一种焊接式低进高出多功能阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接式低进高出多功能阀，包括外阀体，外阀体的顶部通过阀盖连接法兰与上阀盖的底部固定连接，外阀体的内部开设有内阀腔，外阀体的一侧固定设置有与内阀腔相通的进口管道，进口管道一端的外圈固定设置有进口法兰，进口管道与外阀体连接处的一侧固定设置有阀体封座，阀体封座的内部固定设置有夹紧膜片，本实用新型专利技术一种焊接式低进高出多功能阀，该多功能阀采用成品焊管进入阀腔向上弯曲达到密封面处，阀腔为圆形采用焊接制作，膜片上盖为带法兰管帽制作，通过膜片上下动作实现阀门大小功能，功能强大，调节灵活，焊接拼接制作，实现生产周期短、工艺流程短、成本低，耐腐蚀能力强，使用寿命较高。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接式低进高出多功能阀
本技术涉及阀门
，具体为一种焊接式低进高出多功能阀。
技术介绍
为了实现液流运行的自动化，简化管理，减轻劳动，提高可靠性，多功能阀体诞生。它对单体阀门进行多项技术改进，出现了缓开缓闭逆止阀、缓动启闭水力阀门、自动缓闭闸阀、双速自闭阀等新型阀门。阀门的种类繁多，在生活中有着广泛的应用。现有阀体采取铸造手段获得，生产工艺相对复杂，需要进行开模、造型、浇筑等工艺，生产效率低下且不环保，同时长期使用腐蚀严重，使用寿命相对较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接式低进高出多功能阀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有阀体采取铸造手段获得，生产工艺相对复杂，需要进行开模、造型、浇筑等工艺，生产效率低下且不环保，同时长期使用腐蚀严重，使用寿命相对较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接式低进高出多功能阀，包括外阀体，所述外阀体的顶部通过阀盖连接法兰与上阀盖的底部固定连接，所述外阀体的内部开设有内阀腔，所述外阀体的一侧固定设置有与内阀腔相通的进口管道，所述进口管道一端的外圈固定设置有进口法兰，所述进口管道与外阀体连接处的一侧固定设置有阀体封座，所述阀体封座的内部固定设置有夹紧膜片，所述外阀体的另一侧固定设置有与内阀腔相通的出口管道，所述出口管道一端的外圈固定设置有出口法兰，所述外阀体由不锈钢管体、外防腐蚀层、韧性防断层和内防腐蚀层组成，所述不锈钢管体的外侧与外防腐蚀层的内侧固定连接，所述不锈钢管体的内侧与韧性防断层的外侧固定连接，所述韧性防断层的内侧与内防腐蚀层的外侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述外防腐蚀层和内防腐蚀层均由环氧防腐蚀涂料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述韧性防断层的内部固定设置有若干个均匀分布的加强筋。作为本技术的一种优选技术方案，所述韧性防断层由碳素钢材料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述内阀腔设置为圆柱形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能阀采用成品焊管进入阀腔向上弯曲达到密封面处，阀腔为圆形采用焊接制作，膜片上盖为带法兰管帽制作，通过膜片上下动作实现阀门大小功能，功能强大，调节灵活，焊接拼接制作，实现生产周期短、工艺流程短、成本低，耐腐蚀能力强，使用寿命较高。附图说明图1为本技术的主体正视截面结构示意图；图2为本技术的主体侧视截面结构示意图；图3为本技术的主体俯视截面结构示意图；图4为本技术外阀体的组成截面结构示意图。