一种机牙牙线螺丝生产用型材除锈设备制造技术

本实用新型专利技术属于除锈设备技术领域，尤其为一种机牙牙线螺丝生产用型材除锈设备，包括固定架，所述固定架的内部开设有除锈箱，所述除锈箱的内部固定连接有固定液压杆，所述固定液压杆的一端固定连接有推动板，所述推动板的内部开设有流水槽，所述除锈箱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有隔板，所述隔板的顶部开设有拉槽，所述除锈箱的底部开设有出物口，所述出物口的底部固定连接有滑架，所述固定架的顶部活动连接有活动盖，所述固定架的底部固定连接有拉把。本实用新型专利技术通过设置除锈箱、固定液压杆和推动板，使其除锈效果更加的全面，从而除锈效果更加的有效，避免除锈不够彻底，影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机牙牙线螺丝生产用型材除锈设备
本技术涉及除锈设备
，具体为一种机牙牙线螺丝生产用型材除锈设备。
技术介绍
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，除锈设备就是对其表面生锈进行处理使用的。但是现有的除锈设备存在以下问题：1、大多除锈方式单一，方便对需要进行除锈的牙线螺丝进行方方面面的进行除锈，从而容易导致除锈效果不均匀，影响使用效果；2、一般除锈结束，工作人员无法保证其表面的干燥，从而容易导致再次生锈，从而造成不必要的损失。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种机牙牙线螺丝生产用型材除锈设备，解决了大多除锈方式单一的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机牙牙线螺丝生产用型材除锈设备，包括固定架，所述固定架的内部开设有除锈箱，所述除锈箱的内部固定连接有固定液压杆，所述固定液压杆的一端固定连接有推动板，所述推动板的内部开设有流水槽，所述除锈箱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有隔板，所述隔板的顶部开设有拉槽，所述除锈箱的底部开设有出物口，所述出物口的底部固定连接有滑架，所述固定架的顶部活动连接有活动盖，所述固定架的底部固定连接有拉把，所述拉把的侧面固定连接有固定电机，所述固定电机穿过拉把的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有主动轮，所述主动轮的侧面啮合连接传送带。作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带的内部开设有漏槽，所述漏槽位于滑架的下方。作为本技术的一种优选技术方案，所述拉把的底部固定连接有处理箱，所述处理箱位于传送带的下方，所述处理箱的内部固定连接有排出口。作为本技术的一种优选技术方案，所述拉把的顶部固定连接有风机架，所述风机架的内部固定连接有固定风机，所述风机架的底部固定连接有喷头。作为本技术的一种优选技术方案，所述风机架的侧面固定连接有过滤板，所述过滤板的内部开设有过滤孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述拉把的底部固定连接有底座，所述活动盖的顶部固定连接有提手。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种机牙牙线螺丝生产用型材除锈设备，具备以下有益效果：1、该机牙牙线螺丝生产用型材除锈设备，通过除锈箱、固定液压杆和推动板，使其除锈效果更加的全面，从而除锈效果更加的有效，避免除锈不够彻底，影响使用。2、该机牙牙线螺丝生产用型材除锈设备，通过固定风机和喷头，对除锈结束的螺丝进行烘干处理，避免因为外部不够干燥，导致再次生锈，影响正常使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术结构俯剖图；图4为本技术结构侧剖图。图中：1、固定架；2、除锈箱；3、固定液压杆；4、推动板；5、流水槽；6、滑槽；7、隔板；8、拉槽；9、出物口；10、滑架；11、活动盖；12、拉把；13、固定电机；14、固定杆；15、主动轮；16、传送带；17、漏槽；18、处理箱；19、排出口；20、风机架；21、固定风机；22、过滤板；23、过滤孔；24、喷头；25、底座；26、提手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种机牙牙线螺丝生产用型材除锈设备，包括固定架1，固定架1的内部开设有除锈箱2，除锈箱2的内部固定连接有固定液压杆3，固定液压杆3的一端固定连接有推动板4，推动板4的内部开设有流水槽5，除锈箱2的内部开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有隔板7，隔板7的顶部开设有拉槽8，除锈箱2的底部开设有出物口9，出物口9的底部固定连接有滑架10，固定架1的顶部活动连接有活动盖11，固定架1的底部固定连接有拉把12，拉把12的侧面固定连接有固定电机13，固定电机13穿过拉把12的输出端固定连接有固定杆14，固定杆14的表面固定连接有主动轮15，主动轮15的侧面啮合连接传送带16。