一种高温轴流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温轴流风机，包括流风机结构，所述流风机结构包括风机，所述风机包括电机，所述流风机结构还包括缓冲主体和防护主体，所述缓冲主体对称固定安装在风机的侧端，所述防护主体与缓冲主体啮合安装在一起，所述防护主体转动安装在风机的前部内端，所述风机还包括壳架和扇叶，所述电机通过外接电源电性连接，所述电机的外壳固定安装在壳架的内端，所述扇叶固定安装在电机的转子前端，所述缓冲主体包括齿条、活塞和气缸，所述齿条的下端固定连接在活塞的上端，所述活塞的下端滑动密封插接安装在气缸的内壁。本实用新型专利技术涉及轴流风机设备技术领域，能够在防虫防灰的同时起到缓解噪音的目的，更好的满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种高温轴流风机
本技术涉及轴流风机设备
，具体为一种高温轴流风机。
技术介绍
常规的轴流风机在使用过程中，部分前部设置有防虫叶窗，而防虫叶窗在使用过程中其摆动叶容易大幅度震动产生噪音，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温轴流风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温轴流风机，包括流风机结构，所述流风机结构包括风机，所述风机包括电机，所述流风机结构还包括缓冲主体和防护主体，所述缓冲主体对称固定安装在风机的侧端，所述防护主体与缓冲主体啮合安装在一起，所述防护主体转动安装在风机的前部内端；所述风机还包括壳架和扇叶，所述电机通过外接电源电性连接，所述电机的外壳固定安装在壳架的内端，所述扇叶固定安装在电机的转子前端；所述缓冲主体包括齿条、活塞和气缸，所述齿条的下端固定连接在活塞的上端，所述活塞的下端滑动密封插接安装在气缸的内壁；所述防护主体包括转轴和第二挡片，所述转轴的下端固定连接在第二挡片的上端；所述转轴的侧端转动安装在壳架的前端内壁，所述转轴的外端啮合滚动安装在齿条的外端，所述齿条滑动安装在壳架的侧端，所述气缸的外端与壳架固定连接在一起。优选的，所述风机还包括固定架，所述固定架固定安装在电机的外壳外端，所述固定架的外端固定连接在壳架的内壁。优选的，所述缓冲主体还包括束缚套，所述束缚套滑动套接安装在齿条的外壁，所述束缚套的外端固定连接在壳架的外端。优选的，所述缓冲主体还包括第一挡片，所述第一挡片的上端固定连接在气缸的下端，所述第一挡片遮挡在气缸的下部。优选的，所述防护主体还包括齿轮，所述齿轮设置有一对，所述齿轮对称固定连接在转轴的侧端，所述齿轮啮合在齿条的外端。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：使用过程中，当外接电源驱动电机带动扇叶，通过扇叶带动气流吹向第二挡片，通过第二挡片向外摆动带动转轴转动，通过转轴带动齿条向下移动，通过齿条带动活塞向下移动，利用活塞向下移动排开气缸内部的气体，气体通过气缸的下端排出，利用活塞和气缸增加第二挡片抖动的阻力，从而降低了第二挡片反复摆动幅度，降低了噪音；电机通过固定架与壳架固定安装在一起；齿条通过束缚套与壳架滑动安装在一起，利用束缚套提高了齿条的滑动稳定性；通过第一挡片减缓气缸的吸气速度，达到通过第一挡片防止活塞快速向上恢复，从而达到防止第二挡片快速下沉的目的；齿条的外端通过齿轮与转轴啮合安装在一起。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的风机结构示意图；图3为本技术的缓冲主体结构示意图；图4为本技术的防护主体结构示意图。图中：1、流风机结构；2、风机；3、缓冲主体；4、防护主体；5、壳架；6、电机；7、扇叶；8、固定架；9、齿条；10、束缚套；11、活塞；12、气缸；13、第一挡片；14、转轴；15、齿轮；16、第二挡片。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种高温轴流风机，包括流风机结构1，流风机结构1包括风机2，风机2包括电机6，流风机结构1还包括缓冲主体3和防护主体4，缓冲主体3对称固定安装在风机2的侧端，防护主体4与缓冲主体3啮合安装在一起，防护主体4转动安装在风机2的前部内端；风机2还包括壳架5和扇叶7，电机6通过外接电源电性连接，电机6的外壳固定安装在壳架5的内端，扇叶7固定安装在电机6的转子前端；缓冲主体3包括齿条9、活塞11和气缸12，齿条9的下端固定连接在活塞11的上端，活塞11的下端滑动密封插接安装在气缸12的内壁；防护主体4包括转轴14和第二挡片16，转轴14的下端固定连接在第二挡片16的上端；转轴14的侧端转动安装在壳架5的前端内壁，转轴14的外端啮合滚动安装在齿条9的外端，齿条9滑动安装在壳架5的侧端，气缸12的外端与壳架5固定连接在一起；使用过程中，当外接电源驱动电机6带动扇叶7，通过扇叶7带动气流吹向第二挡片16，通过第二挡片16向外摆动带动转轴14转动，通过转轴14带动齿条9向下移动，通过齿条9带动活塞11向下移动，利用活塞11向下移动排开气缸12内部的气体，气体通过气缸12的下端排出，利用活塞11和气缸12增加第二挡片16抖动的阻力，从而降低了第二挡片16反复摆动幅度，降低了噪音。