一种手套入盒装置制造方法及图纸

一种手套入盒装置，属于手套包装设备技术领域。其特征在于：包括过渡盒（9）、手套推动装置以及包装盒推动装置，过渡盒（9）为开口朝上的槽型，手套推动装置和包装盒推动装置分别设置在过渡盒（9）的两端，且手套推动装置上设置有伸入过渡盒（9）内的推动部，过渡盒（9）的上侧设置有挤压装置。本手套入盒装置的挤压装置设置在过渡盒上侧，能够对过渡盒内的手套进行挤压，包装盒推动装置能够推动包装盒套在挤压装置和过渡盒外，然后手套推动装置将过渡盒内的手套推出，同时包装盒随手套同步移动，使手套整体进入到包装盒内，避免挤压装置松开后手套出现回弹的现象，导致手套难以进入到包装盒内，并且不会对包装盒造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种手套入盒装置
一种手套入盒装置，属于手套包装设备

技术介绍
软体手套在生产完成以后需要通过包装盒进行包装，在包装过程中需要先对手套叠放，然后再将叠放好的手套送入包装盒内。但是在叠放以后，手套内或相邻手套之间通常会存在空气，导致叠放好的手套的厚度要远大于包装盒的厚度，手套难以推入包装盒内。为了解决上述技术问题，目前通常采用压板对手套进行挤压，挤压之后再输送至给手套入盒设备完成手套的入盒。但是在实际生产中，挤压之后的手套会发生回弹，手套入盒装置在将回弹后的手套送入包装盒内时，仍然会出现手套难以进入包装盒的问题，而且很容易将包装盒撑坏，导致现有的手套包装设备工作很不稳定。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够将挤压后的手套送入包装盒内，保证手套入盒稳定，且不会对包装盒造成损坏的手套入盒装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该手套入盒装置，其特征在于：包括过渡盒、手套推动装置以及包装盒推动装置，过渡盒为开口朝上的槽型，手套推动装置和包装盒推动装置分别设置在过渡盒的两端，且手套推动装置上设置有伸入过渡盒内的推动部，过渡盒的上侧设置有挤压装置。优选的，所述的手套推动装置包括入盒电缸以及入盒推板，入盒推板安装在入盒电缸上，并随入盒电缸伸入或移出过渡盒，形成所述推动部。入盒电缸通过入盒推板将手套推出过渡盒，并使手套进入到包装盒内，方便精确控制手套推动的距离。优选的，所述的推动部的侧部与过渡盒的内壁间隔设置。推动部的侧部与包装盒内壁间隔设置，避免手套卡入过渡盒与推动部之间，从而将推动部卡死在过渡盒上。优选的，所述的包装盒推动装置包括推盒电缸，推盒电缸与手套推动装置正对设置。通过推盒电缸推动包装盒套在过渡盒外，方便精确控制包装盒推动的距离，避免对包装盒造成损坏。优选的，所述的过渡盒的两侧对称设置有导入板，导入板的下部为安装部，上部为导入部，安装部与过渡盒间隔设置，导入部间隔设置在过渡盒上侧，且导入部内侧与过渡盒的对应侧平齐。导入板能够对放入过渡盒内的手套进行导向，使手套顺畅的进入到过渡盒内。优选的，还包括安装台，过渡盒设置在安装台的上侧，过渡盒靠近手套推动装置的一端与安装台之间设置有安装板，另一端与安装台间隔设置。通过安装板的设置，使过渡盒远离手套推动装置的一端与安装台间隔设置，避免对包装盒的运动造成妨碍。优选的，所述的挤压装置包括挤压气缸以及压板，压板设置在过渡盒的上侧，挤压气缸的活塞杆与压板靠近手套推动装置的一端相连，并带动其进入或移出过渡盒。挤压气缸通过压板对过渡盒内的手套进行挤压，保证对手套挤压可靠。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：本手套入盒装置的挤压装置设置在过渡盒上侧，能够对过渡盒内的手套进行挤压，包装盒推动装置能够推动包装盒套在挤压装置和过渡盒外，然后手套推动装置将过渡盒内的手套推出，同时包装盒随手套同步移动，使手套整体进入到包装盒内，避免挤压装置松开后手套出现回弹的现象，导致手套难以进入到包装盒内，保证手套顺畅的进入到包装盒内，手套包装更加可靠、稳定，并且不会对包装盒造成损坏。附图说明图1为入盒装置的立体示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为软体手套包装装置的立体示意图。图4为负压箱的主视剖视示意图。图中：1、机架2、安装台3、平移气缸4、平移滑轨5、推盒电缸6、压板7、入盒电缸8、入盒推板9、过渡盒10、负压箱11、导入板12、挤压气缸13、升降气缸。具体实施方式图1~4是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~4对本技术做进一步说明。