一种用于电梯轿厢的上梁箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电梯轿厢的上梁箱，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体一侧外壁均开设有排风口，且第一壳体和第二壳体的内壁底部均固定安装定位块，所述第一壳体和第二壳体的内壁底部均活动安装有横板，且横板的一侧外壁开设有凹槽，所述横板通过凹槽活动安装有滤网，且滤网的一侧外壁活动安装压条，两组所述横板的上表面均固定安装拉环，且第一壳体和第二壳体的后壁均固定安装马达，所述马达的前表面活动安装转轴，且转轴的外表面固定安装叶轮。本实用新型专利技术中，更加简化了上梁箱的拆卸步骤，便于后期的维护工作的展开，同时增加电梯轿厢的上梁箱的通风结构，优化了上梁箱长时间的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电梯轿厢的上梁箱
本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种用于电梯轿厢的上梁箱。
技术介绍
电梯轿厢是以承载和运送人员和物资的箱形空间，而电梯轿厢的上梁箱主要是用于电梯的曳引系统，为整个电梯运行提供动力是电梯可以平稳的运行。传统的用于电梯轿厢的上梁箱在使用时，无法及时的进行散热，从而影响曳引系统的正常工作，同时在后期的维护中，拆卸步骤较为繁琐，从而影响了用于电梯轿厢的上梁箱的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电梯轿厢的上梁箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于电梯轿厢的上梁箱，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体相互远离的一侧外壁均开设有排风口，且第一壳体和第二壳体的内壁底部均固定安装定位块，所述第一壳体和第二壳体的内壁底部均活动安装有横板，且横板的一侧外壁开设有凹槽，所述横板通过凹槽活动安装有滤网，且滤网的一侧外壁活动安装压条，两组所述横板的上表面均固定安装拉环，且第一壳体和第二壳体的后壁均固定安装马达，所述马达的前表面活动安装转轴，且转轴的外表面固定安装叶轮，所述第一壳体和第二壳体相互靠近的一侧外壁之间固定安装两组隔板，且隔板的前壁固定安装主机。优选的，所述第一壳体和第二壳体水平分布，且第一壳体和第二壳体活动连接。优选的，所述定位块位于排风口内部，且横板与定位块相接触。优选的，所述第一壳体和第二壳体均与横板垂直分布，且压条位于凹槽的内部。优选的，所述隔板位于转轴的前方，且转轴与隔板垂直分布。优选的，所述第一壳体的下表面和第二壳体的上表面均固定安装支板，且第一壳体的上表面和第二壳体下表面均固定安装固定板，所述支板和固定板的前壁均开设有孔槽，且支板和固定板通过孔槽活动安装固定杆。优选的，所述支板的横截面形状为凹形，且固定板的横截面形状为T形，所述支板与固定板相接触，且支板与固定板均与固定杆垂直分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置第一壳体和第二壳体开设排风口，使得上梁箱具有完整的风流通道，同时在第一壳体和第二壳体内部设置马达带动转轴上的叶轮进行转动，加快了风的流动速度，使得整个上梁箱可以进行风冷降温，而且滤网也可以很好的保护上梁箱的内部工作环境，在需要对其进行清理时，只需要拉动拉环，因为拉环与横板固定连接，所以拉环将拉力传递至横板上从而使得横板得以抽出，抽出横板后，直接拉动压条，将压条从凹槽内部取出，使得横板与滤网失去固定结构，即可对滤网进行更换或清理，而定位块可以有效的固定横板在排风口内部的位置不会发生改变；2、本技术中，通过设置固定板在支板的内部并且通过固定杆进行固定连接，在需要清洗和维护时，即可拉住固定杆，将固定杆沿孔槽进行抽出，抽出固定杆后，固定板和支板将失去固定结构，从而可以将固定板和支板向两个方向拉动，即可将对上梁箱进行拆卸，拆卸后即可完成维护的工作，在维修完成后再将固定板放入支板的内部，使支板和固定板相接触，在通过孔槽的通道插回固定杆第一壳体和第二壳体固定，即可正常使用；综上，更加简化了上梁箱的拆卸步骤，便于后期的维护工作的展开，同时增加电梯轿厢的上梁箱的通风结构，优化了上梁箱长时间的工作环境。附图说明图1为本技术提出的一种用于电梯轿厢的上梁箱的实施例一剖视图；图2为本技术提出的一种用于电梯轿厢的上梁箱的滤网的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于电梯轿厢的上梁箱的叶轮的结构示意图；图4为本技术提出的一种用于电梯轿厢的上梁箱的实施例二剖视图；图5为本技术提出的一种用于电梯轿厢的上梁箱的固定板的连接结构示意图。