能调节幅宽的转盘式纸卷放卷机构制造技术

一种能调节幅宽的转盘式纸卷放卷机构，包括同轴布置的左右两个转盘，每个转盘上安装有两个用于插入纸卷纸芯筒端部的堵头，每个堵头均对应设有横向导轨和堵头支座，横向导轨固定安装在转盘上并随同转盘转动，堵头支座能横向滑动地安装在横向导轨上，各个堵头安装在对应的一个堵头支座上并随同该堵头支座横向移动；每个堵头支座对应固定连接有一个螺母块，每个螺母块设有一个螺孔，每个螺孔中穿设有一根调节丝杆；同一组的两个放卷堵头对应的左调节丝杆和右调节丝杆的螺纹螺距相等而且螺旋方向相反，同一组放卷堵头对应的左调节丝杆和右调节丝杆利用联轴器固定连在一起而同步转动。本实用新型专利技术能控制大卷径、小幅宽的纸卷在放卷过程中张力稳定。

【技术实现步骤摘要】
能调节幅宽的转盘式纸卷放卷机构
本技术属于纸卷放卷设备的
，具体涉及一种能调节幅宽的转盘式纸卷放卷机构。
技术介绍
为了在纸卷放卷的换卷过程不需停机，保证生产线连续作业，人们设计出了转盘式纸卷放卷装置，转盘式放卷装置在左右两片转盘之间设有两根气胀轴，两根气胀轴关于转盘的中心对称。每卷纸卷都设有纸芯筒，每根气胀轴上均可安装上纸卷（具体是气胀轴插入纸卷的纸芯筒并胀紧），这样，两根气胀轴随着转盘的转动轮流作为主放卷轴和备用放卷轴，其中主放卷轴位于放卷位置，主放卷轴不停转动而将纸卷解绕，而备用放卷轴上安装有备用纸卷并处于待命位置、处于静止状态，实现两根气胀轴交替负责释放纸材。主放卷轴上纸料完全释放后，进行换卷，换卷过程中，转盘转动180°，原来的主放卷轴转动到待命位置而变为新的备用放卷轴，原来的备用放卷轴（包括其上的纸卷）转动到放卷位置而变为新的主放卷轴。虽然转盘式放卷机构已经出现多年，但现有转盘式放卷机构应用于大卷径的纸卷时，仍有以下两点不足之处：一、由于左右两片转盘之间的横向距离固定，不同幅宽的纸卷只能使用同样长度的气胀轴，因而气胀轴的长度只能设计得较大；另一方面，对于大卷径、小幅宽的纸卷而言，由于重量大，当它安装在长度较长的气胀轴上转动时，只能装在气胀轴中间的局部位置，气胀轴受弯变形较大，纸卷转动时沿径向的跳动幅度较大，容易造成大幅度张力波动。二、现有转盘式放卷机构在换卷过程中，由于转盘的转动，使纸材的运行路线长度在短时间内急剧增加，纸材张力变化剧烈，因此容易造成纸材撕裂或损伤。<br>
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种能调节幅宽的转盘式纸卷放卷机构，它能控制大卷径、小幅宽的纸卷在放卷过程中张力稳定。其目的可以按以下方案实现：一种能调节幅宽的转盘式纸卷放卷机构，包括同轴布置的左右两个转盘，左右两个转盘的中心轴线延伸方向为横向，其主要特点在于，左侧转盘上安装有两个用于插入纸卷纸芯筒端部的堵头，右侧转盘上也安装有两个用于插入纸卷纸芯筒端部的堵头，安装在左侧转盘上的堵头称为左堵头，安装在右侧转盘上的堵头称为右堵头，每个左堵头分别与一个右堵头配对而组成一组放卷堵头，两组放卷堵头关于转盘的中心轴线对称布置，其中位于放卷位置的放卷堵头称为主放卷堵头，另一组堵头称为备用放卷堵头，两组放卷堵头轮流作为主放卷堵头和备用放卷堵头；还设有驱动左右两片转盘同步转动的转盘电机；每个堵头均对应设有横向导轨和堵头支座，横向导轨固定安装在转盘上并随同转盘转动，堵头支座能横向滑动地安装在横向导