金属机械件加工用除油设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属机械件加工设备技术领域，且公开了金属机械件加工用除油设备，包括除油槽，所述除油槽内腔底部的一侧固定安装有圆筒。该金属机械件加工用除油设备，通过除油槽的内腔分别设有浮球、除油液桶和摆板，当除油槽内倒入定量的水时，浮球受到水的浮力向上移动，带动移动板向上移动，由于移动板与摆板的前侧之间利用第一连接板活动连接，从而将摆板的后侧向下旋转，由于摆板的后侧利用第二连接板与推板连接，从而带动推板底部的活塞向下移动，将除油液桶内的除油液挤入到除油槽的内腔里，使得此设备可根据除油槽内水的量控制使用除油液的量，方便了工作人员使用，保证了除油效果。

【技术实现步骤摘要】
金属机械件加工用除油设备
本技术涉及金属机械件加工设备
，具体为金属机械件加工用除油设备。
技术介绍
机械零件又称机械元件构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。在对金属机械件进行表面处理，例如镀锌处理之前，首先需要除去金属机械件表面的油污，最主要的做法是化学除油，首先，将水引入除油槽中，并加入除油液，然后将金属件浸泡在除油槽内，通过皂化反应或乳化反应，从而除去金属件表面的油污，然而，由于除油槽内面对不同量的金属机械件，所放置水的量也不同，使得工作人员就需要根据水的量控制倒入除油液的量，然而，工作人员只能大概根据水的量倒入一定量的除油液，容易出现误差，影响除油效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了金属机械件加工用除油设备，具备便于根据除油槽内水的量控制除油液的量的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术提供如下技术方案：金属机械件加工用除油设备，包括除油槽，所述除油槽内腔底部的一侧固定安装有圆筒，所述除油槽顶部的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧活动套接有摆板，所述摆板的前后侧分别通过轴活动套接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的底部通过轴活动套接有移动板，所述移动板的底部固定安装有位于圆筒内腔的浮球，所述除油槽内腔的一侧活动连接有位于圆筒后侧的除油液桶，所述第二连接板的底部通过轴活动套接有推板，所述推板的底部固定安装有位于除油液桶内腔的活塞，所述除油液桶的下部固定套接有撑圈，所述除油槽内腔的一侧固定安装有导杆，所述导杆的外侧活动套接有夹板，所述夹板的内腔活动连接有除油液桶且夹板位于撑圈的下方。精选的，所述夹板的前侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在除油槽内腔的一侧上。精选的，所述夹板的整体呈圆弧形状，所述除油液桶的前后侧均设有导杆、夹板和弹簧。精选的，所述除油槽的前后侧均固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定安装有辅助板，所述辅助板的底部固定安装有位于除油槽内腔的网篮。精选的，所述圆筒的一侧开设有观察口，所述浮球的外侧与圆筒的内壁接触。精选的，所述支撑杆的整体呈倒立的L字形状，所述支撑杆的两端分别设有除油槽和摆板。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该金属机械件加工用除油设备，通过除油槽的内腔分别设有浮球、除油液桶和摆板，当除油槽内倒入定量的水时，浮球受到水的浮力向上移动，带动移动板向上移动，由于移动板与摆板的前侧之间利用第一连接板活动连接，从而将摆板的后侧向下旋转，由于摆板的后侧利用第二连接板与推板连接，从而带动推板底部的活塞向下移动，将除油液桶内的除油液挤入到除油槽的内腔里，使得此设备可根据除油槽内水的量控制使用除油液的量，方便了工作人员使用，保证了除油效果。2、该金属机械件加工用除油设备，通过气缸作为驱动可带动辅助板移动，从而带动网篮在除油槽的内腔里移动，不仅能够使得网篮内的金属机械件在除油槽内往复上下移动，提高了除油效率，还便于将除油后的金属机械件从除油槽内捞出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术除油槽剖面立体结构示意图；图3为本技术浮球立体结构示意图；图4为本技术A处放大立体结构示意图。