一种污泥处理用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种污泥处理用搅拌机，属于污泥处理技术领域。该污泥处理用搅拌机包括脱水组件、搅拌组件以及混合输送组件。所述滚筒设置在所述箱体的内部，所述第一电机固定在所述箱体的上方，所述固定杆的两端连接在所述滚筒的内部，所述固定杆与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一吸料泵的输入端与所述滚筒连接。所述转轴设置在所述罐体的内部，所述转轴的一端与所述第二电机的输出端转动连接，所述翻板和所述连接板固定在所述转轴上，所述刮板件与所述罐体接触连接。有利于提高污泥和药剂的混合程度，有利于提高污泥细凝的程度，有利于将污泥排出，有利于对污泥进行脱水，提高了细凝的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理用搅拌机
本技术涉及污泥处理领域，具体而言，涉及一种污泥处理用搅拌机。
技术介绍
在对污泥进行处理的过程中，需要将污泥和药剂进行搅拌混合，使得污泥能够快速细凝，在这过程中，存在污泥和药剂混合的效果较差，搅拌不充分，影响细凝的效果，同时，细凝后的污泥很容易将出泥管进行堵塞，不便于将污泥排出，以及在对污泥搅拌之前，缺少对污泥进行脱水的程序，增加了污泥细凝的时间，如何专利技术一种污泥处理用搅拌机来改善这些问题，成为了当前需要解决的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种污泥处理用搅拌机，旨在改善污泥和药剂混合的效果较差，搅拌不充分，影响细凝的效果，同时，细凝后的污泥很容易将出泥管进行堵塞，不便于将污泥排出，以及在对污泥搅拌之前，缺少对污泥进行脱水的程序，增加了污泥细凝时间的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种污泥处理用搅拌机包括脱水组件、搅拌组件以及混合输送组件。所述脱水组件包括箱体、第一进料管、出水管、滚筒、第一电机、固定杆以及第一吸料泵，所述第一进料管连接在所述箱体的上方，所述出水管连接在所述箱体的下方，所述滚筒设置在所述箱体的内部，所述第一电机固定在所述箱体的上方，所述固定杆的两端连接在所述滚筒的内部，所述固定杆与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一吸料泵固定在所述箱体的上方，所述第一吸料泵的输入端与所述滚筒连接。所述搅拌组件包括罐体、第二电机、转轴、翻板、连接板以及刮板件，所述罐体设置在所述箱体的一侧，所述罐体的上方连接有第二进料管和第三进料管，所述罐体的一侧连接有第四进料管，所述第二电机固定在所述罐体的上方，所述转轴设置在所述罐体的内部，所述转轴的一端与所述第二电机的输出端转动连接，所述翻板和所述连接板固定在所述转轴上，所述刮板件连接在所述连接板的下方，所述刮板件与所述罐体接触连接。所述混合输送组件包括固定罩、第一齿轮、第二齿轮、第一转动件、第二转动件、第二吸料泵、螺旋蛟龙以及第三电机，所述固定罩连接在所述罐体的内部，所述固定罩设置在所述连接板的下方，所述固定罩内设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定套接在所述转轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述第一转动件和所述第二转动件的一端分别固定在所述第一齿轮的内部，所述第二吸料泵固定在所述罐体的外部一侧，所述第二吸料泵的输入端与所述罐体连通，所述第二吸料泵的输出端与所述第三进料管连接，所述螺旋蛟龙连接在所述罐体的下方，所述第三电机固定在所述螺旋蛟龙的一端。在本技术的一种实施例中，所述箱体的下方连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿固定在所述箱体的底端。在本技术的一种实施例中，所述箱体的内部连接有转动轴承套，所述滚筒固定套接在所述转动轴承套的内部。在本技术的一种实施例中，所述第一吸料泵与所述箱体之间连接有第一连接管，所述第一吸料泵与所述第二进料管之间连接有第二连接管。在本技术的一种实施例中，所述罐体的两侧固定有第二支撑腿，所述罐体的下方开设有下料口。在本技术的一种实施例中，所述下料口与所述螺旋蛟龙连通，所述下料口上设置有电磁阀。