地板生产线自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了地板生产线自动上料装置，包括底板、上料机构、除尘机构和限位机构，所述上料机构设置在底板的顶部，所述除尘机构设置在上料机构上，所述限位机构设置在底板的顶部。本实用新型专利技术通过顶板、伺服电机、活动板、气缸、连接板、真空吸盘本体、第一挡板、固定块、第二挡板、电动推杆和限位板的相互配合，从而保证了上方的地板被吸盘吸附上料时，下方的地板不会受影响发生偏移，从而大大提高了保证了地板上料时的稳定性，从而提高了工作效率，通过水箱、抽风机、固定管、伸缩管、吸料头、支撑架和排料管的相互配合，从而方便对上料的地板进行除尘处理，避免地板上的灰尘影响后续的加工，给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
地板生产线自动上料装置
本技术涉及地板生产
，具体为地板生产线自动上料装置。
技术介绍
在地板加工过程中，从木材原料到地板成品需要经过多个工序才能完成，但是常见的地板不便于自动上料，当第一个地板被夹具夹住上料时，后面的地板则会被第一个地板带动从而发生一定的偏移，从而影响后期的正常上料，大大降低了工作效率，而且上料时无法对需要加工地板上的灰尘进行除尘，从而大大影响后续加工的质量，给使用者带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供地板生产线自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：地板生产线自动上料装置，包括底板、上料机构、除尘机构和限位机构，所述上料机构设置在底板的顶部，所述除尘机构设置在上料机构上，所述限位机构设置在底板的顶部；所述上料机构包括支撑板，所述支撑板的数量为四个且分别安装在底板顶部的右侧，四个支撑板的顶部设置有工作台，所述工作台顶部的左侧安装有顶板，所述顶板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶端安装有活动板，所述活动板顶部的左侧安装有气缸，所述气缸的底部贯穿活动板且延伸至其外部，所述气缸的底部安装有连接板，所述连接板的底部安装有真空吸盘本体；所述除尘机构包括水箱，所述水箱安装在活动板顶部的右侧，所述水箱左侧的顶部安装有抽风机，所述抽风机的底部安装有与其相互连通的固定管，所述固定管的底端安装有伸缩管，所述伸缩管的底端安装有吸料头，所述吸料头和连接板之间通过支撑架固定连接，所述抽风机的右侧安装有与其相互连通的排料管，所述排料管的右端贯穿水箱且延伸至其内部；所述限位机构包括第一挡板和固定块，所述第一挡板安装在底板顶部的左侧，所述第一挡板的背面安装有第二挡板，所述固定块安装在底板的顶部且位于吸料头的右侧，所述固定块的左侧安装有电动推杆，所述电动推杆的左端安装有限位板。优选的，所述第二挡板靠近底板的一侧与底板固定连接，所述第二挡板和第一挡板的形状相适配。优选的，所述限位板靠近底板的一侧与底板滑动连接，所述限位板的形状为L形。优选的，所述顶板左右两侧的顶部均安装有稳固块，所述稳固块的顶部安装有支撑轮，所述支撑轮靠近活动板的一侧与活动板滚动接触。优选的，所述工作台靠近支撑板的一侧与支撑板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过顶板、伺服电机、活动板、气缸、连接板、真空吸盘本体、第一挡板、固定块、第二挡板、电动推杆和限位板的相互配合，从而保证了上方的地板被吸盘吸附上料时，下方的地板不会受影响发生偏移，从而大大提高了保证了地板上料时的稳定性，从而提高了工作效率，通过水箱、抽风机、固定管、伸缩管、吸料头、支撑架和排料管的相互配合，从而方便对上料的地板进行除尘处理，避免地板上的灰尘影响后续的加工，大大提高了地板加工的质量，给使用者带来极大的便利。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A-A的局部放大图；图3为本技术限位板俯视图的结构示意图；图4为本技术正视图的结构示意图。图中：1底板、2上料机构、21支撑板、22工作台、23顶板、24伺服电机、25活动板、26气缸、27连接板、28真空吸盘本体、3除尘机构、31水箱、32抽风机、33固定管、34伸缩管、35吸料头、36支撑架、37排料管、4限位机构、41第一挡板、42固定块、43第二挡板、44电动推杆、45限位板、5稳固块、6支撑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，地板生产线自动上料装置，包括底板1、上料机构2、除尘机构3和限位机构4，上料机构2设置在底板1的顶部，除尘机构3设置在上料机构2上，限位机构4设置在底板1的顶部。上料机构2包括支撑板21，支撑板21的数量为四个且分别安装在底板1顶部的右侧，四个支撑板21的顶部设置有工作台22，工作台22靠近支撑板21的一侧与支撑板21固定连接，工作台22顶部的左侧固定连接有顶板23，顶板23的顶部固定连接有伺服电机24，伺服电机24输出轴的顶端固定连接有活动板25，顶板23左右两侧的顶部均固定连接有稳固块5，稳固块5的顶部固定连接有支撑轮6，支撑轮6靠近活动板25的一侧与活动板25滚动接触，通过设置稳固块5和支撑轮6，提高了活动板25运动时的稳固性，活动板25顶部的左侧固定连接有气缸26，气缸26的底部贯穿活动板25且延伸至其外部，气缸26的底部固定连接有连接板27，连接板27的底部固定连接有真空吸盘本体28，工作台22顶部的右侧设置有传送带和加工设备，工作台22的底部安装有PLC控制器。