风机2还包括固定架8，固定架8固定安装在电机6的外壳外端，固定架8的外端固定连接在壳架5的内壁；电机6通过固定架8与壳架5固定安装在一起。缓冲主体3还包括束缚套10，束缚套10滑动套接安装在齿条9的外壁，束缚套10的外端固定连接在壳架5的外端；齿条9通过束缚套10与壳架5滑动安装在一起，利用束缚套10提高了齿条9的滑动稳定性。缓冲主体3还包括第一挡片13，第一挡片13的上端固定连接在气缸12的下端，第一挡片13遮挡在气缸12的下部；通过第一挡片13减缓气缸12的吸气速度，达到通过第一挡片13防止活塞11快速向上恢复，从而达到防止第二挡片16快速下沉的目的。防护主体4还包括齿轮15，齿轮15设置有一对，齿轮15对称固定连接在转轴14的侧端，齿轮15啮合在齿条9的外端；齿条9的外端通过齿轮15与转轴14啮合安装在一起。工作原理：使用过程中，当外接电源驱动电机6带动扇叶7，通过扇叶7带动气流吹向第二挡片16，通过第二挡片16向外摆动带动转轴14转动，通过转轴14带动齿条9向下移动，通过齿条9带动活塞11向下移动，利用活塞11向下移动排开气缸12内部的气体，气体通过气缸12的下端排出，利用活塞11和气缸12增加第二挡片16抖动的阻力，从而降低了第二挡片16反复摆动幅度，降低了噪音；电机6通过固定架8与壳架5固定安装在一起；齿条9通过束缚套10与壳架5滑动安装在一起，利用束缚套10提高了齿条9的滑动稳定性；通过第一挡片13减缓气缸12的吸气速度，达到通过第一挡片13防止活塞11快速向上恢复，从而达到防止第二挡片16快速下沉的目的；齿条9的外端通过齿轮15与转轴14啮合安装在一起。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温轴流风机，包括流风机结构(1)，所述流风机结构(1)包括风机(2)，所述风机(2)包括电机(6)，其特征在于：所述流风机结构(1)还包括缓冲主体(3)和防护主体(4)，所述缓冲主体(3)对称固定安装在风机(2)的侧端，所述防护主体(4)与缓冲主体(3)啮合安装在一起，所述防护主体(4)转动安装在风机(2)的前部内端；所述风机(2)还包括壳架(5)和扇叶(7)，所述电机(6)通过外接电源电性连接，所述电机(6)的外壳固定安装在壳架(5)的内端，所述扇叶(7)固定安装在电机(6)的转子前端；所述缓冲主体(3)包括齿条(9)、活塞(11)和气缸(12)，所述齿条(9)的下端固定连接在活塞(11)的上端，所述活塞(11)的下端滑动密封插接安装在气缸(12)的内壁；所述防护主体(4)包括转轴(14)和第二挡片(16)，所述转轴(14)的下端固定连接在第二挡片(16)的上端；所述转轴(14)的侧端转动安装在壳架(5)的前端内壁，所述转轴(14)的外端啮合滚动安装在齿条(9)的外端，所述齿条(9)滑动安装在壳架(5)的侧端，所述气缸(12)的外端与壳架(5)固定连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温轴流风机，包括流风机结构(1)，所述流风机结构(1)包括风机(2)，所述风机(2)包括电机(6)，其特征在于：所述流风机结构(1)还包括缓冲主体(3)和防护主体(4)，所述缓冲主体(3)对称固定安装在风机(2)的侧端，所述防护主体(4)与缓冲主体(3)啮合安装在一起，所述防护主体(4)转动安装在风机(2)的前部内端；所述风机(2)还包括壳架(5)和扇叶(7)，所述电机(6)通过外接电源电性连接，所述电机(6)的外壳固定安装在壳架(5)的内端，所述扇叶(7)固定安装在电机(6)的转子前端；所述缓冲主体(3)包括齿条(9)、活塞(11)和气缸(12)，所述齿条(9)的下端固定连接在活塞(11)的上端，所述活塞(11)的下端滑动密封插接安装在气缸(12)的内壁；所述防护主体(4)包括转轴(14)和第二挡片(16)，所述转轴(14)的下端固定连接在第二挡片(16)的上端；所述转轴(14)的侧端转动安装在壳架(5)的前端内壁，所述转轴(14)的外端啮合滚动安装在齿条(9)的外端，所述齿条(9)滑动安装在壳架(5)的侧端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴龙，
申请(专利权)人：浙江龙信风机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33