在本技术的一种实施例中，所述刮板件包括板体和橡胶垫，所述板体连接在所述连接板的下方，所述橡胶垫粘接在所述板体的一侧，所述橡胶垫与所述罐体接触连接。在本技术的一种实施例中，所述第一转动件包括第一杆体和第一搅拌桨，所述第二转动件包括第二杆体和第二搅拌桨，所述第一杆体和所述第二杆体的一端分别与所述第二齿轮固定连接，所述第一搅拌桨缠绕在所述第一杆体上，所述第二搅拌桨缠绕在所述第二杆体上。在本技术的一种实施例中，所述第二吸料泵的下方连接有固定块，所述固定块的一侧与所述罐体固定连接。在本技术的一种实施例中，所述第二吸料泵与所述第三进料管之间连接有连通管，所述螺旋蛟龙的一端连接有出料管。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种污泥处理用搅拌机，使用时，污泥通过第一进料管进入到滚筒内，启动第一电机带动滚筒进行旋转对污泥进行脱水，脱出来的水进入箱体内，通过出水管可以将污水排出，通过启动第一吸料泵将脱水之后的污泥吸入到罐体内，通过第四进料管将药剂加入到罐体内，启动第二电机带动转轴和翻板进行转动，翻板对污泥和药剂进行搅拌，转轴转动的同时带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动带动两个第二齿轮进行转动，从而使得第一转动件和第二转动件进行转动，并且第一转动件和第二转动件转动的方向相反，有利于对污泥进行上下翻动，使得污泥和药剂之间搅拌的更加均匀，通过启动第二吸料泵能够将罐体底端的污泥吸入到罐体的上端，从而有利于进一步对污泥进行翻动，通过设置连接板和刮板件有利于防止罐体的内壁粘附大量的污泥，有利于提高污泥的搅拌效果，当搅拌完成之后，污泥从罐体底端进入到螺旋蛟龙内，启动第三电机带动螺旋蛟龙转动将污泥从螺旋蛟龙输送到外部进行储存，有利于提高污泥和药剂的混合程度，有利于提高污泥细凝的程度，有利于将污泥排出，有利于对污泥进行脱水，提高了细凝的速率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的污泥处理用搅拌机结构示意图；图2为本技术实施方式提供的脱水组件结构示意图；图3为本技术实施方式提供的混合输送组件结构示意图；图4为本技术实施方式提供的搅拌组件结构示意图。图中：100-脱水组件；110-箱体；112-第一支撑腿；120-第一进料管；130-出水管；140-转动轴承套；150-滚筒；160-第一电机；170-固定杆；180-第一吸料泵；182-第一连接管；184-第二连接管；200-搅拌组件；210-罐体；212-第二进料管；214-第三进料管；216-第四进料管；218-第二支撑腿；219-下料口；220-第二电机；230-转轴；240-翻板；250-连接板；260-刮板件；262-板体；264-橡胶垫；270-电磁阀；300-混合输送组件；310-固定罩；320-第一齿轮；330-第二齿轮；340-第一转动件；342-第一杆体；344-第一搅拌桨；350-第二转动件；352-第二杆体；354-第二搅拌桨；360-第二吸料泵；362-固定块；364-连通管；370-螺旋蛟龙；380-第三电机；390-出料管。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥处理用搅拌机，其特征在于，包括/n脱水组件(100)，所述脱水组件(100)包括箱体(110)、第一进料管(120)、出水管(130)、滚筒(150)、第一电机(160)、固定杆(170)以及第一吸料泵(180)，所述第一进料管(120)连接在所述箱体(110)的上方，所述出水管(130)连接在所述箱体(110)的下方，所述滚筒(150)设置在所述箱体(110)的内部，所述第一电机(160)固定在所述箱体(110)的上方，所述固定杆(170)的两端连接在所述滚筒(150)的内部，所述固定杆(170)与所述第一电机(160)的输出端固定连接，所述第一吸料泵(180)固定在所述箱体(110)的上方，所述第一吸料泵(180)的输入端与所述滚筒(150)连接；/n搅拌组件(200)，所述搅拌组件(200)包括罐体(210)、第二电机(220)、转轴(230)、翻板(240)、连接板(250)以及刮板件(260)，所述罐体(210)设置在所述箱体(110)的一侧，所述罐体(210)的上方连接有第二进料管(212)和第三进料管(214)，所述罐体(210)的一侧连