一种手套入盒装置，包括过渡盒9、手套推动装置以及包装盒推动装置，过渡盒9为开口朝上的槽型，手套推动装置和包装盒推动装置分别设置在过渡盒9的两端，且手套推动装置上设置有伸入过渡盒9内的推动部，过渡盒9的上侧设置有挤压装置。本手套入盒装置的挤压装置设置在过渡盒9上侧，能够对过渡盒9内的手套进行挤压，包装盒推动装置能够推动包装盒套在挤压装置和过渡盒9外，然后手套推动装置将过渡盒9内的手套推出，同时包装盒随手套同步移动，使手套整体进入到包装盒内，避免挤压装置松开后手套出现回弹的现象，导致手套难以进入到包装盒内，保证手套顺畅的进入到包装盒内，手套包装更加可靠、稳定，并且不会对包装盒造成损坏。下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。具体的：如图1~2所示：手套推动装置和包装盒推动装置均安装在机架1上。手套推动装置包括入盒电缸7以及入盒推板8，入盒电缸7水平安装在机架1上，入盒电缸7垂直于平移气缸3设置，入盒推板8与入盒电缸7相连并随其同步移动，入盒推板8伸入过渡盒9内，并将过渡盒9内的手套推出，使手套进入到过渡盒9另一端的包装盒内。包装盒推动装置包括推盒电缸5，推盒电缸5与入盒电缸7分别设置在过渡盒9的两端，且推盒电缸5和入盒电缸7平行且正对设置。过渡盒9通过安装板安装在安装台2上，安装板设置在过渡盒9靠近入盒电缸7的一端的下侧，使过渡盒9靠近推盒电缸5的一端的下侧与安装台2间隔设置。挤压气缸12设置在负压箱10靠近入盒电缸7的一侧，使挤压气缸12的活塞杆与压板6靠近入盒电缸7的一端相连。在将手套推入包装盒时，首先推盒电缸5推动包装盒向靠近过渡盒9的方向移动，并使包装盒套在过渡盒9与压板6合围成的长方体盒体外，同时过渡盒9内的手套全部进入到包装盒内，然后入盒电缸7动作，并通过入盒推板8推动手套移出过渡盒9，同时推盒电缸5带动包装盒向远离过渡盒9的方向移动，此时包装盒与手套同时且同步移出过渡盒9，使手套进入到包装盒内。手套入盒更加可靠，且不会对包装盒造成损坏。入盒推板8的宽度小于过渡盒9的宽度，使入盒推板8的侧部与过渡盒9内壁间隔设置，避免手套进入到入盒推板8与过渡盒9之间，导致入盒推板8与过渡盒9之间卡死，影响手套的入盒。过渡盒9的两侧均设置有导入板11，导入板11的下部设置有安装部，上部设置有导入部，安装部与过渡盒9的对应侧间隔设置，导入部高于过渡盒9的顶部设置，并与过渡盒9的顶部间隔设置，从而为包装盒套至过渡盒9外留出足够的空间。导入部的内侧与过渡盒9的对应侧位于同一竖直面内，从而方便手套进入到过渡盒9内。如图3所示：手套入盒装置还包括抽负压装置，抽负压装置上设有用于将过渡盒9罩设在内的罩设部，抽负压装置能够使过渡盒9内叠放好的手套处于负压或真空环境中，挤压装置对叠放好的手套进行挤压，将手套内或相邻手套间的空气完全排出，避免叠放好的手套回弹而影响手套的入盒动作，使手套顺畅的进入到包装盒内，保证手套入盒更加顺畅，并且不会对包装盒造成损坏，使手套包装工作更加稳定。抽负压装置设置在机架1上，抽负压装置包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手套入盒装置，其特征在于：包括过渡盒（9）、手套推动装置以及包装盒推动装置，过渡盒（9）为开口朝上的槽型，手套推动装置和包装盒推动装置分别设置在过渡盒（9）的两端，且手套推动装置上设置有伸入过渡盒（9）内的推动部，过渡盒（9）的上侧设置有挤压装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种手套入盒装置，其特征在于：包括过渡盒（9）、手套推动装置以及包装盒推动装置，过渡盒（9）为开口朝上的槽型，手套推动装置和包装盒推动装置分别设置在过渡盒（9）的两端，且手套推动装置上设置有伸入过渡盒（9）内的推动部，过渡盒（9）的上侧设置有挤压装置。


2.根据权利要求1所述的手套入盒装置，其特征在于：所述的手套推动装置包括入盒电缸（7）以及入盒推板（8），入盒推板（8）安装在入盒电缸（7）上，并随入盒电缸（7）伸入或移出过渡盒（9），形成所述推动部。


3.根据权利要求1或2所述的手套入盒装置，其特征在于：所述的推动部的侧部与过渡盒（9）的内壁间隔设置。


4.根据权利要求1所述的手套入盒装置，其特征在于：所述的包装盒推动装置包括推盒电缸（5），推盒电缸（5）与手套推动装置正对设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春阳，
申请(专利权)人：山东梦之力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37