一种纺织面料清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纺织面料清洗装置，包括清洗箱，清洗箱的内部左端顶部位置开设有入口，清洗箱的内部右端顶部位置开设有出口，清洗箱的左端上部前后水平向中央位置转动安装有第一从动轴，第一从动轴的外表面环绕固定安装有第一从动轮，清洗箱的左端下部前后水平向中央位置转动安装有第二从动轴，第二从动轴的外表面环绕固定安装有第二从动轮，清洗箱的右端下部前后水平向中央位置转动安装有第三从动轴。本实用新型专利技术可以起到一次性对纺织面料进行冲洗、清刷、杀菌、烘干和压平作业，不仅能够去除纺织面料内部的污垢和细菌，还能保证纺织面料的品质，使最终生产出来的纺织产品质量较好，提高企业的生产效益的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料清洗装置
本技术涉及纺织面料加工装置
，具体是一种纺织面料清洗装置。
技术介绍
纺织面料按织造方法分有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织、变化平针组织、罗纹平针组织、双罗纹平针组织、提花组织和毛圈组织等在各种纬编机上编织而成。纺织面料在加工生产完成后在上市前需要进行清洗，去除纺织面料加工过程中所产生的污渍，因此会使用到纺织面料清洗装置。但是，现有技术中的纺织面料清洗装置，由于主要是通过水对纺织面料的表面进行冲洗，这样的清洗不仅不能去除纺织面料内部的污垢和细菌，还会影响纺织面料的品质，导致最终生产出来的纺织产品质量较差，降低了企业的生产效益。
技术实现思路
(一)技术问题针对现有技术存在的不足，本技术提供一种纺织面料清洗装置，旨在解决现有技术中的纺织面料清洗装置在清洗时存在着主要是通过水对纺织面料的表面进行冲洗，这样的清洗不仅不能去除纺织面料内部的污垢和细菌，还会影响纺织面料的品质，导致最终生产出来的纺织产品质量较差，降低了企业的生产效益的技术问题。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：该一种纺织面料清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内部左端顶部位置开设有入口，所述清洗箱的内部右端顶部位置开设有出口，所述清洗箱的左端上部前后水平向中央位置转动安装有第一从动轴，所述第一从动轴的外表面环绕固定安装有第一从动轮，所述清洗箱的左端下部前后水平向中央位置转动安装有第二从动轴，所述第二从动轴的外表面环绕固定安装有第二从动轮，所述清洗箱的右端下部前后水平向中央位置转动安装有第三从动轴，所述第三从动轴的外表面环绕固定安装有第三从动轮，所述清洗箱的右端上部前后水平向中央位置转动安装有主动轴，所述主动轴的外表面环绕固定安装有主动轮，所述第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮和主动轮的外表面之间环绕传动安装有纺织面料，所述清洗箱的后侧外表面右端顶部位置固定安装有支撑板，所述支撑板的底侧外表面固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部位置固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的前端前后水平向中央位置转动安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的前端与所述主动轴的后端固定连接，所述第一驱动轴的前端外表面与所述第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴和主动轴的后端外表面之间环绕传动安装有传动皮带，所述清洗箱的顶侧外表面左端中部四角位置均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶侧外表面之间固定安装有水箱，所述水箱的底侧外表面纵向中央位置贯穿固定安装有注水管，所述注水管的底端位置贯穿固定安装有集水槽，所述集水槽的顶侧外表面与所述清洗箱的底侧内表面相互固定贴合，所述集水槽的底侧外表面等邻分列固定安装有分水喷头，所述分水喷头的排列在一个纵截面上呈1行5列分布，所述清洗箱的内部左端前后水平向中央位置固定安装有刷洗机构，所述清洗箱的内部底端前后水平向中部位置固定安装有杀菌机构，所述杀菌机构的顶端和底端位置均固定安装有紫外线杀菌灯，所述紫外线杀菌灯的内部位置均开设有聚光孔，所述清洗箱的顶侧外表面右端中部位置固定安装有高温装置，所述高温装置的底侧外表面贯穿固定安装有L型导热管，所述L型导热管的右端位置贯穿固定安装有烘干室，所述烘干室的内部左右水平向中央位置转动安装有烘干轴，所述烘干轴的外表面等邻分列固定安装有烘干叶片，所述烘干室的右侧外表面贯穿固定安装有扩风斗，所述清洗箱的右端中部位置贯穿固定安装有散气窗，所述烘干室的左侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部位置固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的右端左右水平向中央位置旋转安装有第二驱动轴，所述清洗箱的前侧外表面中央位置固定安装有操控台，所述清洗箱的顶侧内表面最右端前后水平向位置固定安装有固定架，所述固定架的底侧外表面固定安装有弧形碾压板。