接有第四进料管(216)，所述第二电机(220)固定在所述罐体(210)的上方，所述转轴(230)设置在所述罐体(210)的内部，所述转轴(230)的一端与所述第二电机(220)的输出端转动连接，所述翻板(240)和所述连接板(250)固定在所述转轴(230)上，所述刮板件(260)连接在所述连接板(250)的下方，所述刮板件(260)与所述罐体(210)接触连接；/n混合输送组件(300)，所述混合输送组件(300)包括固定罩(310)、第一齿轮(320)、第二齿轮(330)、第一转动件(340)、第二转动件(350)、第二吸料泵(360)、螺旋蛟龙(370)以及第三电机(380)，所述固定罩(310)连接在所述罐体(210)的内部，所述固定罩(310)设置在所述连接板(250)的下方，所述固定罩(310)内设置有第一齿轮(320)和第二齿轮(330)，所述第一齿轮(320)固定套接在所述转轴(230)上，所述第二齿轮(330)与所述第一齿轮(320)啮合连接，所述第一转动件(340)和所述第二转动件(350)的一端分别固定在所述第一齿轮(320)的内部，所述第二吸料泵(360)固定在所述罐体(210)的外部一侧，所述第二吸料泵(360)的输入端与所述罐体(210)连通，所述第二吸料泵(360)的输出端与所述第三进料管(214)连接，所述螺旋蛟龙(370)连接在所述罐体(210)的下方，所述第三电机(380)固定在所述螺旋蛟龙(370)的一端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种污泥处理用搅拌机，其特征在于，包括
脱水组件(100)，所述脱水组件(100)包括箱体(110)、第一进料管(120)、出水管(130)、滚筒(150)、第一电机(160)、固定杆(170)以及第一吸料泵(180)，所述第一进料管(120)连接在所述箱体(110)的上方，所述出水管(130)连接在所述箱体(110)的下方，所述滚筒(150)设置在所述箱体(110)的内部，所述第一电机(160)固定在所述箱体(110)的上方，所述固定杆(170)的两端连接在所述滚筒(150)的内部，所述固定杆(170)与所述第一电机(160)的输出端固定连接，所述第一吸料泵(180)固定在所述箱体(110)的上方，所述第一吸料泵(180)的输入端与所述滚筒(150)连接；
搅拌组件(200)，所述搅拌组件(200)包括罐体(210)、第二电机(220)、转轴(230)、翻板(240)、连接板(250)以及刮板件(260)，所述罐体(210)设置在所述箱体(110)的一侧，所述罐体(210)的上方连接有第二进料管(212)和第三进料管(214)，所述罐体(210)的一侧连接有第四进料管(216)，所述第二电机(220)固定在所述罐体(210)的上方，所述转轴(230)设置在所述罐体(210)的内部，所述转轴(230)的一端与所述第二电机(220)的输出端转动连接，所述翻板(240)和所述连接板(250)固定在所述转轴(230)上，所述刮板件(260)连接在所述连接板(250)的下方，所述刮板件(260)与所述罐体(210)接触连接；
混合输送组件(300)，所述混合输送组件(300)包括固定罩(310)、第一齿轮(320)、第二齿轮(330)、第一转动件(340)、第二转动件(350)、第二吸料泵(360)、螺旋蛟龙(370)以及第三电机(380)，所述固定罩(310)连接在所述罐体(210)的内部，所述固定罩(310)设置在所述连接板(250)的下方，所述固定罩(310)内设置有第一齿轮(320)和第二齿轮(330)，所述第一齿轮(320)固定套接在所述转轴(230)上，所述第二齿轮(330)与所述第一齿轮(320)啮合连接，所述第一转动件(340)和所述第二转动件(350)的一端分别固定在所述第一齿轮(320)的内部，所述第二吸料泵(360)固定在所述罐体(210)的外部一侧，所述第二吸料泵(360)的输入端与所述罐体(210)连通，所述第二吸料泵(360)的输出端与所述第三进料管(214)连接，所述螺旋蛟龙(370)连接在所述罐体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱君亮，潘善林，
申请(专利权)人：上海亮慧环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31