【技术实现步骤摘要】
带有氮气鼓泡系统的真空多层带式干燥装置
本技术涉及一种带有氮气鼓泡系统的真空多层带式干燥装置。
技术介绍
在六羟甲基三聚氰胺的工业生产中，大多采用气流干燥或者真空桨叶式干燥等常规干燥方式，气流干燥需要的能耗较大，废水废气较难回收，对环境污染较大，同时，气流温度不均匀可能导致产品质量不稳定；真空桨叶干燥时，热源直接接触物料，干燥机内物料与热源的有效接触面较小，高温状态下容易导致物料缩聚变质，温度较低时干燥时间较长，干燥效率低且能耗高。真空带式干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备。尤其对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料，不适于或者无法采用喷雾干燥的物料，真空带式干燥机是最佳选择。待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部，摊铺在干燥机内的若干条干燥带上，由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动，每条干燥带的下方都设有相互独立的加热板和一个冷却板，干燥带与加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。传统的带式真空干燥机分为蒸汽加热区、热水...
【技术保护点】
1.一种带有氮气鼓泡系统的真空多层带式干燥装置，其特征在于，包括干燥机壳体(1)、进料口(2)、出料口(3)、履带(4)、加热板(5)、第一热水管道(5-1)、蒸汽管道(5-2)、第二热水管道(5-3)、鼓泡槽(6)、鼓泡管(7)、料斗(9)和液体收集口(10)，其中物料从进料口(2)进入干燥机壳体(1)并均匀分布于履带(4)中，进料口(2)为多层独立进料口，履带(4)为多层分布的履带，每个进料口的物料对应分布于相应的履带上，每层履带的下方设有三个独立的加热板(5)，履带(4)与加热板(5)紧密贴合，加热板(5)内从进料至出料方向依次均匀覆盖第一热水管道(5-1)、蒸汽管道...
【技术特征摘要】
1.一种带有氮气鼓泡系统的真空多层带式干燥装置，其特征在于，包括干燥机壳体(1)、进料口(2)、出料口(3)、履带(4)、加热板(5)、第一热水管道(5-1)、蒸汽管道(5-2)、第二热水管道(5-3)、鼓泡槽(6)、鼓泡管(7)、料斗(9)和液体收集口(10)，其中物料从进料口(2)进入干燥机壳体(1)并均匀分布于履带(4)中，进料口(2)为多层独立进料口，履带(4)为多层分布的履带，每个进料口的物料对应分布于相应的履带上，每层履带的下方设有三个独立的加热板(5)，履带(4)与加热板(5)紧密贴合，加热板(5)内从进料至出料方向依次均匀覆盖第一热水管道(5-1)、蒸汽管道(5-2)和第二热水管道(5-3)，利用热交换原理对物料进行干燥，鼓泡槽(6)设置在干燥机底部中间位置处，鼓泡槽(6)内设置有鼓泡管(7)；所述的鼓泡槽(6)的高度不高出最底层的履带(4)。
2.根据权利要求1所述的带有氮气鼓泡系统的真空多层带式干燥装置，其特征在于所述鼓...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉，范勤勇，施剑锋，朱洪峰，孙江，
申请(专利权)人：江苏长能节能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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