一种应用于制药领域的高寿命隔膜阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于制药领域的高寿命隔膜阀，包括阀体、阀底、阀管、阻挡板、隔膜片，所述隔膜片朝向阀底的一侧设置有处于阻挡板上方的配合板，所述隔膜片背离阀底的一侧一体连接有内隔片，所述内隔片和隔膜片共同设置有同一个销钉，所述销钉的部分处于内隔片和隔膜片的内部，所述销钉的两侧一体连接有两个销块，所述隔膜片的设置有阀芯，所述阀芯的底部设置有于销钉和销块的端面契合的销孔，所述阀芯可与销钉卡接，所述阀芯的上方设置有横向贯穿阀芯的横向槽，所述阀芯的上方卡接有阀杆，所述阀杆与阀芯穿设有同一根插销。本实用新型专利技术具有便于拆卸的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于制药领域的高寿命隔膜阀
本技术涉及隔膜阀
，具体涉及一种应用于制药领域的高寿命隔膜阀。
技术介绍
隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同，是一种新型的阀门，是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，现广泛使用在各个领域，尤其是制药领域。在制药领域中，隔膜阀中的隔膜片常常处于高温的条件，这是因为阀门使用前需要高温灭菌，因此极易发生高温形变，需要调整隔膜片的位置以避免高温形变，本技术将隔膜片采用内嵌的方式以避免形变，并且目前在隔膜片与阀芯基本为螺纹连接，安装十分不便，由于隔膜片为软质材料构成，使用螺纹连接后，阀杆与阀芯的的移动容易造成隔膜片损坏，现改为销钉挂钩连接，保证安装高度统一及提高安装效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种应用于制药领域的高寿命隔膜阀，其具有便于拆卸的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种应用于制药领域的高寿命隔膜阀，包括阀体，所述阀体包括阀底，所述阀底的两侧连接有两个阀管，所述阀底的中部设置有内凹状的阻挡板，所述阀底的上方螺纹连接有半球状的隔膜片，所述隔膜片朝向阀底的一侧设置有处于阻挡板上方的配合板，所述隔膜片背离阀底的一侧一体连接有内隔片，所述内隔片和隔膜片共同设置有同一个销钉，所述销钉的部分处于内隔片和隔膜片的内部，所述销钉的两侧一体连接有两个销块，所述隔膜片的设置有阀芯，所述阀芯的底部设置有于销钉和销块的端面契合的销孔，所述阀芯可与销钉卡接，所述阀芯的上方设置有横向贯穿阀芯的横向槽，所述阀芯的上方卡接有阀杆，所述阀杆与阀芯穿设有同一根插销。通过采用上述技术方案，隔膜片的设置为半球状的突起，将隔膜片与阻挡板贴合在一起，然后锁紧螺丝即可，十分方便，并且销钉的一部分处于隔膜片的内部，避免高温变形或者螺丝松紧不一造成的外漏。销钉的设置让阀杆对隔膜片的挤压为面挤压，能够延长隔膜片的使用寿命，隔膜片和阀芯为销钉的挂钩式连接，能够保证安装的高度统一以及提高安装效率。将阀芯的插销对准销钉和销块，然后旋转90度即可实现阀芯与隔膜片的卡接，接着让阀芯与阀杆固定连接，阀杆的上下移动即可带动隔膜片的上下移动，由于隔膜片为柔性材料构成，即阀杆可带动隔膜片的中部移动从而变形，接着阀管的两侧将会相互连通。需要拆卸时将插销拔出，接着让阀芯与阀杆分离，随后旋转阀芯让阀芯销钉分离即可，内隔片处于隔膜片的一侧，同样为软质材料构成，能够避免高温形变。本技术进一步设置为：所述阀体的上方连接有阀盖，所述阀盖侧面一体连接有三个第二限位板，所述第一限位板关于阀盖的中心等距离分布于阀盖的周向，所述阀盖的上方设置有驱动气缸，所述驱动气缸包括与阀盖卡接的气缸盖，所述气缸盖朝向阀盖的一侧一体连接有延伸板，所述延伸板一体连接有三个关于气缸盖的中心等距离分布的第二限位板，所述气缸盖的底部设置有固定装置，当气缸盖处于阀盖的上方后，阀盖的上端处于延伸板的内部，旋转气缸盖可让第二限位板处于第一限位板的下方，利用固定装置可限制气缸盖的转动，此时气缸盖和阀盖卡接。