图中：1、除油槽；2、圆筒；3、支撑杆；4、摆板；5、第一连接板；6、第二连接板；7、移动板；8、浮球；9、除油液桶；10、推板；11、活塞；12、撑圈；13、导杆；14、夹板；15、弹簧；16、气缸；17、辅助板；18、网篮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，金属机械件加工用除油设备，包括除油槽1，除油槽1的前后侧均固定安装有气缸16，气缸16的顶部固定安装有辅助板17，辅助板17的底部固定安装有位于除油槽1内腔的网篮18，通过气缸16作为驱动可带动辅助板17移动，从而带动网篮18在除油槽1的内腔里移动，不仅能够使得网篮18内的金属机械件在除油槽1内往复上下移动，提高了除油效率，还便于将除油后的金属机械件从除油槽1内捞出，除油槽1内腔底部的一侧固定安装有圆筒2，圆筒2的一侧开设有观察口，浮球8的外侧与圆筒2的内壁接触，通过圆筒2的一侧开设有观察口，不仅便于水进入到圆筒2的内腔里，同时也便于工作人员观察浮球8所处的位置，除油槽1顶部的一侧固定安装有支撑杆3，支撑杆3的整体呈倒立的L字形状，支撑杆3的两端分别设有除油槽1和摆板4，通过支撑杆3的形状特点，便于对摆板4进行支撑，支撑杆3的一侧活动套接有摆板4，摆板4的前后侧分别通过轴活动套接有第一连接板5和第二连接板6，第一连接板5的底部通过轴活动套接有移动板7，移动板7的底部固定安装有位于圆筒2内腔的浮球8，除油槽1内腔的一侧活动连接有位于圆筒2后侧的除油液桶9，第二连接板6的底部通过轴活动套接有推板10，推板10的底部固定安装有位于除油液桶9内腔的活塞11，除油液桶9的下部固定套接有撑圈12，除油槽1内腔的一侧固定安装有导杆13，导杆13的外侧活动套接有夹板14，夹板14的前侧固定安装有弹簧15，弹簧15的一端固定安装在除油槽1内腔的一侧上，通过夹板14利用弹簧15与除油槽1连接，便于将除油液桶9夹持在除油槽1的内腔里，同时也便于将除油液桶9从除油槽1上拆卸下来，方便对除油液桶9内加入除油液，夹板14的整体呈圆弧形状，除油液桶9的前后侧均设有导杆13、夹板14和弹簧15，通过夹板14的形状特点，且除油液桶9的前后侧均设有导杆13、夹板14和弹簧15，使得夹板14更贴合除油液桶9的形状进行夹持,提高了固定除油液桶9的稳定性，夹板14的内腔活动连接有除油液桶9且夹板14位于撑圈12的下方。工作原理：使用时，将网篮18内放置需要除油的金属机械件，将除油槽1内倒入一定量的水，此时除油槽1内的水位上涨，带动浮球8向上移动，从而带动移动板7向上移动，使得摆板4的前侧向上翘起，摆板4的后侧向下旋转，推动推板10上的活塞11向下移动，将除油液桶9内的除油液从除油液桶9内推出进入到除油槽1的内腔里，可根据除油槽1内水的量控制使用除油液的量，当除油槽1内的金属机械件除油完毕后，通过气缸16作为驱动带动网篮18往复上下运动后，将附着在金属机械件的油污清理后，将网篮18向上移动，使得网篮18与除油槽1内的水分离，将除油后的金属机械件拿出，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属机械件加工用除油设备，包括除油槽（1），其特征在于：所述除油槽（1）内腔底部的一侧固定安装有圆筒（2），所述除油槽（1）顶部的一侧固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的一侧活动套接有摆板（4），所述摆板（4）的前后侧分别通过轴活动套接有第一连接板（5）和第二连接板（6），所述第一连接板（5）的底部通过轴活动套接有移动板（7），所述移动板（7）的底部固定安装有位于圆筒（2）内腔的浮球（8），所述除油槽（1）内腔的一侧活动连接有位于圆筒（2）后侧的除油液桶（9），所述第二连接板（6）的底部通过轴活动套接有推板（10），所述推板（10）的底部固定安装有位于除油液桶（9）内腔的活塞（11），所述除油液桶（9）的下部固定套接有撑圈（12），所述除油槽（1）内腔的一侧固定安装有导杆（13），所述导杆（13）的外侧活动套接有夹板（14），所述夹板（14）的内腔活动连接有除油液桶（9）且夹板（14）位于撑圈（12）的下方。/n

【技术特征摘要】
1.金属机械件加工用除油设备，包括除油槽（1），其特征在于：所述除油槽（1）内腔底部的一侧固定安装有圆筒（2），所述除油槽（1）顶部的一侧固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的一侧活动套接有摆板（4），所述摆板（4）的前后侧分别通过轴活动套接有第一连接板（5）和第二连接板（6），所述第一连接板（5）的底部通过轴活动套接有移动板（7），所述移动板（7）的底部固定安装有位于圆筒（2）内腔的浮球（8），所述除油槽（1）内腔的一侧活动连接有位于圆筒（2）后侧的除油液桶（9），所述第二连接板（6）的底部通过轴活动套接有推板（10），所述推板（10）的底部固定安装有位于除油液桶（9）内腔的活塞（11），所述除油液桶（9）的下部固定套接有撑圈（12），所述除油槽（1）内腔的一侧固定安装有导杆（13），所述导杆（13）的外侧活动套接有夹板（14），所述夹板（14）的内腔活动连接有除油液桶（9）且夹板（14）位于撑圈（12）的下方。


2.根据权利要求1所述的金属机械件加工用除油设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐友懿，曹恩奇，冷成业，
申请(专利权)人：杰易得苏州机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32