一种服装面料加工用放纱机构制造技术

一种服装面料加工用放纱机构，包括底座以及设置在底座上的承载柱，承载柱上设置卡接组件，承载柱一侧的底座上设置导向组件；卡接组件包括滚筒，滚筒转动设置在承载柱上，滚筒外壁下部设置承载盘，承载盘上表面对称设置第一定位螺杆以及第二定位螺杆，第一定位螺杆上部贯穿第一定位孔，第二定位螺杆上部贯穿第二定位孔，第一定位孔与第二定位孔对称设置在放纱筒两侧，第一定位螺杆上部设置第一定位螺母，第二定位螺杆上部设置第二定位螺母。本实用新型专利技术能够对放纱筒进行快速拆装，便于放纱筒的更换，同时能够对导向力进行自适应调节，避免了纱线断裂的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种服装面料加工用放纱机构
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种服装面料加工用放纱机构。
技术介绍
服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美，手感柔软，服装面料在生产过程中，需要对纱线进行整经、编织、印染等工序加工呈坯布，纱线在整经过程中，需要使用放纱装置对纱线进行导向。现有技术中的放纱装置无法对防纱筒进行快速安装，防纱筒拆装不便，同时无法对纱线进行持续导向，导向力不均匀，极易造成纱线断裂的情况发生，影响加工效率。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种服装面料加工用放纱机构，能够对放纱筒进行快速拆装，便于放纱筒的更换，同时能够对导向力进行自适应调节，避免了纱线断裂的情况发生。(二)技术方案本技术提供了一种服装面料加工用放纱机构，包括底座以及设置在底座上的承载柱，承载柱上设置卡接组件，承载柱一侧的底座上设置导向组件；卡接组件包括滚筒，滚筒转动设置在承载柱上，滚筒外壁下部设置承载盘，承载盘上表面对称设置第一定位螺杆以及第二定位螺杆，第一定位螺杆上部贯穿第一定位孔，第二定位螺杆上部贯穿第二定位孔，第一定位孔与第二定位孔对称设置在放纱筒两侧，第一定位螺杆上部设置第一定位螺母，第二定位螺杆上部设置第二定位螺母。优选的，滚筒两端均通过滚珠轴承与承载柱转动连接，且滚筒内径尺寸小于放纱筒的内径尺寸。优选的，第一定位螺母底部设置第一卡接环，第一卡接环卡接在第一卡接槽内，第一定位螺母底部设置第二卡接环，第二卡接环卡接在第二卡接槽内，第一卡接槽与第二卡接槽对称设置在放纱筒顶部位置。优选的，第一卡接环与第一定位螺母呈105-135°夹角布置，第二卡接环与第二定位螺母呈105-135°夹角布置。优选的，导向组件包括支撑架，支撑架内设置安装架，安装架内对称设置第一导向轮以及第二导向轮。优选的，安装架两侧对称设置第一限位块以及第二限位块，第一限位块活动连接在第一限位槽内，第二限位块活动连接在第二限位槽内，第一限位槽以及第二限位槽对称设置在支撑架内两侧。优选的，第一限位槽内顶部设置第一气弹簧，第一气弹簧一端与第一限位块，第二限位槽内顶部设置第二气弹簧，第二气弹簧一端与第二限位块。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、本技术能够对放纱筒进行快速拆装，便于放纱筒的更换，使用人员操作便捷。2、本技术能够对纱线的导向力进行自适应调节，避免了纱线断裂的情况发生。附图说明图1为本技术提出的一种服装面料加工用放纱机构的结构示意图。图2为本技术提出的一种服装面料加工用放纱机构的卡接组件结构示意图。图3为图2中B处的放大结构示意图。图4为图2中A处的放大结构示意图。图5为本技术提出的一种服装面料加工用放纱机构的导向组件结构示意图。附图标记：1、卡接组件；2、承载柱；3、导向组件；4、底座；31、支撑架；32、第一气弹簧；33、第一导向轮；34、第一限位块；35、第一限位槽；36、第二限位槽；37、第二导向轮；38、第二限位块；39、第二气弹簧；101、滚筒；102、第一定位螺杆；103、第一定位孔；104、承载盘；105、第二定位螺杆；106、第二定位孔；107、放纱筒；108、第一定位螺母；109、第一卡接环；110、第一卡接槽；111、第二定位螺母；112、第二卡接环；113、第二卡接槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-5所示，本技术提出的一种服装面料加工用放纱机构，包括底座4以及设置在底座4上的承载柱2，承载柱2上设置卡接组件1，承载柱2一侧的底座4上设置导向组件3；卡接组件1包括滚筒101，滚筒101转动设置在承载柱2上，滚筒101外壁下部设置承载盘104，承载盘104上表面对称设置第一定位螺杆102以及第二定位螺杆105，第一定位螺杆102上部贯穿第一定位孔103，第二定位螺杆105上部贯穿第二定位孔106，第一定位孔103与第二定位孔106对称设置在放纱筒107两侧，第一定位螺杆102上部设置第一定位螺母108，第二定位螺杆105上部设置第二定位螺母111。