的输出端避免出现渗漏，进而对控制系统进行防护，通过密封垫圈14和密封垫块13对测温铂热电阻的输入端和输出端均进行了密封，彻底杜绝了渗漏情况，本体1包括固定端2和密封端3，且固定端2与机壳相连，且固定端2呈“L形”，且密封端3与挠性管相连，且密封端3与固定端2螺纹连接，固定端2包括固定端头4、挤压端头5、接入管6和固定脚7组成，通过固定脚7、密封卡块11和密封卡槽12能够对测温铂热电阻的输入端和输出端进行快速检修，实现对密封垫圈14和密封垫块13的快速更换，大大提升维修效率，且固定端头4与固定脚7为一体设置，且固定端头4为中空建构，且挤压端头5容置在固定端头4的内部前侧，且挤压端头5为中空结构，且挤压端头5与接入管6相连，且接入管6贯穿固定脚7，且固定脚7呈“四爪形”，且接入管6位于“四爪形”的中心处，且固定脚7位于固定端2的右侧，密封端3由密封螺母8、密封管柱9、密封端盖10和密封垫块13组成，且密封管柱9呈“圆形”，且密封管柱9位于密封螺母8的左侧，且密封管柱9与密封螺母8为一体设置，且密封端盖10位于密封管柱9的左侧，且密封端盖10与密封管柱9卡接相连，且密封垫块13位于密封端盖10和密封管柱9的交接处，密封管柱9上设有密封卡块11，且两个密封卡块11呈上下分布，且两个密封卡块11分布在密封管柱9的圆周上，且密封端盖10上设有密封卡槽12，且密封卡槽12与密封卡块11相对应，且密封卡槽12与密封卡块11相契合，接入管6上套设有密封垫圈14，密封垫圈14为橡胶材质，能够对固定脚7、接入管6和压缩机、发电机组或齿轮箱的机壳之间的间隙进行密封，提高密封性能，且密封垫圈14与固定脚7的底部卡接相连。一种嵌入式铂热电阻密封件，该嵌入式铂热电阻密封件由固定端2、密封端3、固定端头4、挤压端头5、接入管6、固定脚7、密封螺母8、密封管柱9、密封端盖10、密封卡块11、密封卡槽12和密封垫块13组成，安装时，将测温电阻的输出端穿过挠性管，使得测温电阻的输出端与控制系统的机壳相连，将密封端盖10与挠性管螺纹连接，将测温电阻的输入端依次穿过密封端盖10、密封垫块13、密封管柱9、挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种嵌入式铂热电阻密封件，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）包括固定端（2）和密封端（3），且固定端（2）与机壳相连，且固定端（2）呈“L形”，且密封端（3）与挠性管相连，且密封端（3）与固定端（2）螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式铂热电阻密封件，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）包括固定端（2）和密封端（3），且固定端（2）与机壳相连，且固定端（2）呈“L形”，且密封端（3）与挠性管相连，且密封端（3）与固定端（2）螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种嵌入式铂热电阻密封件，其特征在于：所述固定端（2）包括固定端头（4）、挤压端头（5）、接入管（6）和固定脚（7）组成，且固定端头（4）与固定脚（7）为一体设置，且固定端头（4）为中空建构，且挤压端头（5）容置在固定端头（4）的内部前侧，且挤压端头（5）为中空结构，且挤压端头（5）与接入管（6）相连，且接入管（6）贯穿固定脚（7），且固定脚（7）呈“四爪形”，且接入管（6）位于“四爪形”的中心处，且固定脚（7）位于固定端（2）的右侧。


3.根据权利要求1所述的一种嵌入式铂热电阻密封件，其特征在于：所述密封端（3）由密封螺母（8）、密封管柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓明，贾中平，
申请(专利权)人：沈阳市西城精密电器仪表厂，
类型：新型
国别省市：辽宁;21