轨上，各个堵头安装在对应的一个堵头支座上并随同该堵头支座横向移动；每个堵头支座对应固定连接有一个螺母块，每个螺母块对应设有一个螺孔，每个螺孔中对应穿设有一根调节丝杆，与左堵头对应的调节丝杆称为左调节丝杆，与右堵头对应的调节丝杆称为右调节丝杆；同一组的两个放卷堵头对应的左调节丝杆和右调节丝杆的螺纹螺距相等而且螺旋方向相反，同一组放卷堵头对应的左调节丝杆和右调节丝杆利用联轴器固定连在一起而同步转动，每一组放卷堵头对应的左调节丝杆和右调节丝杆配套设有一个驱动电机。在主放卷堵头的下游还设有张力检测辊，张力检测辊设有张力检测器；在张力检测辊的下游设有摆辊，摆辊安装在摆架上，摆架设有摆轴，摆架由气缸驱动而绕其摆轴摆动，摆架还设有电位器；还设有中央控制器，所述张力检测器、电位器、气缸连接到中央控制器。本技术具有以下优点和效果：一、本技术能够根据纸卷的幅宽方便快捷地调节堵头的横向位置，使左堵头和右堵头之间的距离刚好能够夹持纸卷，使左堵头和右堵头之间的距离尽量最短，最大幅度地减少甚至消除纸卷转动时沿径向的跳动幅度，进而保持张力稳定。二、由于同一组的两个放卷堵头对应的两根调节丝杆的螺纹螺距相等而且方向相反，因此同一组的两个放卷堵头在调节过程中会进行等距、反向地横向移动，即保持两个放卷堵头之间的中间点的横向位置固定不动，保持纸卷轴向中点的位置不动。三、本技术在换卷过程中，当转盘的转动使纸材运行长度在短时间内急剧增加，则气缸驱动摆辊绕其摆架摆轴摆动，由此弥补纸材运行长度变化，且中央控制器通过张力检测器检测纸材张力，并通过电位器控制摆辊摆动幅度，因此避免纸材张力变化剧烈，进一步避免纸材撕裂或损伤。附图说明图1是本技术具体实施例的侧视投影结构示意图。图2是图1中的转盘、堵头、堵头驱动调节机构的侧视示意图。图3是图2所示结构的纵向投影结构示意图。图4是图2所示结构的俯视投影结构示意图。具体实施方式图1、图2、图3、图4所示的一种能调节幅宽的转盘式纸卷放卷机构，包括同轴布置的左右两个转盘1，左右两个转盘1的中心轴线为横向，左侧转盘1上安装有两个堵头，右侧转盘1上也安装有两个堵头，安装在左侧转盘上的堵头称为左堵头，安装在右侧转盘上的堵头称为右堵头，每个左堵头21分别与一个右堵头22配对而组成一组放卷堵头，两组放卷堵头关于转盘1的中心轴线对称布置，其中位于放卷位置的放卷堵头（图1中位于图面左侧的堵头）称为主放卷堵头，另一组堵头称为备用放卷堵头，两组放卷堵头轮流作为主放卷堵头和备用放卷堵头；还设有驱动左右两片转盘1同步转动的转盘电机；每个堵头均对应设有横向导轨3和堵头支座4，横向导轨3固定安装在转盘1上并随同转盘1转动，堵头支座4能横向滑动地安装在横向导轨3上，各个堵头安装在对应的一个堵头支座4上并随同该堵头支座4横向移动；每个堵头支座4对应固定连接有一个螺母块5，每个螺母块5对应设有一个螺孔，每个螺孔中对应穿设有一根调节丝杆，其中与左堵头21对应的调节丝杆称为左调节丝杆，与右堵头22对应的调节丝杆称为右调节丝杆；同一组的两个放卷堵头对应的左调节丝杆51和右调节丝杆52的螺纹螺距相等而且螺旋方向相反，同一组放卷堵头对应的左调节丝杆51和右调节丝杆52利用联轴器53固定连在一起而同步转动，同一组放卷堵头对应的左调节丝杆51和右调节丝杆52配套设有一个驱动电机54。