图中：1第一壳体、2第二壳体、3排风口、4定位块、5横板、6凹槽、7滤网8压条、9拉环、10马达、11转轴、12叶轮、13隔板、14主机、15支板、16固定板、17孔槽、18固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种用于电梯轿厢的上梁箱，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2相互远离的一侧外壁均开设有排风口3，且第一壳体1和第二壳体2的内壁底部均固定安装定位块4，第一壳体1和第二壳体2的内壁底部均活动安装有横板5，且横板5的一侧外壁开设有凹槽6，横板5通过凹槽6活动安装有滤网7，且滤网7的一侧外壁活动安装压条8，两组横板5的上表面均固定安装拉环9，且第一壳体1和第二壳体2的后壁均固定安装马达10，马达10的前表面活动安装转轴11，且转轴11的外表面固定安装叶轮12，第一壳体1和第二壳体2相互靠近的一侧外壁之间固定安装两组隔板13，且隔板13的前壁固定安装主机14。第一壳体1和第二壳体2水平分布，且第一壳体1和第二壳体2活动连接，定位块4位于排风口3内部，且横板5与定位块4相接触，第一壳体1和第二壳体2均与横板5垂直分布，且压条8位于凹槽6的内部，隔板13位于转轴11的前方，且转轴11与隔板13垂直分布。实施例二参照图2-5，一种用于电梯轿厢的上梁箱，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2相互远离的一侧外壁均开设有排风口3，且第一壳体1和第二壳体2的内壁底部均固定安装定位块4，第一壳体1和第二壳体2的内壁底部均活动安装有横板5，且横板5的一侧外壁开设有凹槽6，横板5通过凹槽6活动安装有滤网7，且滤网7的一侧外壁活动安装压条8，两组横板5的上表面均固定安装拉环9，且第一壳体1和第二壳体2的后壁均固定安装马达10，马达10的前表面活动安装转轴11，且转轴11的外表面固定安装叶轮12，第一壳体1和第二壳体2相互靠近的一侧外壁之间固定安装两组隔板13，且隔板13的前壁固定安装主机14。第一壳体1和第二壳体2水平分布，且第一壳体1和第二壳体2活动连接，定位块4位于排风口3内部，且横板5与定位块4相接触，第一壳体1和第二壳体2均与横板5垂直分布，且压条8位于凹槽6的内部，隔板13位于转轴11的前方，且转轴11与隔板13垂直分布，第一壳体1的下表面和第二壳体2的上表面均固定安装支板15，且第一壳体1的上表面和第二壳体2下表面均固定安装固定板16，支板15和固定板16的前壁均开设有孔槽17，且支板15和固定板16通过孔槽17活动安装固定杆18，支板15的横截面形状为凹形，且固定板16的横截面形状为T形，支板15与固定板16相接触，且支板15与固定板16均与固定杆18垂直分布。工作原理：第一壳体1和第二壳体2内部的主机14为正常工作原件，可使上梁箱进行正常工作，在第一壳体1和第二壳体2开设排风口3，使得上梁箱具有完整的风流通道，同时在第一壳体1和第二壳体2内部设置马达10带动转轴11上的叶轮12进行转动，加快了风的流动速度，使得整个上梁箱可以进行风冷降温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电梯轿厢的上梁箱，包括第一壳体（1）和第二壳体（2），其特征在于：所述第一壳体（1）和第二壳体（2）相互远离的一侧外壁均开设有排风口（3），且第一壳体（1）和第二壳体（2）的内壁底部均固定安装定位块（4），所述第一壳体（1）和第二壳体（2）的内壁底部均活动安装有横板（5），且横板（5）的一侧外壁开设有凹槽（6），所述横板（5）通过凹槽（6）活动安装有滤网（7），且滤网（7）的一侧外壁活动安装压条（8），两组所述横板（5）的上表面均固定安装拉环（9），且第一壳体（1）和第二壳体（2）的后壁均固定安装马达（10），所述马达（10）的前表面活动安装转轴（11），且转轴（11）的外表面固定安装叶轮（12），所述第一壳体（1）和第二壳体（2）相互靠近的一侧外壁之间固定安装两组隔板（13），且隔板（13）的前壁固定安装主机（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电梯轿厢的上梁箱，包括第一壳体（1）和第二壳体（2），其特征在于：所述第一壳体（1）和第二壳体（2）相互远离的一侧外壁均开设有排风口（3），且第一壳体（1）和第二壳体（2）的内壁底部均固定安装定位块（4），所述第一壳体（1）和第二壳体（2）的内壁底部均活动安装有横板（5），且横板（5）的一侧外壁开设有凹槽（6），所述横板（5）通过凹槽（6）活动安装有滤网（7），且滤网（7）的一侧外壁活动安装压条（8），两组所述横板（5）的上表面均固定安装拉环（9），且第一壳体（1）和第二壳体（2）的后壁均固定安装马达（10），所述马达（10）的前表面活动安装转轴（11），且转轴（11）的外表面固定安装叶轮（12），所述第一壳体（1）和第二壳体（2）相互靠近的一侧外壁之间固定安装两组隔板（13），且隔板（13）的前壁固定安装主机（14）。


2.根据权利要求1所述的一种用于电梯轿厢的上梁箱，其特征在于，所述第一壳体（1）和第二壳体（2）水平分布，且第一壳体（1）和第二壳体（2）活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于电梯轿厢的上梁箱，其特征在于，所述定位块（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝伟，
申请(专利权)人：浙江荣得机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33