一种油桶装箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油桶装箱装置，包括油桶传送带，所述油桶传送带的下料端设置有压料机构和推料机构，所述油桶传送带的下料端通过支架安装有挡板，还包括上料传送带、中间传送带和下料传送带，所述中间传送带下端设置有支座，所述中间传送带的传送带支架下端通过缓冲机构与支座连接，还包括承接机构，所述承接机构包括承接支架，所述承接支架上端转动安装有两个承接板，所述承接板正对所述油桶传送带的下料端设置且设置在所述中间传送带的上方，所述承接支架上安装有用于带动承接板转动的动力机构，所述承接支架正对所述推料机构固定安装立板。本实用新型专利技术具有能够更好的进行装箱，并且进行缓冲减震，提高稳定性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种油桶装箱装置
本技术涉及粮油生产加工
，特别是涉及一种油桶装箱装置。
技术介绍
油桶，一般是指用来盛装植物油的塑料桶，在植物油生产加工完成后，需要进行罐装、封盖、贴标，之后对油桶进行装箱，然后封胶带，最后堆码准备储货。但是现有的装箱机，在对油桶进行装箱时，油桶从生产线直接落下至包装箱内，油桶在盛装植物油之后，重量大，油桶直接落下，导致油桶与包装箱碰撞出现油桶局部凹陷，严重时会直接破裂，导致植物油泄露。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够更好的进行装箱，并且进行缓冲减震，提高稳定性的油桶装箱装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种油桶装箱装置，包括油桶传送带和包装箱传送带，所述油桶传送带的下料端设置有压料机构和推料机构，所述油桶传送带的下料端通过支架安装有挡板，所述包装箱传送带包括上料传送带、中间传送带和下料传送带，所述中间传送带下端设置有支座，所述中间传送带的传送带支架下端通过缓冲机构与支座连接，还包括承接机构，所述承接机构包括承接支架，所述承接支架上端转动安装有两个承接板，所述承接板正对所述油桶传送带的下料端设置且设置在所述中间传送带的上方，所述承接板通过转轴与承接支架连接，所述承接支架上安装有用于带动承接板转动的动力机构，所述承接支架正对所述推料机构固定安装立板。这样，在油桶灌装、封盖、贴标之后，油桶放置在油桶传送带上，油桶传送带上并列传送两排油桶，油桶传送带带动油桶运动至下料端，利用挡板进行阻挡，并且利用压料机构对处于第三行的油桶进行压紧，之后利用推料机构将处于第一行和第二行的油桶推动至承接机构的承接板上，利用立板对油桶进行阻挡，之后推料机构复位，然后压料机构复位；动力机构带动承接板转动，油桶从承接板上落下至中间传送带上的包装箱内，利用缓冲机构进行缓冲，然后中间传送带启动，带动装有油桶的包装箱移动至下料传送带，之后上料传送带上的包装箱传送至中间传送带。其中，所述压料机构包括龙门架，所述龙门架正对油桶传送带向下固定安装有2个压料气缸，所述压料气缸的活塞杆向下设置且固定安装有压块。压料气缸的活塞杆伸出，带动压块向下运动，对油桶进行压紧。其中，所述龙门架正对设置有红外发射器和红外接收器。可以对油桶的上端进行检测，以更准确的检测个数。其中，所述推料机构包括固定安装在推料支架上的推料气缸，所述推料气缸的活塞杆水平设置且固定安装有推板。推料气缸的活塞杆伸出带动推板运动，将油桶推动至承接板。其中，所述缓冲机构包括正对传送带支架的四个支脚竖向设置的套筒，所述套筒内固定安装有竖向设置的压缩弹簧，所述支架下端竖向滑动配合在所述套筒内。油桶落下之后与包装箱和中间传送带撞击，压缩弹簧受力进行压缩，进行缓冲，可以减少油桶的撞击力，更好的保证油桶的质量。套筒可以更好的进行导向。其中，所述承接支架固定安装有气缸支架，所述气缸支架上固定安装有水平设置的阻挡气缸，所述阻挡气缸的活塞杆水平设置且固定安装有档杆。阻挡气缸的活塞杆伸出，对上料传送带的包装箱进行阻挡，可以更好的使得包装箱停留到中间传送带，更好的接料。其中，所述动力机构包括固定安装在承接支架上的电机支架，所述电机支架上固定安装有电机，所述转轴上固定安装有从动链轮，所述电机的输出轴固定安装有主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过链条传动连接。电机通过主动链轮、从动链轮和链条带动转轴转动，进而带动承接板转动，使用方便。其中，所述立板正对推板的表面固定安装有缓冲垫。可以减少对油桶的损伤。本技术具有能够更好的进行装箱，并且进行缓冲减震，提高稳定性的优点。附图说明图1为本技术所述的一种油桶装箱装置的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为承接机构的轴测图。