一种异型袋冲压刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种异型袋冲压刀装置，其包括一驱动机构，所述驱动机构包括电机、转轴、偏心轮和驱动轴，所述电机驱动所述转轴自转，所述偏心轮固定于所述转轴上，所述驱动轴的一端设有铰接部，所述铰接部铰接于所述偏心轮上，所述驱动轴的另一端设有冲压部，所述偏心轮带动所述驱动轴来回水平移动；一穿膜机构，所述穿膜机构设有水平贯穿的通孔，所述通孔位于所述冲压部的移动轨迹上，所述穿膜机构设有上下贯通的包装通道，所述包装通道与所述通孔相连通。通过控制所述冲压部反复进出所述通孔，实现异型袋的自动分离操作，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种异型袋冲压刀装置
本技术涉及包装机领域，特别是涉及一种异型袋冲压刀装置。
技术介绍
市场上售卖的商品绝大多数需要用到包装袋进行包装，为了方便包装和拆分，一般情况包装袋切割成一个个独立的矩状，但对于一些有特别需求的商品来说，包装袋很可能为异型袋，这些异型袋的形状有可能是椭圆形、葫芦形或者其他不规则的形状，然而一般的包装袋是通过相对的两片切刀相向运动进行切割的，而异型袋由于边缘不整齐，无法使用同样的方法进行切割，只能通过沿着异型袋边缘打孔，后面再用人手将异型袋从包装纸上撕离，效率十分低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异型袋冲压刀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种异型袋冲压刀装置，其包括一驱动机构，所述驱动机构包括电机、转轴、偏心轮和驱动轴，所述电机驱动所述转轴自转，所述偏心轮固定于所述转轴上，所述驱动轴的一端设有铰接部，所述铰接部铰接于所述偏心轮上，所述驱动轴的另一端设有冲压部，所述偏心轮带动所述驱动轴来回水平移动；一穿膜机构，所述穿膜机构设有水平贯穿的通孔，所述通孔位于所述冲压部的移动轨迹上，所述穿膜机构设有上下贯通的包装通道，所述包装通道与所述通孔相连通。进一步地，所述铰接部包括圆环和摆动件，所述圆环套在所述偏心轮外面，所述圆环与所述偏心轮滑动接触，所述摆动件套在所述圆环外，所述摆动件与所述圆环滑动接触，所述驱动轴与所述摆动件相连接。进一步地，还包括吸嘴，所述穿膜机构位于所述吸嘴和所述偏心轮之间，所述吸嘴朝向所述通孔。进一步地，所述穿膜机构的一侧设有吸出气缸，所述吸出气缸与所述吸嘴相连接，所述吸出气缸带动所述吸嘴平移。进一步地，所述冲压部包括安装板和凸块，所述驱动轴与所述安装板相固定，所述凸块安装于所述安装板上，所述凸块朝向所述通孔。进一步地，所述凸块的形状与所述通孔的形状相匹配。进一步地，所述穿膜机构上设有多个水平延伸的导向杆，所述导向杆贯穿所述安装板，所述导向杆与所述安装板滑动接触。本技术的有益效果为：通过控制所述冲压部反复进出所述通孔，实现异型袋的自动分离操作，提高了生产效率。附图说明附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为包装机的整体结构示意图；图2为本技术一实施例提供的结构示意图；图3为本驱动机构的结构示意图；图4为穿膜机构的结构示意图。具体实施方式如图1-3中所示，本技术一实施例提供的一种异型袋冲压刀装置，其包括驱动机构1、穿膜机构2、吸嘴3和基架4。所述驱动机构1包括电机11、转轴12、偏心轮13和驱动轴14，所述电机11安装在基架4上，所述电机11的转子与所述转轴12相固定，所述转轴12沿水平方向延伸，所述电机11驱动所述转轴12自转，所述偏心轮13固定于所述转轴12上，所述偏心轮13随所述转轴12自转而旋转。所述驱动轴14的一端设有铰接部，所述铰接部铰接于所述偏心轮13上，所述驱动轴14所述驱动轴14的另一端设有冲压部，所述偏心轮13通过旋转带动所述驱动轴14来回移动。如图1-4中所示，所述穿膜机构2设有水平贯穿的通孔21，所述通孔21位于所述冲压部的移动轨迹上，所述冲压部在所述驱动轴14的带动下，反复做进出所述通孔21的运动，所述穿膜机构2设有上下贯通的包装通道22，所述包装通道22与所述通孔21相连通，所述包装通道22用于通过包装袋。