一种转炉用镁碳砖制备用原料烘干筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转炉用镁碳砖制备用原料烘干筛分装置，包括设置于支撑板上的烘干箱，所述烘干箱的内部转动连接有筛分筒，所述烘干箱的一侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴远离伺服电机的另一端贯穿至烘干箱内部与烘干箱的另一侧壁转动连接，所述筛分筒通过连接杆与传动轴固定连接，所述烘干箱上设有进料箱，所述进料箱通过进料管与烘干箱连接，所述进料管远离进料箱的另一端贯穿烘干箱侧壁延伸至筛分筒内，所述烘干机通过布风管与烘干箱地面连接，本实用新型专利技术具有烘干效率高，筛分效率和筛分精度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉用镁碳砖制备用原料烘干筛分装置
本技术涉及镁碳砖制备原料的烘干筛分
，具体为一种转炉用镁碳砖制备用原料烘干筛分装置。
技术介绍
镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料，在镁碳砖的制备过程中需要将原料烘干和筛分，现有的为了减少工序提高加工效率，镁碳砖原料烘干筛分作为一个工序进行加工，但是存在烘干效率低，筛分效率和筛分精度低，等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种转炉用镁碳砖制备用原料烘干筛分装置，烘干效率高，筛分效率和筛分精度高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转炉用镁碳砖制备用原料烘干筛分装置，包括设置于支撑板上的烘干箱，烘干箱的下端设有烘干机和接料箱，所述烘干箱的内部转动连接有筛分筒，所述烘干箱的一侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴远离伺服电机的另一端贯穿至烘干箱内部与烘干箱的另一侧壁转动连接，所述筛分筒通过连接杆与传动轴固定连接，所述烘干箱上设有进料箱，所述进料箱通过进料管与烘干箱连接，所述进料管远离进料箱的另一端贯穿烘干箱侧壁延伸至筛分筒内，所述烘干机通过布风管与烘干箱地面连接，所述烘干箱底端在位于对应接料箱的位置处开设有下料槽。进一步的，所述筛分筒包括第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒，所述第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒通过连接板连接且依次向外侧分布，所述第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒均开设有筛孔且依次减小。进一步的，所述第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒均两端窄中间宽的长圆筒状结构，所述进料管远离进料箱的另一端延伸至第一筛分筒端部较宽的位置处，所述第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒在同一位置处均固定连接有电动卸料门。进一步的，所述烘干箱的内部底端设有光电开关感应器一，所述筛分筒上在位于对应光电开关感应器一的位置处设有光电开关感应器二。进一步的，所述布风管上等间距的连接有送风管，且送风管均向内侧倾斜布置。进一步的，所述烘干箱上设有真空泵，所述真空泵通过管道与烘干箱连接，所述烘干箱内设有压力传感器。进一步的，所述接料箱滑动嵌套在支撑板上，所述接料箱内部前后两侧壁之间固定连接有两个分隔板，所述接料箱的前侧壁上固定连接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本转炉用镁碳砖制备用原料烘干筛分装置，通过第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒的特殊结构和特殊分布，原料不仅被筛分的效率高，筛分精度高，而且被烘干的效率也高，通过布风管上设有向内侧倾斜的送风管，送风更加均匀，提高烘干效率，通过真空泵对烘干箱内抽真空，降低水的沸点，提高烘干效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术烘干箱内部结构示意图；图3为本技术接料箱侧视图。图中：1烘干箱、2筛分筒、21第一筛分筒、22第二筛分筒、23第三筛分筒、3伺服电机、4传动轴、5烘干机、6布风管、7进料箱、8进料管、9真空泵、10压力传感器、11接料箱、12分隔板、13把手、14光电开关感应器一、15光电开关感应器二、16电动卸料门、17连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种转炉用镁碳砖制备用原料烘干筛分装置，包括设置于支撑板上的烘干箱1，烘干箱1的下端设有烘干机5和接料箱11，所述烘干箱1的内部转动连接有筛分筒2，所述烘干箱1的一侧壁固定连接有伺服电机3，所述伺服电机3的转轴通过联轴器固定连接有传动轴4，所述传动轴4远离伺服电机3的另一端贯穿至烘干箱1内部与烘干箱1的另一侧壁转动连接，所述筛分筒2通过连接杆17与传动轴4固定连接，所述烘干箱1上设有进料箱7，所述进料箱7通过进料管8与烘干箱1连接，所述进料管8远离进料箱7的另一端贯穿烘干箱1侧壁延伸至筛分筒2内，所述烘干机5通过布风管6与烘干箱1地面连接，所述烘干箱1底端在位于对应接料箱11的位置处开设有下料槽，烘干箱1上设有PLC控制器，伺服电机3和烘干机5均与PLC控制器电连接，进料箱1通过进料管8箱烘干箱1内的筛分筒2内下料，通过伺服电机3带动筛分筒3转动对原料进行筛分，通过烘干机5对烘干箱1内的原料进行烘干。