一种用于筒子纱脱水机传动机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于筒子纱脱水机传动机构，包括：外壳；所述外壳旋转设置有两组脱水筒；所述外壳顶部固定设置有安装座；所述安装座顶部一端旋转设置有传动轴；所述传动轴内旋转设置有螺杆；所述传动轴外固定设置有两组固定板；两组所述固定板之间滑动设置有五组弧形板；所述螺杆外旋转设置有两组连接座；所述连接座外均通过铰连接旋转设置有五组连杆组，通过传动轴和螺杆的设置，为筒子纱脱水机传动机构提供了调节转速的功能，通过转动螺杆，通过转动螺杆，螺杆通过连接座带动连杆组使得弧形板上下移动，从而实现调节转速的功能，能够根据不同的筒子纱进行调整，操作方便，使用起来简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于筒子纱脱水机传动机构
本技术属于脱水机
，更具体地说，特别涉及一种用于筒子纱脱水机传动机构。
技术介绍
筒子纱在生产加工过程中，经过染色工序后需要通过脱水机进行脱水流程，脱水时筒子纱放置在脱水桶内，筒子纱随脱水桶的内胆转动，将水分甩开，实现快速脱水。经过检索例如专利号为CN208604348U的专利公开了本技术公开了一种新型筒子纱脱水机传动装置，包括对称安装在安装座内的旋转动力装置，旋转动力装置传动连接在竖向轴连接有机架和安装座之间的旋转杆，旋转杆高于安装座的位置上设置有若干支撑套筒，支撑套筒的上部侧边设置有若干横向连接架，横向连接架的端部设置有竖向的筒子纱安装杆；所述旋转动力装置连接有安装在机架上的控制装置。本技术设计合理，旋转电机通过传动轴直接传动，不使用皮带，大大提高设备的使用效率，脱水的产能也大大提高，工人维护和检修却大大降低，适于推广。基于上述，目前使用的筒子纱脱水机无法根据不同的筒子纱进行调整转速，而且脱水机常用的脱水方式都是通过离心力进行脱水，在脱水时因为离心力不够强增加脱水时间，从而导致脱水效率降低。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于筒子纱脱水机传动机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于筒子纱脱水机传动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的筒子纱脱水机无法根据不同的筒子纱进行调整转速，而且脱水机常用的脱水方式都是通过离心力进行脱水，在脱水时因为离心力不够强增加脱水时间，从而导致脱水效率降低的问题。本技术一种用于筒子纱脱水机传动机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于筒子纱脱水机传动机构，包括：外壳；所述外壳旋转设置有两组脱水筒；所述外壳顶部固定设置有安装座；所述安装座顶部一端旋转设置有传动轴；所述传动轴内旋转设置有螺杆；所述传动轴外固定设置有两组固定板；两组所述固定板之间滑动设置有五组弧形板；所述螺杆外旋转设置有两组连接座；所述连接座外均通过铰连接旋转设置有五组连杆组。进一步的，所述外壳还包括有滚轮，安装板；外壳内侧通过轴架旋转设置有六组滚轮；外壳内部旋转设置有安装板；安装板外侧与滚轮传动连接。进一步的，所述脱水筒还包括有齿圈，顶盖，连接板，固定架，安装柱；脱水筒外部固定设置有齿圈；脱水筒顶部固定设置有顶盖；两组脱水筒之间固定设置有连接板；脱水筒内部固定设置有固定架；脱水筒底部与安装板顶部旋转连接。进一步的，所述安装座还包括有电机，传动轮A，安装架，滑动轮，传动轮B；安装座顶部固定设置有电机；安装座顶部旋转设置有传动轮A；传动轮A顶部与电机之间通过设置有锥齿轮传动连接；安装座顶部中间固定设置有安装架；安装架中间通过滑杆滑动设置有滑动轮；滑动轮后端固定设置有复位弹簧；安装座一端旋转设置有传动轮B。进一步的，所述传动轴还包括有齿轮；连杆组一端均与弧形板的底部铰连接；传动轴中间固定设置有齿轮；齿轮与齿圈相啮合；弧形板与传动轮A、滑动轮、传动轮B通过设置有皮带传动连接；传动轴底部与安装板固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过传动轴和螺杆的设置，为筒子纱脱水机传动机构提供了调节转速的功能，通过转动螺杆，通过转动螺杆，螺杆通过连接座带动连杆组使得弧形板上下移动，从而实现调节转速的功能，能够根据不同的筒子纱进行调整，操作方便，使用起来简单方便。