图4为图1的B-B剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。如图1-4所示，一种油桶装箱装置，包括油桶传送带1和包装箱传送带，所述油桶传送带的下料端设置有压料机构和推料机构，所述油桶传送带的下料端通过支架安装有挡板11，所述包装箱传送带包括上料传送带2、中间传送带3和下料传送带4，所述中间传送带3下端设置有支座31，所述中间传送带的传送带支架32下端通过缓冲机构与支座连接，还包括承接机构，所述承接机构包括承接支架5，所述承接支架上端转动安装有两个承接板51，所述承接板正对所述油桶传送带的下料端设置且设置在所述中间传送带的上方，所述承接板通过转轴与承接支架连接，所述承接支架上安装有用于带动承接板转动的动力机构，所述承接支架正对所述推料机构固定安装立板52。这样，在油桶灌装、封盖、贴标之后，油桶放置在油桶传送带上，油桶传送带上并列传送两排油桶，油桶传送带带动油桶运动至下料端，利用挡板进行阻挡，并且利用压料机构对处于第三行的油桶进行压紧，之后利用推料机构将处于第一行和第二行的油桶推动至承接机构的承接板上，利用立板对油桶进行阻挡，之后推料机构复位，然后压料机构复位；动力机构带动承接板转动，油桶从承接板上落下至中间传送带上的包装箱内，利用缓冲机构进行缓冲，然后中间传送带启动，带动装有油桶的包装箱移动至下料传送带，之后上料传送带上的包装箱传送至中间传送带。其中，所述压料机构包括龙门架6，所述龙门架正对油桶传送带向下固定安装有2个压料气缸61，所述压料气缸的活塞杆向下设置且固定安装有压块62。压料气缸的活塞杆伸出，带动压块向下运动，对油桶进行压紧。其中，所述龙门架正对设置有红外发射器63和红外接收器64。可以对油桶的上端进行检测，以更准确的检测个数。其中，所述推料机构包括固定安装在推料支架上的推料气缸7，所述推料气缸的活塞杆水平设置且固定安装有推板71。推料气缸的活塞杆伸出带动推板运动，将油桶推动至承接板。其中，所述缓冲机构包括正对传送带支架的四个支脚竖向设置的套筒33，所述套筒内固定安装有竖向设置的压缩弹簧34，所述支架下端竖向滑动配合在所述套筒内。油桶落下之后与包装箱和中间传送带撞击，压缩弹簧受力进行压缩，进行缓冲，可以减少油桶的撞击力，更好的保证油桶的质量。套筒可以更好的进行导向。其中，所述承接支架固定安装有气缸支架8，所述气缸支架上固定安装有水平设置的阻挡气缸81，所述阻挡气缸的活塞杆水平设置且固定安装有档杆82。阻挡气缸的活塞杆伸出，对上料传送带的包装箱进行阻挡，可以更好的使得包装箱停留到中间传送带，更好的接料。其中，所述动力机构包括固定安装在承接支架上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油桶装箱装置，其特征在于，包括油桶传送带和包装箱传送带，所述油桶传送带的下料端设置有压料机构和推料机构，所述油桶传送带的下料端通过支架安装有挡板，所述包装箱传送带包括上料传送带、中间传送带和下料传送带，所述中间传送带下端设置有支座，所述中间传送带的传送带支架下端通过缓冲机构与支座连接，还包括承接机构，所述承接机构包括承接支架，所述承接支架上端转动安装有两个承接板，所述承接板正对所述油桶传送带的下料端设置且设置在所述中间传送带的上方，所述承接板通过转轴与承接支架连接，所述承接支架上安装有用于带动承接板转动的动力机构，所述承接支架正对所述推料机构固定安装立板。/n

【技术特征摘要】
1.一种油桶装箱装置，其特征在于，包括油桶传送带和包装箱传送带，所述油桶传送带的下料端设置有压料机构和推料机构，所述油桶传送带的下料端通过支架安装有挡板，所述包装箱传送带包括上料传送带、中间传送带和下料传送带，所述中间传送带下端设置有支座，所述中间传送带的传送带支架下端通过缓冲机构与支座连接，还包括承接机构，所述承接机构包括承接支架，所述承接支架上端转动安装有两个承接板，所述承接板正对所述油桶传送带的下料端设置且设置在所述中间传送带的上方，所述承接板通过转轴与承接支架连接，所述承接支架上安装有用于带动承接板转动的动力机构，所述承接支架正对所述推料机构固定安装立板。


2.根据权利要求1所述的一种油桶装箱装置，其特征在于，所述压料机构包括龙门架，所述龙门架正对油桶传送带向下固定安装有2个压料气缸，所述压料气缸的活塞杆向下设置且固定安装有压块。


3.根据权利要求2所述的一种油桶装箱装置，其特征在于，所述龙门架正对设置有红外发射器和红外接收器。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：程金钢，邓功伟，代巧，黄斌，涂克飞，
申请(专利权)人：红蜻蜓重庆植物油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50