优选地，所述注水管的左端横向中央位置旋转安装有注水阀门，所述注水阀门通过上下旋转而控制所述注水管的开通与闭合。优选地，所述刷洗机构的左端位置固定安装有第一固定板，所述第一固定板的右侧外表面等邻分列固定安装有第一刷杆，所述第一刷杆的右侧外表面均固定安装有第一毛刷。优选地，所述刷洗机构的右端位置固定安装有第二固定板，所述第二固定板的左侧外表面等邻分列固定安装有第二刷杆，所述第二刷杆的左侧外表面均固定安装有第二毛刷。优选地，所述操控台的前侧外表面左端中部位置固定安装有第一控制开关，所述第一控制开关通过与外界电源电性连接而控制所述第一驱动电机的启动与停止。优选地，所述操控台的前侧外表面中央位置固定安装有第二控制开关，所述第二控制开关通过与外界电源电性连接而控制所述杀菌机构的启动与停止。优选地，所述操控台的前侧外表面右端中部位置固定安装有第三控制开关，所述第三控制开关通过与外界电源电性连接而控制所述第二驱动电机的启动与停止。(三)有益效果该一种纺织面料清洗装置，通过设置有第一从动轴、第一从动轮、第二从动轴、第二从动轮、第三从动轴、第三从动轮、主动轴、主动轮、支撑板、第一电机箱、第一驱动电机、第一驱动轴、传动皮带、支撑腿、水箱、注水管、注水阀门、集水槽、分水喷头、刷洗机构、第一固定板、第二固定板、第一刷杆、第一毛刷、第二刷杆、第二毛刷、杀菌机构、紫外线杀菌灯、聚光孔、高温装置、L型导热管、烘干室、烘干轴、烘干叶片、扩风斗、散气窗、第二电机箱、第二驱动电机、第二驱动轴、操控台、第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关、固定架和弧形碾压板的共同配合作用，可以一次性对纺织面料进行冲洗、清刷、杀菌、烘干和压平作业，不仅能够去除纺织面料内部的污垢和细菌，还能保证纺织面料的品质，使最终生产出来的纺织产品质量较好，提高了企业的生产效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的后视图；图3为本技术的右视图；图4为本技术图1中A处结构的放大图。图中：1-清洗箱、2-入口、3-出口、4-第一从动轴、5-第一从动轮、6-第二从动轴、7-第二从动轮、8-第三从动轴、9-第三从动轮、10-主动轴、11-主动轮、12-纺织面料、13-支撑板、14-第一电机箱、15-第一驱动电机、16-第一驱动轴、17-传动皮带、18-支撑腿、1801-水箱、19-注水管、1901-注水阀门、20-集水槽、2001-分水喷头、21-刷洗机构、2101-第一固定板、2102-第二固定板、2103-第一刷杆、2104-第一毛刷、2105-第二刷杆、2106-第二毛刷、22-杀菌机构、2201-紫外线杀菌灯、2203-聚光孔、23-高温装置、2301-L型导热管、2302-烘干室、2303-烘干轴、2304-烘干叶片、2305-扩风斗、2306-散气窗、24-第二电机箱、2401-第二驱动电机、2402-第二驱动轴、25-操控台、2501-第一控制开关、2502-第二控制开关、2503-第三控制开关、26-固定架、2601-弧形碾压板。...

【技术保护点】
1.一种纺织面料清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的内部左端顶部位置开设有入口(2)，所述清洗箱(1)的内部右端顶部位置开设有出口(3)，所述清洗箱(1)的左端上部前后水平向中央位置转动安装有第一从动轴(4)，所述第一从动轴(4)的外表面环绕固定安装有第一从动轮(5)，所述清洗箱(1)的左端下部前后水平向中央位置转动安装有第二从动轴(6)，所述第二从动轴(6)的外表面环绕固定安装有第二从动轮(7)，所述清洗箱(1)的右端下部前后水平向中央位置转动安装有第三从动轴(8)，所述第三从动轴(8)的外表面环绕固定安装有第三从动轮(9)，所述清洗箱(1)的右端上部前后水平向中央位置转动安装有主动轴(10)，所述主动轴(10)的外表面环绕固定安装有主动轮(11)，所述第一从动轮(5)、第二从动轮(7)、第三从动轮(9)和主动轮(11)的外表面之间环绕传动安装有纺织面料(12)，所述清洗箱(1)的后侧外表面右端顶部位置固定安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的底侧外表面固定安装有第一电机箱(14)，所述第一电机箱(14)的内部位置固定安装有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)的前端前后水平向中央位置转动安装有第一驱动轴(16)，所述第一驱动轴(16)的前端与所述主动轴(10)的后端固定连接，所述第一驱动轴(16)的前端外表面与所述第一从动轴(4)、第二从动轴(6)、第三从动轴(8)和主动轴(10)的后端外表面之间环绕传动安装有传动皮带(17)，所述清