本技术中，当安装放纱筒107时，将放纱筒107上的第一定位孔103以及第二定位孔106，分别对准第一定位螺杆102以及第二定位螺杆105，然后将第一定位螺杆102以及第二定位螺杆105分别贯穿第一定位孔103以及第二定位孔106，继而将放纱筒107定位在承载盘104上，然后锁紧第一定位螺母108以及第二定位螺母111，第一定位螺母108以及第二定位螺母111将放纱筒107固定，然后滚筒101在承载柱2上转动，进行放纱，需要拆卸放纱筒107时，松开第一定位螺母108以及第二定位螺母111，然后移出放纱筒107即可。在一个可选的实施例中，滚筒101两端均通过滚珠轴承与承载柱2转动连接，且滚筒101内径尺寸小于放纱筒107的内径尺寸。需要说明的是，能够保证滚筒101转动时的稳定性。在一个可选的实施例中，第一定位螺母108底部设置第一卡接环109，第一卡接环109卡接在第一卡接槽110内，第一定位螺母108底部设置第二卡接环112，第二卡接环112卡接在第二卡接槽113内，第一卡接槽110与第二卡接槽113对称设置在放纱筒107顶部位置。需要说明的是，能够提高第一定位螺母108以及第二定位螺母111锁紧时的牢固性，避免了第一定位螺母108以及第二定位螺母111松脱的情况发生。在一个可选的实施例中，第一卡接环109与第一定位螺母108呈105-135°夹角布置，第二卡接环112与第二定位螺母111呈105-135°夹角布置。需要说明的是，能够进一步提高第一定位螺母108以及第二定位螺母111锁紧的牢固性。在一个可选的实施例中，导向组件3包括支撑架31，支撑架31内设置安装架，安装架内对称设置第一导向轮33以及第二导向轮37，安装架两侧对称设置第一限位块34以及第二限位块38，第一限位块34活动连接在第一限位槽35内，第二限位块38活动连接在第二限位槽36内，第一限位槽35以及第二限位槽36对称设置在支撑架31内两侧，第一限位槽35内顶部设置第一气弹簧32，第一气弹簧32一端与第一限位块34，第二限位槽36内顶部设置第二气弹簧39，第二气弹簧39一端与第二限位块38。需要说明的是，将纱线从第一导向轮33以及第二导向轮37的间隙穿过，随着放纱筒107的转动，纱线能够对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装面料加工用放纱机构，其特征在于，包括底座(4)以及设置在底座(4)上的承载柱(2)，承载柱(2)上设置卡接组件(1)，承载柱(2)一侧的底座(4)上设置导向组件(3)；/n卡接组件(1)包括滚筒(101)，滚筒(101)转动设置在承载柱(2)上，滚筒(101)外壁下部设置承载盘(104)，承载盘(104)上表面对称设置第一定位螺杆(102)以及第二定位螺杆(105)，第一定位螺杆(102)上部贯穿第一定位孔(103)，第二定位螺杆(105)上部贯穿第二定位孔(106)，第一定位孔(103)与第二定位孔(106)对称设置在放纱筒(107)两侧，第一定位螺杆(102)上部设置第一定位螺母(108)，第二定位螺杆(105)上部设置第二定位螺母(111)。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装面料加工用放纱机构，其特征在于，包括底座(4)以及设置在底座(4)上的承载柱(2)，承载柱(2)上设置卡接组件(1)，承载柱(2)一侧的底座(4)上设置导向组件(3)；
卡接组件(1)包括滚筒(101)，滚筒(101)转动设置在承载柱(2)上，滚筒(101)外壁下部设置承载盘(104)，承载盘(104)上表面对称设置第一定位螺杆(102)以及第二定位螺杆(105)，第一定位螺杆(102)上部贯穿第一定位孔(103)，第二定位螺杆(105)上部贯穿第二定位孔(106)，第一定位孔(103)与第二定位孔(106)对称设置在放纱筒(107)两侧，第一定位螺杆(102)上部设置第一定位螺母(108)，第二定位螺杆(105)上部设置第二定位螺母(111)。


2.根据权利要求1所述的一种服装面料加工用放纱机构，其特征在于，滚筒(101)两端均通过滚珠轴承与承载柱(2)转动连接，且滚筒(101)内径尺寸小于放纱筒(107)的内径尺寸。


3.根据权利要求1所述的一种服装面料加工用放纱机构，其特征在于，第一定位螺母(108)底部设置第一卡接环(109)，第一卡接环(109)卡接在第一卡接槽(110)内，第一定位螺母(108)底部设置第二卡接环(112)，第二卡接环(112)卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡美连，
申请(专利权)人：苏州沃蓝纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32