内设挡板的真空带式干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种内设挡板的真空带式干燥装置，主要解决现有技术中干燥机封头处无加热系统，导致干燥机末端产生冷凝液通过管壁进入料斗，从而影响最终产品的含水量的问题。本实用新型专利技术通过采用一种新的内设挡板的真空带式干燥装置，包括：干燥机壳体1、进料口2、出料口3、履带4、加热板5、第一热水管道5‑1、蒸汽管道5‑2、第二热水管道5‑3、挡板6、料斗7和液体收集口8，其中干燥机尾端与管壁相连处设有挡板6，挡板6位于料斗7上方的左右两端，与干燥机履带方向的夹角为15°～30°，与干燥机壁的夹角为75°～90°，有效避免了冷凝液流入料斗7中的技术方案，较好地解决了该技术问题，可用于六羟甲基三聚氰胺的连续化工业生产中。

【技术实现步骤摘要】
内设挡板的真空带式干燥装置
本技术涉及一种内设挡板的真空带式干燥装置。
技术介绍
在六羟甲基三聚氰胺的工业生产中，大多采用气流干燥或者真空桨叶式干燥等常规干燥方式，气流干燥需要的能耗较大，废水废气较难回收，对环境污染较大，同时，气流温度不均匀可能导致产品质量不稳定；真空桨叶干燥时，热源直接接触物料，干燥机内物料与热源的有效接触面较小，高温状态下容易导致物料缩聚变质，温度较低时干燥时间较长，干燥效率低且能耗高。真空带式干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备。尤其对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料，不适于或者无法采用喷雾干燥的物料，真空带式干燥机是最佳选择。现有真空带式干燥装置，由于干燥机尾部封头处无加热系统，导致罐体内产生部分冷凝液并沿着管壁进入末端料仓中，从而影响最终产品的含水量，导致产品质量不稳定，干燥效率降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，现有技术中干燥机尾部封头处无加热系统，导致罐体内产生部分冷凝液并沿着管壁进入末端料仓中，从而影响最终产品的含水量，导致产品质量不稳定，干燥效率降低的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内设挡板的真空带式干燥装置，其特征在于，包括干燥机壳体(1)、进料口(2)、出料口(3)、履带(4)、加热板(5)、第一热水管道(5-1)、蒸汽管道(5-2)、第二热水管道(5-3)、挡板(6)、料斗(7)和液体收集口(8)，其中物料从进料口(2)进入干燥机壳体(1)并均匀分布于履带(4)中，进料口(2)为多层独立进料口，履带(4)为多层分布的履带，每个进料口的物料对应分布于相应的履带上，每层履带的下方设有三个独立的加热板(5)，履带(4)与加热板(5)紧密贴合，加热板(5)内从进料至出料方向依次均匀覆盖第一热水管道(5-1)、蒸汽管道(5-2)和第二热水管道(5-3)，利用热交换原理...

【技术特征摘要】
1.一种内设挡板的真空带式干燥装置，其特征在于，包括干燥机壳体(1)、进料口(2)、出料口(3)、履带(4)、加热板(5)、第一热水管道(5-1)、蒸汽管道(5-2)、第二热水管道(5-3)、挡板(6)、料斗(7)和液体收集口(8)，其中物料从进料口(2)进入干燥机壳体(1)并均匀分布于履带(4)中，进料口(2)为多层独立进料口，履带(4)为多层分布的履带，每个进料口的物料对应分布于相应的履带上，每层履带的下方设有三个独立的加热板(5)，履带(4)与加热板(5)紧密贴合，加热板(5)内从进料至出料方向依次均匀覆盖第一热水管道(5-1)、蒸汽管道(5-2)和第二热水管道(5-3)，利用热交换...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉，范勤勇，高清，孙国平，朱洪峰，
申请(专利权)人：江苏长能节能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32