洗箱(1)的顶侧外表面左端中部四角位置均固定安装有支撑腿(18)，所述支撑腿(18)的顶侧外表面之间固定安装有水箱(1801)，所述水箱(1801)的底侧外表面纵向中央位置贯穿固定安装有注水管(19)，所述注水管(19)的底端位置贯穿固定安装有集水槽(20)，所述集水槽(20)的顶侧外表面与所述清洗箱(1)的底侧内表面相互固定贴合，所述集水槽(20)的底侧外表面等邻分列固定安装有分水喷头(2001)，所述分水喷头(2001)的排列在一个纵截面上呈1行5列分布，所述清洗箱(1)的内部左端前后水平向中央位置固定安装有刷洗机构(21)，所述清洗箱(1)的内部底端前后水平向中部位置固定安装有杀菌机构(22)，所述杀菌机构(22)的顶端和底端位置均固定安装有紫外线杀菌灯(2201)，所述紫外线杀菌灯(2201)的内部位置均开设有聚光孔(2203)，所述清洗箱(1)的顶侧外表面右端中部位置固定安装有高温装置(23)，所述高温装置(23)的底侧外表面贯穿固定安装有L型导热管(2301)，所述L型导热管(2301)的右端位置贯穿固定安装有烘干室(2302)，所述烘干室(2302)的内部左右水平向中央位置转动安装有烘干轴(2303)，所述烘干轴(2303)的外表面等邻分列固定安装有烘干叶片(2304)，所述烘干室(2302)的右侧外表面贯穿固定安装有扩风斗(2305)，所述清洗箱(1)的右端中部位置贯穿固定安装有散气窗(2306)，所述烘干室(2302)的左侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱(24)，所述第二电机箱(24)的内部位置固定安装有第二驱动电机(2401)，所述第二驱动电机(2401)的右端左右水平向中央位置旋转安装有第二驱动轴(2402)，所述清洗箱(1)的前侧外表面中央位置固定安装有操控台(25)，所述清洗箱(1)的顶侧内表面最右端前后水平向位置固定安装有固定架(26)，所述固定架(26)的底侧外表面固定安装有弧形碾压板(2601)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的内部左端顶部位置开设有入口(2)，所述清洗箱(1)的内部右端顶部位置开设有出口(3)，所述清洗箱(1)的左端上部前后水平向中央位置转动安装有第一从动轴(4)，所述第一从动轴(4)的外表面环绕固定安装有第一从动轮(5)，所述清洗箱(1)的左端下部前后水平向中央位置转动安装有第二从动轴(6)，所述第二从动轴(6)的外表面环绕固定安装有第二从动轮(7)，所述清洗箱(1)的右端下部前后水平向中央位置转动安装有第三从动轴(8)，所述第三从动轴(8)的外表面环绕固定安装有第三从动轮(9)，所述清洗箱(1)的右端上部前后水平向中央位置转动安装有主动轴(10)，所述主动轴(10)的外表面环绕固定安装有主动轮(11)，所述第一从动轮(5)、第二从动轮(7)、第三从动轮(9)和主动轮(11)的外表面之间环绕传动安装有纺织面料(12)，所述清洗箱(1)的后侧外表面右端顶部位置固定安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的底侧外表面固定安装有第一电机箱(14)，所述第一电机箱(14)的内部位置固定安装有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)的前端前后水平向中央位置转动安装有第一驱动轴(16)，所述第一驱动轴(16)的前端与所述主动轴(10)的后端固定连接，所述第一驱动轴(16)的前端外表面与所述第一从动轴(4)、第二从动轴(6)、第三从动轴(8)和主动轴(10)的后端外表面之间环绕传动安装有传动皮带(17)，所述清洗箱(1)的顶侧外表面左端中部四角位置均固定安装有支撑腿(18)，所述支撑腿(18)的顶侧外表面之间固定安装有水箱(1801)，所述水箱(1801)的底侧外表面纵向中央位置贯穿固定安装有注水管(19)，所述注水管(19)的底端位置贯穿固定安装有集水槽(20)，所述集水槽(20)的顶侧外表面与所述清洗箱(1)的底侧内表面相互固定贴合，所述集水槽(20)的底侧外表面等邻分列固定安装有分水喷头(2001)，所述分水喷头(2001)的排列在一个纵截面上呈1行5列分布，所述清洗箱(1)的内部左端前后水平向中央位置固定安装有刷洗机构(21)，所述清洗箱(1)的内部底端前后水平向中部位置固定安装有杀菌机构(22)，所述杀菌机构(22)的顶端和底端位置均固定安装有紫外线杀菌灯(2201)，所述紫外线杀菌灯(2201)的内部位置均开设有聚光孔(2203)，所述清洗箱(1)的顶侧外表面右端中部位置固定安装有高温装置(23)，所述高温装置(23)的底侧外表面贯穿固定安装有L型导热管(2301)，所述L型导热管(2301)的右端位置贯穿固定安装有烘干室(2302)，所述烘干室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丽华，
申请(专利权)人：苏州市卓群纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32