通过齿轮和安装板的设置，为筒子纱脱水机传动机构提供了增强离心力的功能，在齿轮带动脱水筒旋转时，在脱水筒内进行脱水，通过传动轴带动安装板旋转，由于安装板顶部与脱水筒底部相连接，安装板旋转会带动脱水筒旋转，从而实现增强离心力的功能，减少脱水时间，进一步增强脱水效率，提高生产效率。附图说明图1是本技术的外壳拆解结构示意图。图2是本技术的轴侧立体结构示意图。图3是本技术的脱水筒拆解结构示意图。图4是本技术的安装座结构示意图。图5是本技术的传动轴拆解结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、外壳；101、滚轮；102、安装板；2、脱水筒；201、齿圈；202、顶盖；203、连接板；204、固定架；205、安装柱；3、安装座；301、电机；302、传动轮A；303、安装架；304、滑动轮；305、传动轮B；4、传动轴；401、螺杆；402、固定板；403、弧形板；404、连接座；405、连杆组；406、齿轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图5所示：本技术提供一种用于筒子纱脱水机传动机构，包括：外壳1；外壳1还包括有滚轮101，安装板102；外壳1内侧通过轴架旋转设置有六组滚轮101；外壳1内部旋转设置有安装板102；安装板102外侧与滚轮101传动连接；外壳1旋转设置有两组脱水筒2；脱水筒2还包括有齿圈201，顶盖202，连接板203，固定架204，安装柱205；脱水筒2外部固定设置有齿圈201；脱水筒2顶部固定设置有顶盖202；两组脱水筒2之间固定设置有连接板203；脱水筒2内部固定设置有固定架204；脱水筒2底部与安装板102顶部旋转连接；外壳1顶部固定设置有安装座3；安装座3顶部一端旋转设置有传动轴4；传动轴4内旋转设置有螺杆401；传动轴4外固定设置有两组固定板402；两组固定板402之间滑动设置有五组弧形板403；螺杆401外旋转设置有两组连接座404；连接座404外均通过铰连接旋转设置有五组连杆组405。其中，安装座3还包括有电机301，传动轮A302，安装架303，滑动轮304，传动轮B305；安装座3顶部固定设置有电机301；安装座3顶部旋转设置有传动轮A302；传动轮A302顶部与电机301之间通过设置有锥齿轮传动连接；安装座3顶部中间固定设置有安装架303；安装架303中间通过滑杆滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于筒子纱脱水机传动机构，其特征在于，包括：外壳(1)；所述外壳(1)旋转设置有两组脱水筒(2)；所述外壳(1)顶部固定设置有安装座(3)；所述安装座(3)顶部一端旋转设置有传动轴(4)；所述传动轴(4)内旋转设置有螺杆(401)；所述传动轴(4)外固定设置有两组固定板(402)；两组所述固定板(402)之间滑动设置有五组弧形板(403)；所述螺杆(401)外旋转设置有两组连接座(404)；所述连接座(404)外均通过铰连接旋转设置有五组连杆组(405)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于筒子纱脱水机传动机构，其特征在于，包括：外壳(1)；所述外壳(1)旋转设置有两组脱水筒(2)；所述外壳(1)顶部固定设置有安装座(3)；所述安装座(3)顶部一端旋转设置有传动轴(4)；所述传动轴(4)内旋转设置有螺杆(401)；所述传动轴(4)外固定设置有两组固定板(402)；两组所述固定板(402)之间滑动设置有五组弧形板(403)；所述螺杆(401)外旋转设置有两组连接座(404)；所述连接座(404)外均通过铰连接旋转设置有五组连杆组(405)。


2.如权利要求1所述一种用于筒子纱脱水机传动机构，其特征在于：所述外壳(1)还包括有滚轮(101)，安装板(102)；外壳(1)内侧通过轴架旋转设置有六组滚轮(101)；外壳(1)内部旋转设置有安装板(102)；安装板(102)外侧与滚轮(101)传动连接。


3.如权利要求1所述一种用于筒子纱脱水机传动机构，其特征在于：所述脱水筒(2)还包括有齿圈(201)，顶盖(202)，连接板(203)，固定架(204)，安装柱(205)；脱水筒(2)外部固定设置有齿圈(201)；脱水筒(2)顶部固定设置有顶盖(202)；两组脱水筒(2)之间固定设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱在敏，李广玉，李河清，张国强，王博根，谭学平，肖建仙，郑丽，
申请(专利权)人：浙江恒祥棉纺织造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33