通过采用上述技术方案，目前的气缸盖和阀盖均采用螺纹连接或者螺栓连接，螺纹连接容易导致两者咬死，难以分离，螺栓连接占用较大的空间面积并且会有许多的外部突起，并且死角多，存在很多弊端，因此本技术采用卡旋的形式避免了上述的两个问题，并且配合固定装置实现气缸盖和阀盖之间的灵活连接，达到拆装方便快捷，成本低的优点。本技术进一步设置为：所述固定装置包括与延伸板固定连接且与延伸板垂直设置的固定板，所述固定板的一端设置有贯穿固定板的固定销，所述阀盖设置有用于固定销卡入的固定槽，当所述固定销处于固定槽内时，所述固定槽的槽壁挤压固定销。通过采用上述技术方案，不需要让气缸盖和阀盖发生相对转动时，可让固定销插入固定槽内，此时固定销将会与固定槽的槽壁产生挤压固定作用，从而让固定板与阀盖不能相对转动从而让气缸盖和阀盖固定连接。本技术进一步设置为：所述阀盖的侧面套接有O型圈。通过采用上述技术方案，O型圈的设置让阀盖与气缸盖之间的连接更为紧密。本技术进一步设置为：所述阀杆的上端与驱动气缸的活塞杆连接，所述活塞杆与阀杆的连接处套接有两个半环块，两个所述半环块之间设置有固定杆，所述固定杆与两个半环块挤压固定。通过采用上述技术方案，在阀杆的上端与活塞杆抵接后，让两个半环块同时挤压活塞杆和阀杆，之后利用固定杆让两个半环块固定连接，由于之前的阀杆和活塞杆是采用螺纹连接，在运行过程中会发生螺母松动进而影响同心度，因此采用两个可分离的半环块，连接更为稳定，并且采用一体式阀杆后能够避免漏气。本技术进一步设置为：所述阀杆处于气缸盖的部分的侧面套接有稳定板，所述稳定板的侧面套接有O型圈。通过采用上述技术方案，稳定板的设置能够让阀杆在运行的过程中不会发生偏转，O型圈的设置让稳定板能够沿着气缸盖的高度移动。本技术进一步设置为：所述气缸盖的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与阀盖的顶部连接，所述弹簧的另一端与稳定板连接。通过采用上述技术方案，弹簧的设置能够增强活塞杆的复位能力。本技术进一步设置为：所述阀底的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴螺纹连接有输出杆，所述输出杆设置为长方体状，所述阀体的内部设置有用于容纳输出杆的方形槽，所述输出杆的一端连接有输出板。通过采用上述技术方案，在驱动气缸暂时失灵时，或者只需要让两个阀管之间流通较少的液体时，可启动驱动电机带动输出杆沿着自身的长度方向移动，当输出杆的移动能够带动输出板的移动进而挤压处于输出板上方的隔膜片，形成一个让液体流通的通道，从而让两个阀管之间连通，这个过程中方形槽限制输出杆的转动。本技术进一步设置为：所述输出板的一侧设置有检测槽，所述检测槽的内部设置有检测仪，所述输出板设置有处于检测槽开口处的封闭件，所述封闭件包括处于检测槽开口处的封闭板，所述封闭板背离检测仪的一侧设置为斜面，所述阀底设置有与封闭板连接的微型气缸。通过采用上述技术方案，需要检测阀管内液体的参数时，可在输出板移动至阀底的外部后，启动微型气缸带动封闭板移动，当封闭板移动后，检测槽的开口将会有部分显露，此时阀管内的部分液体将会流入检测槽内，检测仪可对流入检测槽内的液体进行相关数值参数检测，检测的参数可以为PH值，含氧量以及其他一些常规检测。综上所述，本技术具有以下有益效果：隔膜片的设置为半球状的突起，将隔膜片与阻挡板贴合在一起，然后锁紧螺丝即可，十分方便，并且销钉的一部分处于隔膜片的内部，避免高温变形或者螺丝松紧不一造成的外漏。隔膜片和阀芯为销钉的挂钩式连接，能够保证安装的高度统一以及提高安装效率。