进一步的，所述筛分筒2包括第一筛分筒21、第二筛分筒22和第三筛分筒23，所述第一筛分筒21、第二筛分筒22和第三筛分筒23通过连接板连接且依次向外侧分布，所述第一筛分筒22、第二筛分筒22和第三筛分筒23均开设有筛孔且依次减小，通过第一筛分筒21、第二筛分筒22和第三筛分筒23的特殊结构和特殊分布，原料不仅被筛分的效率高，且被烘干的效率也高。进一步的，所述第一筛分筒21、第二筛分筒22和第三筛分筒23均两端窄中间宽的长圆筒状结构，所述进料管8远离进料箱8的另一端延伸至第一筛分筒21端部较宽的位置处，所述第一筛分筒21、第二筛分筒22和第三筛分筒23在同一位置处均固定连接有电动卸料门16，电动卸料门16与PLC控制器电连接，通过第一筛分筒21、第二筛分筒22和第三筛分筒23的特殊结构和进料管8的特殊布置，可以防止原料未被筛分就落下来，通过依次打开电动卸料门16便于筛分过后的原料依次出料。进一步的，所述烘干箱1的内部底端设有光电开关感应器一14，所述筛分筒2上在位于对应光电开关感应器一14的位置处设有光电开关感应器二15，光电开关感应器一14和光电开关感应器二15均与PLC控制器电连接，通过控制开关接通电信号后，当光电开关感应器一14随着筛分筒2旋转到对应光电开关感应器二15的位置处，伺服电机3和烘干机5停止工作，筛分筒2停止转动开始卸料。进一步的，所述布风管6上等间距的连接有送风管，且送风管均向内侧倾斜布置，通过布风管6上设有向内侧倾斜的送风管，送风更加均匀，提高烘干效率。进一步的，所述烘干箱1上设有真空泵9，所述真空泵9通过管道与烘干箱1连接，所述烘干箱1内设有压力传感器10，真空泵9和压力传感器10均与PLC控制器电连接，通过真空泵9对烘干箱1内抽真空，通过压力传感器10检测烘干箱1内的压力值，当烘干箱1内的压力值达到压力传感器10设定的值时，真空泵9停止工作，降低水的沸点，提高烘干效率。进一步的，所述接料箱11滑动嵌套在支撑板上，所述接料箱11内部前后两侧壁之间固定连接有两个分隔板12，所述接料箱11的前侧壁上固定连接有把手13，通过分隔板12将接料箱11分隔成三个容纳仓，通过拉动把手13使原料掉落在不同的容纳仓内。在使用时：进料箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉用镁碳砖制备用原料烘干筛分装置，包括设置于支撑板上的烘干箱，烘干箱的下端设有烘干机和接料箱，其特征在于：所述烘干箱的内部转动连接有筛分筒，所述烘干箱的一侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴远离伺服电机的另一端贯穿至烘干箱内部与烘干箱的另一侧壁转动连接，所述筛分筒通过连接杆与传动轴固定连接，所述烘干箱上设有进料箱，所述进料箱通过进料管与烘干箱连接，所述进料管远离进料箱的另一端贯穿烘干箱侧壁延伸至筛分筒内，所述烘干机通过布风管与烘干箱地面连接，所述烘干箱底端在位于对应接料箱的位置处开设有下料槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种转炉用镁碳砖制备用原料烘干筛分装置，包括设置于支撑板上的烘干箱，烘干箱的下端设有烘干机和接料箱，其特征在于：所述烘干箱的内部转动连接有筛分筒，所述烘干箱的一侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴远离伺服电机的另一端贯穿至烘干箱内部与烘干箱的另一侧壁转动连接，所述筛分筒通过连接杆与传动轴固定连接，所述烘干箱上设有进料箱，所述进料箱通过进料管与烘干箱连接，所述进料管远离进料箱的另一端贯穿烘干箱侧壁延伸至筛分筒内，所述烘干机通过布风管与烘干箱地面连接，所述烘干箱底端在位于对应接料箱的位置处开设有下料槽。


2.根据权利要求1所述的一种转炉用镁碳砖制备用原料烘干筛分装置，其特征在于：所述筛分筒包括第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒，所述第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒通过连接板连接且依次向外侧分布，所述第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒均开设有筛孔且依次减小。


3.根据权利要求2所述的一种转炉用镁碳砖制备用原料烘干筛分装置，其特征在于：所述第一筛分筒、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘本龙，刘玉安，赵军丽，赵军锋，
申请(专利权)人：巩义市联邦耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41