吨包装自动计量给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了吨包装自动计量给料机，包括底座，所述底座的顶部两端的位置均固定连接有竖板，两个所述竖板的顶部共同固定连接有横板，所述横板的顶部贯穿连接有导料槽，所述导料槽的底部固定连接有翻料斗。本实用新型专利技术中，波纹补偿管能够使装置与储料装置进行密封对接，控制器能够通过计量传感器设置需要的量，打气泵能够对气动螺杆泵进行充气，控制阀能够通过进气管和出气管控制气动螺杆泵自动运行，机械结构简单，故障低，能够节省能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
吨包装自动计量给料机
本技术涉及计量给料机
，尤其涉及吨包装自动计量给料机。
技术介绍
定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据；现涉及吨包装自动计量给料机，现有的吨包装自动计量给料机存在一定的弊端，现有的计量给料机机械结构复杂，容易出现故障，不便于进行维修，从而影响工作效率，同时现有的计量给料机能耗大，有一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的吨包装自动计量给料机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：吨包装自动计量给料机，包括底座，所述底座的顶部两端的位置均固定连接有竖板，两个所述竖板的顶部共同固定连接有横板，所述横板的顶部贯穿连接有导料槽，所述导料槽的底部固定连接有翻料斗，所述横板的顶部设置有控制阀；其中，所述底座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部两端的位置均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内侧之间设置有吨包装袋；所述固定座的顶部设置有计量秤，所述计量秤与固定座之间设置有计量传感器；所述导料槽的内部设置有气动螺杆泵，所述气动螺杆泵的顶部设置有气动螺杆，所述气动螺杆的外表面螺纹连接有密封塞。r>作为上述技术方案的进一步描述：所述导料槽的顶部设置有波纹补偿管，所述波纹补偿管的两端分别固定连接有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板的底部固定连接有滑杆，且滑杆与第二固定板贯穿连接，所述滑杆的外表面套设有弹簧，且弹簧位于第二固定板的底部。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的顶部设置有控制器，所述控制器通过电线与计量传感器电线连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的顶部设置有打气泵，且打气泵通过管道与控制阀相通。作为上述技术方案的进一步描述：所述控制阀与气动螺杆泵之间设置有进气管与出气管。作为上述技术方案的进一步描述：所述翻料斗位于吨包装袋的正上方。本技术具有如下有益效果：1、该吨包装自动计量给料机，在使用时，通过设置的波纹补偿管能够使装置与储料装置进行密封对接，控制器能够通过计量传感器设置需要的量，打气泵能够对气动螺杆泵进行充气，控制阀能够通过进气管和出气管控制气动螺杆泵自动运行，机械结构简单，故障低，能够节省能源消耗。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1中A的放大图；图3为本技术的导料槽的内部结构示意图。图例说明：1、底座；2、竖板；3、横板；4、导料槽；5、翻料斗；6、固定座；7、支撑板；8、吨包装袋；9、计量秤；10、计量传感器；11、控制器；12、打气泵；13、控制阀；14、进气管；15、出气管；16、气动螺杆泵；17、气动螺杆；18、密封塞；19、波纹补偿管；20、第一固定板；21、滑杆；22、弹簧；23、第二固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：吨包装自动计量给料机，包括底座1，底座1的顶部两端的位置均固定连接有竖板2，两个竖板2的顶部共同固定连接有横板3，横板3的顶部贯穿连接有导料槽4，导料槽4的底部固定连接有翻料斗5，横板3的顶部设置有控制阀13；其中，底座1的顶部固定连接有固定座6，固定座6的顶部两端的位置均固定连接有支撑板7，两个支撑板7的内侧之间设置有吨包装袋8；固定座6的顶部设置有计量秤9，计量秤9与固定座6之间设置有计量传感器10；导料槽4的内部设置有气动螺杆泵16，气动螺杆泵16的顶部设置有气动螺杆17，气动螺杆17的外表面螺纹连接有密封塞18。导料槽4的顶部设置有波纹补偿管19，波纹补偿管19的两端分别固定连接有第一固定板20与第二固定板23，第一固定板20的底部固定连接有滑杆21，且滑杆21与第二固定板23贯穿连接，滑杆21的外表面套设有弹簧22，且弹簧22位于第二固定板23的底部，波纹补偿管19能够使装置与储料装置进行密封对接；底座1的顶部设置有控制器11，控制器11通过电线与计量传感器10电线连接，控制器11能够通过计量传感器10设置需要的量；底座1的顶部设置有打气泵12，且打气泵12通过管道与控制阀13相通，打气泵12能够对气动螺杆泵16进行充气；控制阀13与气动螺杆泵16之间设置有进气管14与出气管15，控制阀13能够通过进气管14和出气管15控制气动螺杆泵16自动运行；翻料斗5位于吨包装袋8的正上方，能够便于物料自动落入吨包装袋8内部。工作原理：在使用吨包装自动计量给料机时，首先，控制器11能够通过计量传感器10对计量秤9设置需要物料量的数值，控制器11在控制打气泵12与控制阀13打开，打气泵12能够对气动螺杆泵16进行充气或抽气，从而使气动螺杆泵16能够通过气动螺杆17推动密封塞18进行升降，密封塞18能够对翻料斗5进行闭合，当吨包装袋8内部的物料到达设定的量值时，控制器11能够控制密封塞18进行自动闭合，机械结构简单，故障低，能够节省能源消耗，有一定的实用性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吨包装自动计量给料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两端的位置均固定连接有竖板(2)，两个所述竖板(2)的顶部共同固定连接有横板(3)，所述横板(3)的顶部贯穿连接有导料槽(4)，所述导料槽(4)的底部固定连接有翻料斗(5)，所述横板(3)的顶部设置有控制阀(13)；/n其中，所述底座(1)的顶部固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)的顶部两端的位置均固定连接有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的内侧之间设置有吨包装袋(8)；/n所述固定座(6)的顶部设置有计量秤(9)，所述计量秤(9)与固定座(6)之间设置有计量传感器(10)；/n所述导料槽(4)的内部设置有气动螺杆泵(16)，所述气动螺杆泵(16)的顶部设置有气动螺杆(17)，所述气动螺杆(17)的外表面螺纹连接有密封塞(18)。/n

【技术特征摘要】
1.吨包装自动计量给料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两端的位置均固定连接有竖板(2)，两个所述竖板(2)的顶部共同固定连接有横板(3)，所述横板(3)的顶部贯穿连接有导料槽(4)，所述导料槽(4)的底部固定连接有翻料斗(5)，所述横板(3)的顶部设置有控制阀(13)；
其中，所述底座(1)的顶部固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)的顶部两端的位置均固定连接有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的内侧之间设置有吨包装袋(8)；
所述固定座(6)的顶部设置有计量秤(9)，所述计量秤(9)与固定座(6)之间设置有计量传感器(10)；
所述导料槽(4)的内部设置有气动螺杆泵(16)，所述气动螺杆泵(16)的顶部设置有气动螺杆(17)，所述气动螺杆(17)的外表面螺纹连接有密封塞(18)。


2.根据权利要求1所述的吨包装自动计量给料机，其特征在于：所述导料槽(4)的顶部设置有波纹补偿管(19)，所述波纹补偿管(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗辉，
申请(专利权)人：湖南旺华萤石矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43