将阀芯的插销对准销钉和销块，然后旋转90度即可实现阀芯与隔膜片的卡接，接着让阀芯与阀杆固定连接，阀杆的上下移动即可带动隔膜片的上下移动，由于隔膜片为柔性材料构成，即阀杆可带动隔膜片的中部移动从而变形，接着阀管的两侧将会相互连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于制药领域的高寿命隔膜阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)包括阀底(2)，其特征在于：所述阀底(2)的两侧连接有两个阀管(3)，所述阀底(2)的中部设置有内凹状的阻挡板(4)，所述阀底(2)的上方螺纹连接有半球状的隔膜片(5)，所述隔膜片(5)朝向阀底(2)的一侧设置有处于阻挡板(4)上方的配合板(6)，所述隔膜片(5)背离阀底(2)的一侧一体连接有内隔片(7)，所述内隔片(7)和隔膜片(5)共同设置有同一个销钉(8)，所述销钉(8)的部分处于内隔片(7)和隔膜片(5)的内部，所述销钉(8)的两侧一体连接有两个销块(9)，所述隔膜片(5)的设置有阀芯(10)，所述阀芯(10)的底部设置有于销钉(8)和销块(9)的端面契合的销孔(11)，所述阀芯(10)可与销钉(8)卡接，所述阀芯(10)的上方设置有横向贯穿阀芯(10)的横向槽(12)，所述阀芯(10)的上方卡接有阀杆(13)，所述阀杆(13)与阀芯(10)穿设有同一根插销(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于制药领域的高寿命隔膜阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)包括阀底(2)，其特征在于：所述阀底(2)的两侧连接有两个阀管(3)，所述阀底(2)的中部设置有内凹状的阻挡板(4)，所述阀底(2)的上方螺纹连接有半球状的隔膜片(5)，所述隔膜片(5)朝向阀底(2)的一侧设置有处于阻挡板(4)上方的配合板(6)，所述隔膜片(5)背离阀底(2)的一侧一体连接有内隔片(7)，所述内隔片(7)和隔膜片(5)共同设置有同一个销钉(8)，所述销钉(8)的部分处于内隔片(7)和隔膜片(5)的内部，所述销钉(8)的两侧一体连接有两个销块(9)，所述隔膜片(5)的设置有阀芯(10)，所述阀芯(10)的底部设置有于销钉(8)和销块(9)的端面契合的销孔(11)，所述阀芯(10)可与销钉(8)卡接，所述阀芯(10)的上方设置有横向贯穿阀芯(10)的横向槽(12)，所述阀芯(10)的上方卡接有阀杆(13)，所述阀杆(13)与阀芯(10)穿设有同一根插销(14)。


2.根据权利要求1所述的一种应用于制药领域的高寿命隔膜阀，其特征在于：所述阀体(1)的上方连接有阀盖(15)，所述阀盖(15)侧面一体连接有三个第二限位板(21)，第一限位板(20)关于阀盖(15)的中心等距离分布于阀盖(15)的周向，所述阀盖(15)的上方设置有驱动气缸(17)，所述驱动气缸(17)包括与阀盖(15)卡接的气缸盖(18)，所述气缸盖(18)朝向阀盖(15)的一侧一体连接有延伸板(19)，所述延伸板(19)一体连接有三个关于气缸盖(18)的中心等距离分布的第二限位板(21)，所述气缸盖(18)的底部设置有固定装置，当气缸盖(18)处于阀盖(15)的上方后，阀盖(15)的上端处于延伸板(19)的内部，旋转气缸盖(18)可让第二限位板(21)处于第一限位板(20)的下方，利用固定装置可限制气缸盖(18)的转动，此时气缸盖(18)和阀盖(15)卡接。


3.根据权利要求2所述的一种应用于制药领域的高寿命隔膜阀，其特征在于：所述固定装置包括与延伸板(19)固定连接且与延伸板(19)垂直设置的固定板(22)，所述固定板(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阳锋，吴协，汪加豪，杨光耀，
申请(专利权)人：浙江希伯伦自控工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33