一种注塑模具的冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的冷却系统，包括下模板、安装箱和水冷循环机构；下模板的顶端设有上模板，所述下模板的顶端与上模板之间开设有内腔，其内部位于内腔边缘位置处开设有空腔，其位于内腔下方位置处开设有通风孔；安装箱安装在下模板的底端，所述安装箱内部安装有储水筒，所述储水筒内安装有液位传感器和半导体制冷板；水冷循环机构包括有抽水管、水泵、回流管、输水管和分流管，所述水泵固定在安装箱的内壁上，其进水口通过抽水管与储水筒连通，其出水口连通有输水管，所述分流管的底端设有两个接头，每个接头连通有连通管道。该冷却系统的冷却效果好，可以提高注塑模具成型的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的冷却系统
本技术涉及注塑工艺
，具体为一种注塑模具的冷却系统。
技术介绍
汽车、医疗仪器、电器等产品上的注塑件，在注塑成型后，为了避免产品因受到外力而产生变形，需要对塑料产品进行冷却固化，而冷却时间占整个成型周期的70％-80％，传统的冷却系统进行冷却时冷却效果差，水的温度下降速度慢，影响冷却的效果，易导致注塑模具成型的效率变低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种注塑模具的冷却系统，该冷却系统的冷却效果好，可以提高注塑模具成型的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具的冷却系统，包括下模板、安装箱和水冷循环机构；所述下模板的顶端设有上模板，所述下模板的顶端与上模板之间开设有内腔，其内部位于内腔边缘位置处开设有空腔，其位于内腔下方位置处开设有通风孔；所述安装箱安装在下模板的底端，所述安装箱内部安装有储水筒，所述储水筒内安装有液位传感器和半导体制冷板；所述水冷循环机构包括有抽水管、水泵、回流管、输水管和分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具的冷却系统，其特征在于：包括下模板(3)、安装箱(2)和水冷循环机构(4)；/n所述下模板(3)的顶端设有上模板(6)，所述下模板(3)的顶端与上模板(6)之间开设有内腔(7)，其内部位于内腔(7)边缘位置处开设有空腔(10)，其位于内腔(7)下方位置处开设有通风孔(17)；/n所述安装箱(2)安装在下模板(3)的底端，所述安装箱(2)内部安装有储水筒(13)，所述储水筒(13)内安装有液位传感器(11)和半导体制冷板(12)；/n所述水冷循环机构(4)包括有抽水管(41)、水泵(42)、回流管(43)、输水管(44)和分流管(45)，所述水泵(42)固定在安装箱(2)的内壁上...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的冷却系统，其特征在于：包括下模板(3)、安装箱(2)和水冷循环机构(4)；
所述下模板(3)的顶端设有上模板(6)，所述下模板(3)的顶端与上模板(6)之间开设有内腔(7)，其内部位于内腔(7)边缘位置处开设有空腔(10)，其位于内腔(7)下方位置处开设有通风孔(17)；
所述安装箱(2)安装在下模板(3)的底端，所述安装箱(2)内部安装有储水筒(13)，所述储水筒(13)内安装有液位传感器(11)和半导体制冷板(12)；
所述水冷循环机构(4)包括有抽水管(41)、水泵(42)、回流管(43)、输水管(44)和分流管(45)，所述水泵(42)固定在安装箱(2)的内壁上，其进水口通过抽水管(41)与储水筒(13)连通，其出水口连通有输水管(44)，所述分流管(45)的底端设有两个接头(15)，每个接头(15)连通有连通管道(16)，位于同一高度的两个连通管道(16)之间通过U型导热铜管(8)连通，所述U型导热铜管(8)通过散热板(9)固定在空腔(10)的内壁上，所述输水管(44)的端部与一个接头(15)连通，另一个接头(15)连通有风冷散热机构(5)，所述风冷散热机构(5)的出水口通过回流管(43)与储水筒(13)连通，所述回流管(43)上安装有电磁阀(14)；
还包括单片机(1)，所述单片机(1)固定在下模板(3)的侧面，其输入端电连接外部电源和液位传感器(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洁，
申请(专利权)人：锐速电子科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32