本实施方案中，通过除锈箱2内部开设的滑槽6，滑槽6内部滑动连接隔板7，隔板7顶部开设的拉槽8，除锈箱2底部开设的出物口9，方便工作人员控制除锈结束的螺丝的进出，从而方便使用。具体的，传送带16的内部开设有漏槽17，漏槽17位于滑架10的下方。本实施例中，通过传送带16内部开设的漏槽17，方便对除锈结束的除锈剂混合物进行过滤，方便使用。具体的，拉把12的底部固定连接有处理箱18，处理箱18位于传送带16的下方，处理箱18的内部固定连接有排出口19。本实施例中，通过处理箱18内部固定连接的排出口19，方便工作人员对使用结束的除锈剂混合物进行处理，方便使用。具体的，拉把12的顶部固定连接有风机架20，风机架20的内部固定连接有固定风机21，风机架20的底部固定连接有喷头24。本实施例中，通过风机架20底部固定连接的喷头24，对处理结束的螺丝进行干燥处理，避免影响使用。具体的，风机架20的侧面固定连接有过滤板22，过滤板22的内部开设有过滤孔23。本实施例中，通过过滤板22内部开设的过滤孔23，避免异物进入，影响固定风机21的正常使用。具体的，拉把12的底部固定连接有底座25，活动盖11的顶部固定连接有提手26。本实施例中，通过活动盖11顶部固定连接的提手26，方便工作人员将活动盖11打开和关上，方便使用。本技术的工作原理及使用流程：使用时，工作人员拿动提手26将活动盖11打开，通过对除锈箱2的内部放置需要除锈的螺丝，工作人员通过拿动拉槽8，将隔板7插入滑槽6的内部，对出物口9进行隔离，通过对除锈箱2的内部进行添加除锈剂，对需要进行除锈的螺丝浸泡，从而能够对螺丝进行方方面面的除锈，通过设置固定液压杆3，工作人员通过启动固定液压杆3，固定液压杆3开始伸缩运动带动推动板4开始移动，对浸泡的螺丝进行翻转，从而达到全面除锈的作用，通过拉动拉槽8将隔板7抽出，螺丝与除锈剂从而出物口9进入滑架10，掉落到传送带16的表面，通过设置固定电机13转动带动固定杆14开始转动，转动的固定杆14带动主动轮15开始转动，转动的主动轮15通过啮合连接带动传送带16移动，从而达到对螺丝进行搬运，除锈剂通过漏槽17掉落到处理箱18，通过设置排出口19方便对其进行处理，通过设置固定风机21吸入风通过喷头24喷出对传送带16表面的螺丝进行干燥处理，从而方便使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机牙牙线螺丝生产用型材除锈设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内部开设有除锈箱(2)，所述除锈箱(2)的内部固定连接有固定液压杆(3)，所述固定液压杆(3)的一端固定连接有推动板(4)，所述推动板(4)的内部开设有流水槽(5)，所述除锈箱(2)的内部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有隔板(7)，所述隔板(7)的顶部开设有拉槽(8)，所述除锈箱(2)的底部开设有出物口(9)，所述出物口(9)的底部固定连接有滑架(10)，所述固定架(1)的顶部活动连接有活动盖(11)，所述固定架(1)的底部固定连接有拉把(12)，所述拉把(12)的侧面固定连接有固定电机(13)，所述固定电机(13)穿过拉把(12)的输出端固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的表面固定连接有主动轮(15)，所述主动轮(15)的侧面啮合连接传送带(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机牙牙线螺丝生产用型材除锈设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内部开设有除锈箱(2)，所述除锈箱(2)的内部固定连接有固定液压杆(3)，所述固定液压杆(3)的一端固定连接有推动板(4)，所述推动板(4)的内部开设有流水槽(5)，所述除锈箱(2)的内部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有隔板(7)，所述隔板(7)的顶部开设有拉槽(8)，所述除锈箱(2)的底部开设有出物口(9)，所述出物口(9)的底部固定连接有滑架(10)，所述固定架(1)的顶部活动连接有活动盖(11)，所述固定架(1)的底部固定连接有拉把(12)，所述拉把(12)的侧面固定连接有固定电机(13)，所述固定电机(13)穿过拉把(12)的输出端固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的表面固定连接有主动轮(15)，所述主动轮(15)的侧面啮合连接传送带(16)。


2.根据权利要求1所述的一种机牙牙线螺丝生产用型材除锈设备，其特征在于：所述传送带(16)的内部开设有漏槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海龙，袁涛，
申请(专利权)人：钇伟上海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31