一种新型棒材自动上下料装置用散料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种新型棒材自动上下料装置用散料装置，属于圆形轧材生产制造技术领域，所要解决的问题是提供一种散料装置，采用的方案为：上料台架包括平行设置的多个条形台架；挡料块为多个，且挡料块的数量与条形台架的数量对应，挡料块的下端面均连接有一个竖直设置的驱动轴，驱动轴的下端连接有用于驱动多个驱动轴同步往复转动的转动驱动件；顶板设置于挡料块的下方，顶板的上端面采用与条形台架倾斜方向相同的斜面结构，且顶板较低端处设置有向上突起的挡料勾，顶板的下方固定有支架A，支架A的下方与导杆气缸的活塞杆上端固定；本实用新型专利技术实现料棒的自动上下料，提高自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型棒材自动上下料装置用散料装置
本技术属于圆形轧材生产制造
，具体涉及一种新型棒材自动上下料装置用散料装置。
技术介绍
车间钢棒探伤时上下棒料的工作特点是：操作工人人工上下料，其不足之处是：生产成本大，上下料时间较多，并且自动化程度低，劳动强度大，工作效率低，加工噪音大等。目前也有一些单位单独使用机械手进行夹取物料，但需要先将加工好的物料取下，再抓取待加工的物料置于加工位置，上下料期间设备需要等待一定时间，加工效率也不能有效提高，且机械手价格较高。对于棒料一般是堆积于待加工区，如何将棒料分散开实现单根上料，是棒料自动上下料的关键。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种新型棒材自动上下料装置用散料装置，将棒料分散开，方便棒料单根上料，实现料棒的快速上下料，提高自动化程度，降低工人劳动强度。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种新型棒材自动上下料装置，包括：上料台架、挡料装置、顶料装置、旋转上料机构、前夹送辊、后夹送辊、压辊装配、拨料机构、成品吊带料框、废品开合吊带料框和废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型棒材自动上下料装置用散料装置，其特征在于，包括：/n上料台架(1)，所述上料台架(1)包括平行设置的多个条形台架(101)，所述条形台架(101)均倾斜设置；/n挡料装置(2)，所述挡料装置(2)包括：挡料块(201)、驱动轴(202)和转动驱动件，所述挡料块(201)为多个，且所述挡料块(201)的数量与所述条形台架(101)的数量一一对应，每个条形台架(101)的上部一侧均设置有一个挡料块(201)，所述挡料块(201)的下端面均连接有一个竖直设置的所述驱动轴(202)，所述驱动轴(202)均与所述上料台架(1)连接，且所述驱动轴(202)可相对所述上料台架(1)转动，所述驱动...

【技术特征摘要】
1.一种新型棒材自动上下料装置用散料装置，其特征在于，包括：
上料台架(1)，所述上料台架(1)包括平行设置的多个条形台架(101)，所述条形台架(101)均倾斜设置；
挡料装置(2)，所述挡料装置(2)包括：挡料块(201)、驱动轴(202)和转动驱动件，所述挡料块(201)为多个，且所述挡料块(201)的数量与所述条形台架(101)的数量一一对应，每个条形台架(101)的上部一侧均设置有一个挡料块(201)，所述挡料块(201)的下端面均连接有一个竖直设置的所述驱动轴(202)，所述驱动轴(202)均与所述上料台架(1)连接，且所述驱动轴(202)可相对所述上料台架(1)转动，所述驱动轴(202)的下端连接有所述转动驱动件，所述转动驱动件用于驱动多个所述驱动轴(202)同步往复转动；
顶料装置(3)，所述挡料块(201)的下方均设置有一个所述顶料装置(3)，所述顶料装置(3)包括：导杆气缸(301)、支架A(302)和顶板(303)，所述顶板(303)设置于所述挡料块(201)的下方，所述顶板(303)的上端面采用与所述条形台架(101)倾斜方向相同的斜面结构，且所述顶板(303)较低端处设置有向上突起的挡料勾(304)，所述顶板(303)的下方固定有所述支架A(302)，所述支架A(302)的下方与所述导杆气缸(301)的活塞杆上端固定，所述导杆气缸(301)的缸体与所述上料台架(1)固定。


2.根据权利要求1所述的一种新型棒材自动上下料装置用散料装置，其特征在于，所述挡料块(201)包括：长边(2011)、短边(2012)和弧形边(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永明，陈建勋，翟文涛，
申请(专利权)人：太原北方重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14