可调式起吊运输底架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式起吊运输底架，其用于布置在卧式发夹式换热器的底部以便于起吊和运输，所述底架包括呈井字形连接的两根横梁和两个固定肋板组件，两根横梁相互平行布置，两个固定肋板组件相互平行并垂直于横梁布置，固定肋板组件由分别与其中一根横梁固定连接的两块固定肋板组成，两块固定肋板上分别设置有位置相互对应的第一滑槽，两块固定肋板通过穿设于该第一滑槽的螺栓副固定连接，横梁的横截面呈工字形，所述固定肋板的宽度与横梁的腹板高度相适配，横梁的翼缘板上布置有至少两组安装孔，每组安装孔包括至少两条相互平行的第二滑槽，第二滑槽垂直于固定肋板组件设置。其强度和稳定性可靠，有一定通用性和可重复利用性。

【技术实现步骤摘要】
可调式起吊运输底架
本技术涉及一种重型设备上应用的可调式起吊、运输装置。
技术介绍
在太阳能光热电站以及供热机组中，为了适应两侧介质的高温差，通常采用发夹式换热器。卧式发夹式换热器大体呈U形结构，由于结构和运行膨胀等特点，不能设置整体式支座结构，起吊和运输卧式发夹式换热器时需要采用特殊的装置进行固定，以免其两端产生高度差而引起设备的损伤。目前还没有这样的特殊装置适合于起吊和运输卧式发夹式换热器时使用。
技术实现思路
为方便卧式发夹式换热器的搬运，本技术所要解决的技术问题是提供一种可调式起吊运输底架，其用于布置在卧式发夹式换热器的底部以便于起吊和运输。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：可调式起吊运输底架，包括呈井字形连接的两根横梁和两个固定肋板组件，两根横梁相互平行布置，两个固定肋板组件相互平行并垂直于横梁布置，固定肋板组件由分别与其中一根横梁固定连接的两块固定肋板组成，两块固定肋板上分别设置有位置相互对应的第一滑槽，两块固定肋板通过穿设于该第一滑槽的螺栓副固定连接。所述横梁的横截面呈工字形，所述固定肋板的宽度与横梁的腹板高度相适配。所述横梁的翼缘板上布置有至少两组安装孔，每组安装孔包括至少两条相互平行的第二滑槽，第二滑槽垂直于固定肋板组件设置。所述固定肋板的端部设置有用于与所述翼缘板连接的端板，端板垂直于固定肋板的本体设置，端板位于翼缘板的内侧，端板上布置有位置与其中一条第二滑槽的位置对应的固定孔。所述横梁采用H型钢、工字钢或钢板拼接而成。所述横梁远离固定肋板组件的两端均设置有吊耳。本技术的有益效果是：采用横梁和固定肋板组件呈井字形布置形成所述的底架，强度和稳定性可靠，横梁和固定肋板设有可调节的滑槽，提高了装置的通用性和可重复利用性，配装吊耳后，本技术底架可作为卧式发夹式换热器的临时底橇使用，方便起吊和运输。附图说明图1是本技术可调式起吊运输底架的整体结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1中横梁的主视图。图4是图3的俯视图。图5是图1中固定肋板的主视图。图6是图5的俯视图。图7是本技术用于卧式发夹式换热器起吊、运输时的组合示意图。图8是图7的俯视图。图9是图7的左视图。图中标记为：1-横梁，2-螺栓副，3-固定肋板，4-吊耳，5-卧式发夹式换热器，6-第一滑槽，7-第二滑槽，8-固定孔，9-端板，10-一组安装孔，11-翼缘板，12-腹板，13-支座。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1～图6所示，本技术的可调式起吊运输底架包括呈井字形连接的两根横梁1和两个固定肋板组件，两根横梁1相互平行布置，两个固定肋板组件相互平行并垂直于横梁1布置，单个固定肋板组件由分别与其中一根横梁1固定连接的两块固定肋板3组成，两块固定肋板3上分别设置有位置相互对应的第一滑槽6，两块固定肋板3通过穿设于该第一滑槽6的螺栓副2固定连接。