一种新型纺织材料制备用纺纱放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型纺织材料制备用纺纱放线装置，包括固定座、纱线筒和圆环形结构的固定板，固定座的上端面通过螺栓固定有箱体，所述箱体上方设置有安装台，安装台通过滑动装置与箱体上端面连接，箱体内部中间位置处设置有减震垫，所述减震垫上端面固定设置有套筒，套筒内竖直设置有圆柱套杆，其圆柱套杆下端紧密套装有减震套，减震套采用弹性材料制成，其减震套的外圈与套筒内孔相接触，圆柱套杆上方伸出箱体和安装台通过卡接机构与固定板相连接，所述纱线筒套装在套杆上，位于固定板和安装台之间，本实用新型专利技术通过减震垫和减震套的设置，使本装置具有较好的减震性能，有效的避免了线条被拉伸断裂的问题，提高了纺织效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纺织材料制备用纺纱放线装置
本技术涉及放线装置
，尤其涉及一种新型纺织材料制备用纺纱放线装置。
技术介绍
现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织的过程之中，常常需要将线圈套在放线装置上进行放线，现有的放线装置设计结构简单，减震效果差，放线的过程中容易造成线条的拉断，无法满足使用需求。在中国专利文献中公开了一种新型纺织材料制备用纺纱放线装置，授权公告号为：CN210113240U，该装置虽然通过减震弹簧和减震垫的设置，解决了现有放线装置减震效果差的技术问题，但是该装置是通过安装槽来固定固定板的，所以该装置无法安装不同高度的纱线筒，适应能力较差。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术提供了一种新型纺织材料制备用纺纱放线装置。为了解决上述技术问题，本技术提供的皮带秤，包括固定座1、纱线筒11和圆环形结构的固定板10，固定座10的上端面通过螺栓固定有箱体2，所述箱体2上方设置有安装台6，安装台6通过滑动装置7与箱体2上端面连接，箱体2内部中间位置处设置有减震垫3，减震垫3固定在固定座10上端面上，所述减震垫3上端面固定设置有套筒5，套筒5内竖直设置有圆柱套杆8，其圆柱套杆8下端紧密套装有减震套4，减震套4采用弹性材料制成，其减震套4的外圈与套筒5内孔相接触，圆柱套杆8上方伸出箱体2和安装台6通过卡接机构9与固定板10相连接，所述卡接机构包括若干棘齿、棘爪和弹簧，所述棘齿开设于圆柱套杆上端，且棘齿呈向下倾斜的锯齿状，所述棘爪与固定板铰链连接，所述弹簧一端固定在棘爪上，弹簧另一端固定在固定板上；所述纱线筒滑动套装在套杆上，纱线筒的上端面与固定板相接触，纱线筒的下端面与安装台相接触。优选的，滑动装置包括下环形槽、上环形槽和若干滚珠，下环形槽开设于箱体上端面，上环形槽开设于安装台下端面对应下环形槽位置，若干滚珠均匀分布在上环形槽和下环形槽之间。优选的，棘爪上固定设置有把手。优选的，棘爪上设置有第一圆弧面和第二圆弧面，第一圆弧面与棘齿的底面相接触，第二圆弧面与棘齿斜面相接触。与现有技术相比，本技术提供了一种新型纺织材料制备用纺纱放线装置，具备以下有益效果：1.该新型纺织材料制备用纺纱放线装置，设置有减震垫和减震套，放线的过程中，纱线筒在套杆的外壁高速转动，纱线筒转动的过程中会带动套杆进行振动，减震垫能够从套杆的底部进行轴向减震，减震套能够从套杆的两侧进行圆周方向减震，共同起到双重的减震作用，减震效果较好，有效的避免了线条被拉伸断裂的问题，提高了纺织效率，增加了企业的生产效益。2.该新型纺织材料制备用纺纱放线装置，设置有卡接机构，卡接机构包括有若干棘齿、棘爪和弹簧，在安装纱线筒时，可根据纱线筒的高度将棘爪卡接在不同位置，故可适应不同规格的纱线筒，通用性更好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施一的结构示意图；图2是本技术实施一的局部放大示意图；图中：1固定座，2箱体，3减震垫，4减震套，5套筒，6安装台，7滑动装置，701下环形槽，702上环形槽，703滚珠，8圆柱套杆，9卡接机构，901棘齿，902棘爪，9021第一圆弧面，9022第二圆弧面，903弹簧，904把手，10固定板，11纱线筒，12螺栓。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图所示，本实施例提供了一种新型纺织材料制备用纺纱放线装置，包括固定座1、纱线筒11和圆环形结构的固定板10，固定座10的上端面通过螺栓12固定有箱体2，所述箱体2上方设置有安装台6，安装台6通过滑动装置7与箱体2上端面连接，滑动装置7包括下环形槽701、上环形槽702和若干滚珠703，下环形槽701开设于箱体2上端面，上环形槽702开设于安装台6下端面对应下环形槽701位置，若干滚珠703均匀分布在上环形槽702和下环形槽701之间。