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一种基坑泥土用的吊装装卸装置制造方法及图纸

技术编号:29493379 阅读:61 留言:0更新日期:2021-07-30 19:06
一种基坑泥土用的吊装装卸装置,包括设备主体、滑板、导料板,滑板滑动设置于设备主体的底部,导料板活动设置于设备主体的内部,且导料板的两端分别转动设置于滑板和滑条处,通过导料板、滑槽、开槽、齿条、电机、传动杆和齿条齿轮的设置关系,可以使得其滑板在设备主体内部底端处进行滑动,这样就便于其泥土物料从设备主体处掉落而出,同时利用其导料板、转座、滑杆、滑条和第一弹簧的设置,能够推动导料板处的泥土进行转动,这样可以避免部分泥土堆积在设备主体内部等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑泥土用的吊装装卸装置
本技术涉及基坑泥土装卸
,更具体地说,涉及一种基坑泥土用的吊装装卸装置。
技术介绍
在建筑工程施工过程中,料斗作为输送系统中的辅助设备,起着衔接与协调起重机和带式输送机系统的作用。基于以上描述,并检索了一件申请号为:CN201820346019.5的技术专利,其关于一种建筑用吊装料斗,包括支撑圈,所述支撑圈的顶部外壁焊接有斗体,且斗体的顶部外壁两侧均焊接有固定耳......所述斗体的底部外壁中轴线处远离电磁垫圈的一侧通过铰链连接有底部封盖。通过检索发现,主要是通过设置压杆、顶杆、滑动套、螺旋叶轴和螺旋叶的设置,来辅助其物料的卸料工作,避免了物料容易堵塞在出料管内等情况。通过检索分析并经过申请人在本领域进行长时间的研究和实验发现,该建筑用吊装料斗在实际使用中可能存在以下问题,当需要对料斗处的物料进行卸货时,需要人工对其进行一系列的操作,较为麻烦,且影响工作效率,因此,基于以上问题,需要一种基坑泥土用的吊装装卸装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术旨在于在解决当当需要对泥土物料进行装卸时,通过其装置,能够自动完成对泥土物料的卸货工作,从而便于降低工作人员的劳动强度。(二)技术方案本技术提供了一种基坑泥土用的吊装装卸装置,包括设备主体、滑板、导料板,滑板滑动设置于设备主体的底部,导料板活动设置于设备主体的内部,且导料板的一端转动设置于滑条处,吊装装卸装置还包括有吊装组件、挡料组件和导料组件,吊装组件设置于设备主体顶部,挡料组件活动设置于设备主体的底部端面处,导料组件转动设置于设备主体内部。优选的:吊装组件包括吊环,所述吊环固定设置于设备主体的顶部端面处,且吊环还与吊装塔的吊具固定相连。优选的:挡料组件是滑板,包括:滑槽、限位块、限位槽、开槽、齿条、电机、传动杆、齿条齿轮,滑槽嵌入式设置于设备主体的底部端面处,且滑槽与设备主体的内部底端处相互贯穿,而滑板则活动设置于滑槽,同时其限位槽嵌入式设置于滑槽的内壁端面处,且限位槽处还嵌入式设置有限位块,并且其限位块的一端与滑板固定相连;开槽贯穿设置于滑板的左、右侧端面处,且开槽的内壁处固定设置有齿条,同时其传动杆贯穿设置于开槽内部,而齿条齿轮又固定设置于传动杆的外侧端面处,并且其齿条齿轮与齿条相互啮合设置;电机为正反转电机,且固定设置于设备主体的外侧端面处,同时其电机的传动轴处与贯穿至设备主体外侧端面处的传动杆固定相连。优选的:导料组件是导料板,包括:转动座、滑杆、滑条、第一弹簧、抵板、连接板,滑杆固定设置于设备主体的内壁端面处,且滑条贯穿且滑动设置于滑杆处,同时其滑条和滑板处均固定设置有转动座,而导料板则铰接设置于转动座的内侧端面处;第一弹簧固定设置于滑板的顶部端面处,且第一弹簧的一端与抵板的外侧端面固定相连,而抵板则转动安装于滑板的顶部,并且抵板的顶部端面与导料板相互接触;连接板转动安装于滑板处,并且连接板的一端还滑动安装于导料板的外侧端面处。优选的:滑槽为T形结构设置,并且其滑板与滑槽均相互契合设置。优选的:限位槽和限位块均相互契合设置。优选的:滑杆为U形结构设置,其数量为2个,均固定设置于设备主体的内壁处,同时滑条与滑杆的贯穿连接处均设置有圆形滑槽,并且其圆形滑槽的直径略微大于滑杆的直径。优选的:导料板的外侧端面处还开设有开槽,并且其连接板滑动安装于该开槽内部,同时其开槽的内部还安装有第二弹簧,并且第二弹簧的一端还与连接板固定相连。有益效果:1、这种基坑泥土用的吊装装卸装置设置有导料板、滑槽、开槽、齿条、电机、传动杆和齿条齿轮,可以使得其滑板在设备主体内部底端处进行滑动,这样就便于其泥土物料从设备主体处掉落而出。2、这种基坑泥土用的吊装装卸装置设置有导料板、转座、滑杆、滑条和第一弹簧,能够推动导料板处的泥土进行转动,这样可以避免部分泥土堆积在设备主体内部等情况。附图说明:图1为本技术的一种基坑泥土用的吊装装卸装置正面剖视示意图。图2为本技术的一种基坑泥土用的吊装装卸装置左视面剖视示意图。图3为一种基坑泥土用的吊装装卸装置图1中的A处局部侧面示意图。图4为一种基坑泥土用的吊装装卸装置图2中的B处左视面放大示意图。图5为一种基坑泥土用的吊装装卸装置图2中的C处左视面放大示意图。图1-5中:1-设备主体;101-吊环;2-滑板;201-滑槽;202-限位块;203-限位槽;204-开槽;205-齿条;206-电机;2061-传动杆;2062-齿条齿轮;3-导料板;301-转动座;302-滑杆;303-滑条;304-第一弹簧;305-抵板;306-连接板;3061-第二弹簧;具体实施方式如附图1至附图5所示:本技术提供一种技术方案,一种基坑泥土用的吊装装卸装置,包括设备主体1、滑板2、导料板3,滑板2滑动设置于设备主体1的底部,导料板3活动设置于设备主体1的内部,且导料板3的一端转动设置于滑条303处,吊装装卸装置还包括有吊装组件、挡料组件和导料组件,吊装组件设置于设备主体1顶部,挡料组件活动设置于设备主体1的底部端面处,导料组件转动设置于设备主体1内部。其中:吊装组件包括吊环101,所述吊环101固定设置于设备主体1的顶部端面处,且吊环101还与吊装塔的吊具固定相连,便于对装载完毕后的基坑泥土进行吊装作业。其中:挡料组件是滑板2,包括:滑槽201、限位块202、限位槽203、开槽204、齿条205、电机206、传动杆2061、齿条齿轮2062,滑槽201嵌入式设置于设备主体1的底部端面处,且滑槽201与设备主体1的内部底端处相互贯穿,而滑板2则活动设置于滑槽201,这样便于滑板2在滑槽201处进行滑动,当滑板2向设备主体1的外侧端面处滑动时,就可以使泥土从设备主体1内部掉出,从而就能够实现对泥土对卸货目的,同时其限位槽203嵌入式设置于滑槽201的内壁端面处,且限位槽203处还嵌入式设置有限位块202,并且其限位块202的一端与滑板2固定相连,这样便于对滑板2的滑动轨迹进行限定,这样可以避免滑板2在运动时出现脱轨等情况;开槽204贯穿设置于滑板2的左、右侧端面处,且开槽204的内壁处固定设置有齿条205,同时其传动杆2061贯穿设置于开槽204内部,而齿条齿轮2062又固定设置于传动杆2061的外侧端面处,并且其齿条齿轮2062与齿条205相互啮合设置,这样便于传动杆2061处的齿条齿轮2062与其开槽204处的齿条205进行接触;电机206为正反转电机,且固定设置于设备主体1的外侧端面处,同时其电机206的传动轴处与贯穿至设备主体1外侧端面处的传动杆2061固定相连,这样便于为传动杆2061提供转动力。其中:导料组件是导料板3,包括:转动座301、滑杆302、滑条303、第一弹簧304、抵板305、连接板30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基坑泥土用的吊装装卸装置,包括设备主体(1)、滑板(2)、导料板(3),所述滑板(2)滑动设置于设备主体(1)的底部,所述导料板(3)活动设置于设备主体(1)的内部,且导料板(3)的一端转动设置于滑条(303)处,其特征在于:所述吊装装卸装置还包括有吊装组件、挡料组件和导料组件,所述吊装组件设置于设备主体(1)顶部,所述挡料组件活动设置于设备主体(1)的底部端面处,所述导料组件转动设置于设备主体(1)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种基坑泥土用的吊装装卸装置,包括设备主体(1)、滑板(2)、导料板(3),所述滑板(2)滑动设置于设备主体(1)的底部,所述导料板(3)活动设置于设备主体(1)的内部,且导料板(3)的一端转动设置于滑条(303)处,其特征在于:所述吊装装卸装置还包括有吊装组件、挡料组件和导料组件,所述吊装组件设置于设备主体(1)顶部,所述挡料组件活动设置于设备主体(1)的底部端面处,所述导料组件转动设置于设备主体(1)内部。