图1所示，在主放卷堵头的下游还设有张力检测辊6，张力检测辊6设有张力检测器；在张力检测辊6的下游设有摆辊7，摆辊7安装在摆架9上，摆架9设有摆轴90，摆架9由气缸91驱动而绕其摆轴90摆动，摆架9还设有电位器；还设有中央控制器，所述张力检测器、电位器、气缸连接到中央控制器。上述实施例中，主放卷堵头上（图1中位于图面左侧的一组放卷堵头）的纸卷80不断转动而释放出纸材8，如图1所示，另一组放卷堵头（图1中位于图面右侧的一组放卷堵头）作为备用放卷堵头。另外，当需要调节同一组的左堵头21与右堵头22之间的横向距离时，可由电机54驱动右调节丝杆52、联轴器53、左调节丝杆51同步转动，使左堵头21与右堵头22进行等距、反向地横向移动，横向移动过程中保持两个放卷堵头之间的中间点的横向位置固定不动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能调节幅宽的转盘式纸卷放卷机构，包括同轴布置的左右两个转盘，左右两个转盘的中心轴线延伸方向为横向，其特征在于：左侧转盘上安装有两个用于插入纸卷纸芯筒端部的堵头，右侧转盘上也安装有两个用于插入纸卷纸芯筒端部的堵头，安装在左侧转盘上的堵头称为左堵头，安装在右侧转盘上的堵头称为右堵头，每个左堵头分别与一个右堵头配对而组成一组放卷堵头；两组放卷堵头关于转盘的中心轴线对称布置，其中位于放卷位置的放卷堵头称为主放卷堵头，另一组堵头称为备用放卷堵头，两组放卷堵头轮流作为主放卷堵头和备用放卷堵头；还设有驱动左右两片转盘同步转动的转盘电机；个堵头均对应设有横向导轨和堵头支座，横向导轨固定安装在转盘上并随同转盘转动，堵头支座能横向滑动地安装在横向导轨上，各个堵头安装在对应的一个堵头支座上并随同该堵头支座横向移动；每个堵头支座对应固定连接有一个螺母块，每个螺母块对应设有一个螺孔，每个螺孔中对应穿设有一根调节丝杆，与左堵头对应的调节丝杆称为左调节丝杆，与右堵头对应的调节丝杆称为右调节丝杆；同一组的两个放卷堵头对应的左调节丝杆和右调节丝杆的螺纹螺距相等而且螺旋方向相反，同一组放卷堵头对应的左调节丝杆和右调节丝杆利用联轴器固定连在一起而同步转动，每一组放卷堵头对应的左调节丝杆和右调节丝杆配套设有一个驱动电机。/n...

【技术特征摘要】
1.一种能调节幅宽的转盘式纸卷放卷机构，包括同轴布置的左右两个转盘，左右两个转盘的中心轴线延伸方向为横向，其特征在于：左侧转盘上安装有两个用于插入纸卷纸芯筒端部的堵头，右侧转盘上也安装有两个用于插入纸卷纸芯筒端部的堵头，安装在左侧转盘上的堵头称为左堵头，安装在右侧转盘上的堵头称为右堵头，每个左堵头分别与一个右堵头配对而组成一组放卷堵头；两组放卷堵头关于转盘的中心轴线对称布置，其中位于放卷位置的放卷堵头称为主放卷堵头，另一组堵头称为备用放卷堵头，两组放卷堵头轮流作为主放卷堵头和备用放卷堵头；还设有驱动左右两片转盘同步转动的转盘电机；个堵头均对应设有横向导轨和堵头支座，横向导轨固定安装在转盘上并随同转盘转动，堵头支座能横向滑动地安装在横向导轨上，各个堵头安装在对应的一个堵头支座上并随同该堵头支座横向移动；每个堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雄乾，何二君，温佳彬，
申请(专利权)人：广东金明精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44