箱体2内部中间位置处设置有减震垫3，减震垫3固定在固定座10上端面上，减震垫3上端面固定设置有套筒5，套筒5内竖直设置有圆柱套杆8，圆柱套杆11下端紧密套装有减震套4，减震套4采用弹性材料制成，减震套4的外圈与套筒5内孔相接触，圆柱套杆8上方伸出箱体2和安装台6通过卡接机构与固定板10相连接，卡接机构9包括若干棘齿901、棘爪902和弹簧903，棘齿901开设于圆柱套杆8上端，与棘齿903相适应，且呈向下倾斜的锯齿状，所述一端棘爪902与固定板10铰链连接，一端卡接在棘齿901上，所述弹簧903一端固定在棘爪902上，另一端固定在固定板10上，所述纱线筒11滑动套装在圆柱套杆8上，其上端面与固定板10相接触，下端面与安装台6相接触。进一步的，为了方便拆卸固定板10，即为了方便拨动棘爪902，本实施例在棘爪902上固定设置有向外侧上方倾斜把手904。进一步的，由于工作时纱线筒11会带动固定板10同步转动，而圆柱套杆8是固定不动的，故棘爪902与圆柱套杆8之间会产生摩擦，为了降低该摩擦，本实施例在棘爪902上设置有第一圆弧面9021和第二圆弧面9022，第一圆弧面9021与棘齿901的底面相接触，第二圆弧面9022与棘齿901斜面相接触。工作原理：使用时，首先将纱线筒11套装在圆柱套杆8上，套装完成后安装固定板10，安装向下安装时，棘爪902会在棘齿901上滑动，直至向下滑动至合适位置，棘爪902卡接在棘齿901内，此时纱线筒11被夹持在固定板10和安装台6之间，纺织机械工作时纱线筒11在圆柱套杆8上高速转动，纱线筒11转动时带动圆柱套杆8进行振动，减震垫3能够从圆柱套杆8的底部进行减震，减震套4能够从圆柱套杆8的两侧进行减震，共同起到双重的减震作用，减震效果较好，可以有效避免线条被拉断，在需要更换纱线筒11时，通过手指向外掰住动把手，使棘爪902与棘齿901分离，就可以将固定板10从圆柱套杆8上取出，更换纱线筒11，方便快捷。以上所述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型纺织材料制备用纺纱放线装置，其特征在于：包括固定座（1）、纱线筒（11）和圆环形结构的固定板（10），固定座（1）的上端面通过螺栓（12）固定有箱体（2），所述箱体（2）上方设置有安装台（6），安装台（6）通过滑动装置（7）与箱体（2）上端面连接，箱体（2）内部中间位置处设置有减震垫（3），减震垫（3）固定在固定座（1）上端面上，所述减震垫（3）上端面固定设置有套筒（5），套筒（5）内竖直设置有圆柱套杆（8），其圆柱套杆（8）下端紧密套装有减震套（4），减震套（4）采用弹性材料制成，其减震套（4）的外圈与套筒（5）内孔相接触，圆柱套杆（8）上方伸出箱体（2）和安装台（6）通过卡接机构（9）与固定板（10）相连接，所述卡接机构（9）包括若干棘齿（901）、棘爪（902）和弹簧（903），所述棘齿（901）开设于圆柱套杆（8）上端，且棘齿（901）呈向下倾斜的锯齿状，所述棘爪（902）与固定板（10）铰链连接，所述弹簧（903）一端固定在棘爪（902）上，弹簧（903）另一端固定在固定板（10）上；所述纱线筒（11）滑动套装在圆柱套杆（8）上，纱线筒（11）的上端面与固定板（10）相接触，纱线筒（11）的下端面与安装台（6）相接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型纺织材料制备用纺纱放线装置，其特征在于：包括固定座（1）、纱线筒（11）和圆环形结构的固定板（10），固定座（1）的上端面通过螺栓（12）固定有箱体（2），所述箱体（2）上方设置有安装台（6），安装台（6）通过滑动装置（7）与箱体（2）上端面连接，箱体（2）内部中间位置处设置有减震垫（3），减震垫（3）固定在固定座（1）上端面上，所述减震垫（3）上端面固定设置有套筒（5），套筒（5）内竖直设置有圆柱套杆（8），其圆柱套杆（8）下端紧密套装有减震套（4），减震套（4）采用弹性材料制成，其减震套（4）的外圈与套筒（5）内孔相接触，圆柱套杆（8）上方伸出箱体（2）和安装台（6）通过卡接机构（9）与固定板（10）相连接，所述卡接机构（9）包括若干棘齿（901）、棘爪（902）和弹簧（903），所述棘齿（901）开设于圆柱套杆（8）上端，且棘齿（901）呈向下倾斜的锯齿状，所述棘爪（902）与固定板（10）铰链连接，所述弹簧（903）一端固定在棘爪（902）上，弹簧（903）另一端固定在固定板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛正高，张丽丽，陆洪庭，杜素霞，王林云，贺金学，
申请(专利权)人：江苏金天马纱业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32