两块固定肋板3在第一滑槽6的滑动方向的重叠长度理论上可以在最小为螺栓副2的直径的两倍，最大为接近于第一滑槽6长度的两倍的范围内变化，由此，利用固定肋板组件保证横梁基本在同一水平面上，在此基础上将设备固定在横梁上，可防止起吊和运输过程中设备两端产生高度差，两横梁1之间的间距可调节，适应于不同设备长度方向尺寸。如图1所示，横梁1的横截面呈工字形，所述固定肋板3的宽度与横梁1的腹板12的高度相适配，由此固定肋板3可在横梁1的上、下翼缘板11之间进行力的传导，形成强度更高的整体结构。如图2所示，横梁1的翼缘板11上布置有至少两组安装孔，每组安装孔10包括至少两条相互平行的第二滑槽7，第二滑槽7垂直于固定肋板组件设置，固定肋板组件与横梁1的连接位置可沿第二滑槽7滑动方向在滑槽范围内变化调节，适应于不同设备宽度方向尺寸。如图3和图4所示，所述固定肋板3的端部设置有用于与所述翼缘板连接的端板9，端板9垂直于固定肋板3的本体设置，端板9位于翼缘板11的内侧并抵靠横梁1的腹板12，端板9上布置有位置与其中一条第二滑槽7的位置对应的固定孔8，方便将固定肋板组件与横梁1可靠连接固定。横梁1采用H型钢、工字钢或钢板拼接而成。横梁1远离固定肋板组件的两端均设置有吊耳4，可藉此实现设备的整体起吊和运输时与车体的钢缆固定，方便起吊和运输。实施例：如图1～图9所示，采用上述的可调式起吊运输底架用于卧式发夹式换热器5的起吊、运输，卧式发夹式换热器5的各支座13连接在横梁1上，连接方式为根据支座13上安装孔的间距，确定横梁1上的单组安装孔10中第二滑槽7的间距，从而将支座13与横梁1通过穿设在第二滑槽7中的螺栓副连接，且其中部分螺栓副还可进一步将固定肋板3的端板9一并固定连接。本技术的井字形结构的可调式起吊运输底架作为卧式发夹式换热器的临时底橇使用，方便起吊和运输，避免设备损伤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调式起吊运输底架，其特征是：包括呈井字形连接的两根横梁（1）和两个固定肋板组件，两根横梁（1）相互平行布置，两个固定肋板组件相互平行并垂直于横梁（1）布置，固定肋板组件由分别与其中一根横梁（1）固定连接的两块固定肋板（3）组成，两块固定肋板（3）上分别设置有位置相互对应的第一滑槽（6），两块固定肋板（3）通过穿设于该第一滑槽（6）的螺栓副（2）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.可调式起吊运输底架，其特征是：包括呈井字形连接的两根横梁（1）和两个固定肋板组件，两根横梁（1）相互平行布置，两个固定肋板组件相互平行并垂直于横梁（1）布置，固定肋板组件由分别与其中一根横梁（1）固定连接的两块固定肋板（3）组成，两块固定肋板（3）上分别设置有位置相互对应的第一滑槽（6），两块固定肋板（3）通过穿设于该第一滑槽（6）的螺栓副（2）固定连接。


2.如权利要求1所述的可调式起吊运输底架，其特征是：所述横梁（1）的横截面呈工字形，所述固定肋板（3）的宽度与横梁（1）的腹板高度相适配。


3.如权利要求2所述的可调式起吊运输底架，其特征是：所述横梁（1）的翼缘板（11）上布置有至少两组安装孔，每组安装孔包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓科，柯展煌，王江，李志炜，季敏东，王炯铭，王强，何秋婷，
申请(专利权)人：国电泉州热电有限公司，东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35