在实际生产异型袋时，异型袋的边缘会预先使用锯齿刀具扎出多个洞，等到异型袋经过所述包装通道22时，所述驱动机构1控制所述冲压部伸入通孔21中并推动异型袋，异型袋从包装纸上脱离，然后驱动机构1再控制所述冲压部离开所述通孔21，等待下一个异型袋经过所述包装通道22。通过控制所述冲压部反复进出所述通孔21，实现异型袋的自动分离操作，提高了生产效率。如图2-4中所示，所述铰接部包括圆环15和摆动件16，所述圆环15套在所述偏心轮13外面，所述圆环15与所述偏心轮13滑动接触，所述圆环15可以在所述偏心轮13上转动，所述摆动件16套在所述圆环15外，所述摆动件16与所述圆环15滑动接触，所述摆动件16可以在所述圆环15上转动，所述驱动轴14与所述摆动件16相连接，所述电机11驱动偏心轮13转动时，所述偏心轮13牵动所述圆环15绕所述转轴12做圆周运动，所述摆动件16在所述圆环15的牵引下也做圆周运动，从而使所述驱动杆可以来回移动。所述穿膜机构2位于所述吸嘴3和所述偏心轮13之间，其中所述吸嘴3与外部的抽气泵通过管道相连，所述吸嘴3朝向所述通孔21。所述穿膜机构2的一侧设有吸出气缸5，所述吸出气缸5固定在所述基架4上，所述吸出气缸5与所述吸嘴3相连接，所述吸出气缸5带动所述吸嘴3平移。当所述冲压部将异型袋从包装纸上推出后，所述吸出气缸5控制所述吸嘴3靠近异型袋，所述吸嘴3再将异型袋吸住，然后所述吸出气缸5控制所述吸嘴3远离通孔21，等到异型袋脱离所述穿膜机构2，所述吸嘴3释再释放异型袋。利用吸嘴3配合所述冲压部将异型袋从包装纸上分离，使得异型袋的从包装纸上的分离过程更加流畅，分离速度更快，生产效率更高。如图2-4中所示，所述冲压部包括安装板17和凸块18，所述驱动轴14与所述安装板17相固定，所述凸块18安装于所述安装板17上，所述凸块18朝向所述通孔21，所述凸块18的形状与所述通孔21的形状相匹配，所述凸块18的形状和大小取决于异型袋的形状和大小，且所述凸块18的大小略小于所述通孔21，确保所述凸块18在将异型袋推出时，异型袋能受力均匀。所述穿膜机构2上设有多个水平延伸的导向杆19，所述导向杆19贯穿所述安装板17，所述导向杆19与所述安装板17滑动接触，所述安装板17可以沿着所述导向杆19滑动，所述导向杆19用于限制所述安装板17在移动中产生晃动。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型袋冲压刀装置，其特征在于，包括：/n一驱动机构，所述驱动机构包括电机、转轴、偏心轮和驱动轴，所述电机驱动所述转轴自转，所述偏心轮固定于所述转轴上，所述驱动轴的一端设有铰接部，所述铰接部铰接于所述偏心轮上，所述驱动轴的另一端设有冲压部，所述偏心轮带动所述驱动轴来回水平移动；/n一穿膜机构，所述穿膜机构设有水平贯穿的通孔，所述通孔位于所述冲压部的移动轨迹上，所述穿膜机构设有上下贯通的包装通道，所述包装通道与所述通孔相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种异型袋冲压刀装置，其特征在于，包括：
一驱动机构，所述驱动机构包括电机、转轴、偏心轮和驱动轴，所述电机驱动所述转轴自转，所述偏心轮固定于所述转轴上，所述驱动轴的一端设有铰接部，所述铰接部铰接于所述偏心轮上，所述驱动轴的另一端设有冲压部，所述偏心轮带动所述驱动轴来回水平移动；
一穿膜机构，所述穿膜机构设有水平贯穿的通孔，所述通孔位于所述冲压部的移动轨迹上，所述穿膜机构设有上下贯通的包装通道，所述包装通道与所述通孔相连通。


2.根据权利要求1所述的异型袋冲压刀装置，其特征在于：所述铰接部包括圆环和摆动件，所述圆环套在所述偏心轮外面，所述圆环与所述偏心轮滑动接触，所述摆动件套在所述圆环外，所述摆动件与所述圆环滑动接触，所述驱动轴与所述摆动件相连接。


3.根据权利要求1所述的异型袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：林目生，
申请(专利权)人：广州西利实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44