一种钢材加工用的传送支架制造技术

本实用新型专利技术涉及钢材加工技术领域，公开了一种钢材加工用的传送支架，包括安装板，所述安装板左端上侧活动安装有主动轮，所述主动轮右端等距离依次活动安装有三组从动轮，所述主动轮和三组所述从动轮后端分别固定连接有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴与电机驱动输出端固定连接。本实用新型专利技术通过在安装板右端开设有滑槽内活动连接有滑块，且滑块下端通过弹簧与滑槽底端固定连接，当我们通过主动轮和从动轮对钢材进行传送时，在传送钢材尾端时可以通过缓冲辊固定连接的滑块在滑槽上下浮动，并通过弹簧的弹力可以使传送的钢材左端受到较小的撞击力，进一步的保护钢材和减少了噪音的产生，有利于更为实用的使用钢材加工用的传送支架。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用的传送支架
本技术涉及钢材加工
，具体为一种钢材加工用的传送支架。
技术介绍
目前，随着社会的进步发展，建筑业领域的不断壮大，钢材的制造和运输是比较重要的环节，现阶段大多数企业在加工钢材时，依次通过送料机、推料机、加热炉等加工流水线。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：但现市场的钢材加工用的传送装置，在传送过程中，常常会发生钢材尾端与地面撞击，不仅噪音巨大，还容易对钢材损坏。因此，我们提出一种钢材加工用的传送支架，通过在安装板右端开设有滑槽内活动连接有滑块，且滑块下端通过弹簧与滑槽底端固定连接，当我们通过主动轮和从动轮对钢材进行传送时，在传送钢材尾端时可以通过缓冲辊固定连接的滑块在滑槽上下浮动，并通过弹簧的弹力可以使传送的钢材左端受到较小的撞击力，进一步的保护钢材和减少了噪音的产生，有利于更为实用的使用钢材加工用的传送支架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢材加工用的传送支架，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材加工用的传送支架，包括安装板，所述安装板左端上侧活动安装有主动轮，所述主动轮右端等距离依次活动安装有三组从动轮，所述主动轮和三组所述从动轮后端分别固定连接有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴与电机驱动输出端固定连接，三组所述第二传动轴分别与三组第一轴承的中轴固定连接，所述安装板右端开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块前端中间通过第二轴承，所述第二轴承的中轴与缓冲辊后端固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑块下端通过弹簧与滑槽底端固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一传动轴和三组所述第二传动轴上分别开设有两组联动槽。作为本技术的一种优选实施方式，两两相互对应所述联动槽均活动连接有传动带。作为本技术的一种优选实施方式，所述主动轮、三组所述从动轮和缓冲辊外侧均开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过在安装板右端开设有滑槽内活动连接有滑块，且滑块下端通过弹簧与滑槽底端固定连接，当我们通过主动轮和从动轮对钢材进行传送时，在传送钢材尾端时可以通过缓冲辊固定连接的滑块在滑槽上下浮动，并通过弹簧的弹力可以使传送的钢材左端受到较小的撞击力，进一步的保护钢材和减少了噪音的产生，有利于更为实用的使用钢材加工用的传送支架。2.本技术由于在第一传动轴和三组第二传动轴上分别开设有两组联动槽，且两两相互对应联动槽均活动连接有传动带，使第一传动轴通过传动带带动三组第二传动轴转动，大大减少了能源的损耗，有利于更为实用的使用钢材加工用的传送支架。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种钢材加工用的传送支架的整体结构示意图；图2为本技术一种钢材加工用的传送支架的截面结构示意图。图中：1、安装板；2、主动轮；3、从动轮；4、第一传动轴；5、第二传动轴；6、电机；7、第一轴承；8、联动槽；9、传动带；10、滑槽；11、滑块；12、第二轴承；13、缓冲辊；14、弹簧；15、防滑纹。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种钢材加工用的传送支架，包括安装板1，所述安装板1左端上侧活动安装有主动轮2，所述主动轮2右端等距离依次活动安装有三组从动轮3，所述主动轮2和三组所述从动轮3后端分别固定连接有第一传动轴4和第二传动轴5，所述第一传动轴4与电机6驱动输出端固定连接，三组所述第二传动轴5分别与三组第一轴承7的中轴固定连接，所述安装板1右端开设有滑槽10，所述滑槽10内活动连接有滑块11，所述滑块11前端中间通过第二轴承12，所述第二轴承12的中轴与缓冲辊13后端固定连接。本实施例中请参阅图1和图2通过在安装板1右端开设有滑槽10内活动连接有滑块11，且滑块11下端通过弹簧14与滑槽10底端固定连接，当我们通过主动轮2和从动轮3对钢材进行传送时，在传送钢材尾端时可以通过缓冲辊13固定连接的滑块11在滑槽10上下浮动，并通过弹簧14的弹力可以使传送的钢材左端受到较小的撞击力，进一步的保护钢材和减少了噪音的产生，有利于更为实用的使用钢材加工用的传送支架。其中，所述滑块11下端通过弹簧14与滑槽10底端固定连接。其中，所述第一传动轴4和三组所述第二传动轴5上分别开设有两组联动槽8。其中，两两相互对应所述联动槽8均活动连接有传动带9。其中，所述主动轮2、三组从动轮3和缓冲辊13外侧均开设有防滑纹15。本实施例中请参阅图1和图2通过在第一传动轴4和三组第二传动轴5上分别开设有两组联动槽8，且两两相互对应联动槽8均活动连接有传动带9，使第一传动轴4通过传动带带动三组第二传动轴5转动，大大减少了能源的损耗，有利于更为实用的使用钢材加工用的传送支架。在一种钢材加工用的传送支架使用的时候，需要说明的是，本技术为一种钢材加工用的传送支架，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，当我们驱动电机6时，使第一传动轴4通过传动带带动三组第二传动轴5转动，从而主动轮2和三组从动轮3带动钢材传送，通过通过在安装板1右端开设有滑槽10内活动连接有滑块11，且滑块11下端通过弹簧14与滑槽10底端固定连接，当我们通过主动轮2和从动轮3对钢材进行传送时，在传送钢材尾端时可以通过缓冲辊13固定连接的滑块11在滑槽10上下浮动，并通过弹簧14的弹力可以使传送的钢材左端受到较小的撞击力，进一步的保护钢材和减少了噪音的产生。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材加工用的传送支架，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)左端上侧活动安装有主动轮(2)，所述主动轮(2)右端等距离依次活动安装有三组从动轮(3)，所述主动轮(2)和三组所述从动轮(3)后端分别固定连接有第一传动轴(4)和第二传动轴(5)，所述第一传动轴(4)与电机(6)驱动输出端固定连接，三组所述第二传动轴(5)分别与三组第一轴承(7)的中轴固定连接，所述安装板(1)右端开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内活动连接有滑块(11)，所述滑块(11)前端中间通过第二轴承(12)，所述第二轴承(12)的中轴与缓冲辊(13)后端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用的传送支架，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)左端上侧活动安装有主动轮(2)，所述主动轮(2)右端等距离依次活动安装有三组从动轮(3)，所述主动轮(2)和三组所述从动轮(3)后端分别固定连接有第一传动轴(4)和第二传动轴(5)，所述第一传动轴(4)与电机(6)驱动输出端固定连接，三组所述第二传动轴(5)分别与三组第一轴承(7)的中轴固定连接，所述安装板(1)右端开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内活动连接有滑块(11)，所述滑块(11)前端中间通过第二轴承(12)，所述第二轴承(12)的中轴与缓冲辊(13)后端固定连接。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：天津舜研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12