2.根据权利要求1所述的一种基坑泥土用的吊装装卸装置,其特征在于:所述吊装组件包括吊环(101),所述吊环(101)固定设置于设备主体(1)的顶部端面处,且吊环(101)还与吊装塔的吊具固定相连。


3.根据权利要求1所述的一种基坑泥土用的吊装装卸装置,其特征在于:所述挡料组件是滑板(2),包括:
滑槽(201)、限位块(202)、限位槽(203)、开槽(204)、齿条(205)、电机(206)、传动杆(2061)、齿条齿轮(2062),所述滑槽(201)嵌入式设置于设备主体(1)的底部端面处,且滑槽(201)与设备主体(1)的内部底端处相互贯穿,而滑板(2)则活动设置于滑槽(201),同时其限位槽(203)嵌入式设置于滑槽(201)的内壁端面处,且限位槽(203)处还嵌入式设置有限位块(202),并且其限位块(202)的一端与滑板(2)固定相连;
所述开槽(204)贯穿设置于滑板(2)的左、右侧端面处,且开槽(204)的内壁处固定设置有齿条(205),同时其传动杆(2061)
贯穿设置于开槽(204)内部,而齿条齿轮(2062)又固定设置于传动杆(2061)的外侧端面处,并且其齿条齿轮(2062)与齿条(205)相互啮合设置;
所述电机(206)为正反转电机,且固定设置于设备主体(1)的外侧端面处,同时其电机(206)的传动轴处与贯穿至设备主体(1)外侧端面处的传动杆(2061)固定相连。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宏卫
申请(专利权)人:陈宏卫
类型:新型
国别省市:广东;44

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