除尘机构3包括水箱31，水箱31安装在活动板25顶部的右侧，水箱31左侧的顶部固定连接有抽风机32，抽风机32的底部固定连接有与其相互连通的固定管33，固定管33的底端固定连接有伸缩管34，伸缩管34的底端固定连接有吸料头35，伸缩管34具有拉伸和收缩的功能，吸料头35和连接板27之间通过支撑架36固定连接，抽风机32的右侧固定连接有与其相互连通的排料管37，排料管37的右端贯穿水箱31且延伸至其内部，水箱31的顶部开设有加水口，水箱31右侧的底部安装有与其相互连通的排水管，排水管上安装有阀门。限位机构4包括第一挡板41和固定块42，第一挡板41安装在底板1顶部的左侧，第一挡板41的背面固定连接有第二挡板43，第二挡板43靠近底板1的一侧与底板1固定连接，第二挡板43和第一挡板41的形状相适配，固定块42安装在底板1的顶部且位于吸料头35的右侧，固定块42的左侧固定连接有电动推杆44，电动推杆44的左端固定连接有限位板45，限位板45靠近底板1的一侧与底板1滑动连接，限位板45的形状为L形，伺服电机24、气缸26、真空吸盘本体28、抽风机32和电动推杆44的控制方式均是通过与其配套的PLC控制器进行控制的，PLC控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述，通过顶板23、伺服电机24、活动板25、气缸26、连接板27、真空吸盘本体28、第一挡板41、固定块42、第二挡板43、电动推杆44和限位板45的相互配合，从而保证了上方的地板被吸盘吸附上料时，下方的地板不会受影响发生偏移，从而大大提高了保证了地板上料时的稳定性，从而提高了工作效率，通过水箱31、抽风机32、固定管33、伸缩管34、吸料头35、支撑架36和排料管37的相互配合，从而方便对上料的地板进行除尘处理，避免地板上的灰尘影响后续的加工，大大提高了地板加工的质量，给使用者带来极大的便利。使用时，把需要加工的地板放置到第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.地板生产线自动上料装置，包括底板（1）、上料机构（2）、除尘机构（3）和限位机构（4），其特征在于：所述上料机构（2）设置在底板（1）的顶部，所述除尘机构（3）设置在上料机构（2）上，所述限位机构（4）设置在底板（1）的顶部；/n所述上料机构（2）包括支撑板（21），所述支撑板（21）的数量为四个且分别安装在底板（1）顶部的右侧，四个支撑板（21）的顶部设置有工作台（22），所述工作台（22）顶部的左侧安装有顶板（23），所述顶板（23）的顶部安装有伺服电机（24），所述伺服电机（24）输出轴的顶端安装有活动板（25），所述活动板（25）顶部的左侧安装有气缸（26），所述气缸（26）的底部贯穿活动板（25）且延伸至其外部，所述气缸（26）的底部安装有连接板（27），所述连接板（27）的底部安装有真空吸盘本体（28）；/n所述除尘机构（3）包括水箱（31），所述水箱（31）安装在活动板（25）顶部的右侧，所述水箱（31）左侧的顶部安装有抽风机（32），所述抽风机（32）的底部安装有与其相互连通的固定管（33），所述固定管（33）的底端安装有伸缩管（34），所述伸缩管（34）的底端安装有吸料头（35），所述吸料头（35）和连接板（27）之间通过支撑架（36）固定连接，所述抽风机（32）的右侧安装有与其相互连通的排料管（37），所述排料管（37）的右端贯穿水箱（31）且延伸至其内部；/n所述限位机构（4）包括第一挡板（41）和固定块（42），所述第一挡板（41）安装在底板（1）顶部的左侧，所述第一挡板（41）的背面安装有第二挡板（43），所述固定块（42）安装在底板（1）的顶部且位于吸料头（35）的右侧，所述固定块（42）的左侧安装有电动推杆（44），所述电动推杆（44）的左端安装有限位板（45）。/n...

【技术特征摘要】
1.地板生产线自动上料装置，包括底板（1）、上料机构（2）、除尘机构（3）和限位机构（4），其特征在于：所述上料机构（2）设置在底板（1）的顶部，所述除尘机构（3）设置在上料机构（2）上，所述限位机构（4）设置在底板（1）的顶部；
所述上料机构（2）包括支撑板（21），所述支撑板（21）的数量为四个且分别安装在底板（1）顶部的右侧，四个支撑板（21）的顶部设置有工作台（22），所述工作台（22）顶部的左侧安装有顶板（23），所述顶板（23）的顶部安装有伺服电机（24），所述伺服电机（24）输出轴的顶端安装有活动板（25），所述活动板（25）顶部的左侧安装有气缸（26），所述气缸（26）的底部贯穿活动板（25）且延伸至其外部，所述气缸（26）的底部安装有连接板（27），所述连接板（27）的底部安装有真空吸盘本体（28）；
所述除尘机构（3）包括水箱（31），所述水箱（31）安装在活动板（25）顶部的右侧，所述水箱（31）左侧的顶部安装有抽风机（32），所述抽风机（32）的底部安装有与其相互连通的固定管（33），所述固定管（33）的底端安装有伸缩管（34），所述伸缩管（34）的底端安装有吸料头（35），所述吸料头（35）和连接板（27）之间通过支撑架（36）固定连接，所述抽风机（32）的右侧安装有与其相互连通的排料管（37），...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘明云，
申请(专利权)人：常州阿贝特机房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32