图中：1、进口管道；2、进口法兰；3、外阀体；4、上阀盖；5、阀盖连接法兰；6、内阀腔；7、阀体封座；8、出口管道；9、出口法兰；10、夹紧膜片；11、外防腐蚀层；12、不锈钢管体；13、韧性防断层；14、内防腐蚀层；15、加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种焊接式低进高出多功能阀，包括外阀体3，外阀体3的顶部通过阀盖连接法兰5与上阀盖4的底部固定连接，外阀体3的内部开设有内阀腔6，外阀体3的一侧固定设置有与内阀腔6相通的进口管道1，进口管道1一端的外圈固定设置有进口法兰2，进口管道1与外阀体3连接处的一侧固定设置有阀体封座7，阀体封座7的内部固定设置有夹紧膜片10，外阀体3的另一侧固定设置有与内阀腔6相通的出口管道8，出口管道8一端的外圈固定设置有出口法兰9，外阀体3由不锈钢管体12、外防腐蚀层11、韧性防断层13和内防腐蚀层14组成，不锈钢管体12的外侧与外防腐蚀层11的内侧固定连接，不锈钢管体12的内侧与韧性防断层13的外侧固定连接，韧性防断层13的内侧与内防腐蚀层14的外侧固定连接。优选的，外防腐蚀层11和内防腐蚀层14均由环氧防腐蚀涂料制成，采用内外双防腐蚀涂层的方式对阀体进行防腐，能够大幅度提升阀体的防腐蚀抗氧化能力，增加阀体的使用寿命。优选的，韧性防断层13的内部固定设置有若干个均匀分布的加强筋15，结构简单合理，能够减小外阀体3受外力而破损的现象发生。优选的，韧性防断层13由碳素钢材料制成，材料使用合理，经济实用。优选的，内阀腔6设置为圆柱形，能够保障流体的正常流通。具体使用时，本技术一种焊接式低进高出多功能阀，先取出外阀体3，接着将进口管道1和出口管道8采用焊接的方式将其与外阀体3进行固定，然后在管道的另一端依次进行法兰焊接，该多功能阀体采用焊接拼接制作，实现生产周期短、工艺流程短、成本低，成品焊管进入内阀腔6向上弯曲达到密封面处，内阀腔6为圆形，采用焊接制作，膜片上盖为带法兰管帽制作，通过膜片上下动作实现阀门大小功能，功能强大，调节灵活，接着连接好外接管道，即可按照阀体的正常使用方式进行操作，采用内外双防腐蚀涂层的方式对阀体进行防腐，能够大幅度提升阀体的防腐蚀抗氧化能力，增加阀体的使用寿命，有着很高的实用价值，值得推广使用。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接式低进高出多功能阀，包括外阀体（3），其特征在于：所述外阀体（3）的顶部通过阀盖连接法兰（5）与上阀盖（4）的底部固定连接，所述外阀体（3）的内部开设有内阀腔（6），所述外阀体（3）的一侧固定设置有与内阀腔（6）相通的进口管道（1），所述进口管道（1）一端的外圈固定设置有进口法兰（2），所述进口管道（1）与外阀体（3）连接处的一侧固定设置有阀体封座（7），所述阀体封座（7）的内部固定设置有夹紧膜片（10），所述外阀体（3）的另一侧固定设置有与内阀腔（6）相通的出口管道（8），所述出口管道（8）一端的外圈固定设置有出口法兰（9），所述外阀体（3）由不锈钢管体（12）、外防腐蚀层（11）、韧性防断层（13）和内防腐蚀层（14）组成，所述不锈钢管体（12）的外侧与外防腐蚀层（11）的内侧固定连接，所述不锈钢管体（12）的内侧与韧性防断层（13）的外侧固定连接，所述韧性防断层（13）的内侧与内防腐蚀层（14）的外侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接式低进高出多功能阀，包括外阀体（3），其特征在于：所述外阀体（3）的顶部通过阀盖连接法兰（5）与上阀盖（4）的底部固定连接，所述外阀体（3）的内部开设有内阀腔（6），所述外阀体（3）的一侧固定设置有与内阀腔（6）相通的进口管道（1），所述进口管道（1）一端的外圈固定设置有进口法兰（2），所述进口管道（1）与外阀体（3）连接处的一侧固定设置有阀体封座（7），所述阀体封座（7）的内部固定设置有夹紧膜片（10），所述外阀体（3）的另一侧固定设置有与内阀腔（6）相通的出口管道（8），所述出口管道（8）一端的外圈固定设置有出口法兰（9），所述外阀体（3）由不锈钢管体（12）、外防腐蚀层（11）、韧性防断层（13）和内防腐蚀层（14）组成，所述不锈钢管体（12）的外侧与外防腐蚀层（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡秋香，
申请(专利权)人：胡秋香，
类型：新型
国别省市：山西;14