一种碳碳复合材料坩埚成型机延长支撑架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳碳复合材料坩埚成型机延长支撑架结构，包括机架，所述机架的一端设有固定座，且固定座的上端设有固定板，所述固定板的底端通过转轴与固定座转动连接，所述固定座的上侧设有齿轮箱、驱动电机和固定轴，所述齿轮箱通过螺丝固定在固定板上，且齿轮箱的输出轴处设有连接座，所述连接座通过轴承与齿轮箱转动连接，且连接座还通过螺丝与齿轮箱的输出轴固定连接，所述固定轴的一端所述连接座通过轴承与齿轮箱转动连接，且连接座还通过螺丝且驱动电机的输出轴通过联轴器与齿轮箱的输入轴固定连接。与传统的碳碳复合材料坩埚成型机延长支撑架结构相比，本实用新型专利技术具有拆卸、安装方便和调节简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种碳碳复合材料坩埚成型机延长支撑架结构
本技术涉及碳碳复合材料坩埚加工
，具体为一种碳碳复合材料坩埚成型机延长支撑架结构。
技术介绍
碳碳复合材料坩埚在加工时，采用整体成型工艺，可以定制化尺寸设计，同时还具有不分层、不断裂和热稳定性好的优点。碳碳复合材料坩埚成型机在使用时，需要将模具固定在一个可以转动的固定轴上，然后将材料织造在模具上，为了减轻固定轴的压力，需要在固定轴的前端设置一个支撑架，现有的坩埚成型机支撑架普遍存在不易调节和更换的问题。为此，我们推出一种碳碳复合材料坩埚成型机延长支撑架结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳碳复合材料坩埚成型机延长支撑架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳碳复合材料坩埚成型机延长支撑架结构，包括机架，所述机架的一端设有固定座，且固定座的上端设有固定板，所述固定板的底端通过转轴与固定座转动连接，所述固定座的上侧设有齿轮箱、驱动电机和固定轴，所述齿轮箱通过螺丝固定在固定板上，且齿轮箱的输出轴处设有连接座，所述连接座通过轴承与齿轮箱转动连接，且连接座还通过螺丝与齿轮箱的输出轴固定连接，所述固定轴的一端所述连接座通过轴承与齿轮箱转动连接，且连接座还通过螺丝且驱动电机的输出轴通过联轴器与齿轮箱的输入轴固定连接，所述机架远离固定座的一端设有插孔，且插孔内插接有支撑杆，所述支撑杆的上侧设有连接杆，且连接杆的一端插接在支撑杆内，所述连接杆的底端通过弹簧与支撑杆弹性连接，且连接杆的顶部对称设有两个滚轮，所述机架的下侧设有支撑架，且支撑架上设有调节螺栓，所述调节螺栓的位置与支撑杆相对。优选的，所述连接座的外端设有用于安装固定轴的插槽，且插槽的一侧设有锁紧螺栓。优选的，所述锁紧螺栓通过螺纹槽与连接座螺接，且锁紧螺栓的一端穿过连接座并与固定轴相抵。优选的，所述驱动电机的前端设有连接板，所述连接板焊接在驱动电机上，且连接板还通过螺丝与齿轮箱固定连接。优选的，所述支撑杆为空心结构，且支撑杆的底部设有限位凹槽。优选的，所述调节螺栓通过螺纹槽与支撑架螺接，且调节螺栓的一端穿过支撑架并与支撑杆相抵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在机架上设置一个支撑杆，支撑杆通过插孔插接在机架上，不用任何工具进行固定，拆卸、安装方便，在支撑杆的上侧设有连接杆，连接杆的底端通过弹簧与支撑杆弹性连接，可以起到一个弹性支撑的作用，支撑效果更好，在机架的下侧设有调节螺栓，只需拧动调节螺栓就可对支撑杆的高度进行调节，十分方便。与传统的碳碳复合材料坩埚成型机延长支撑架结构相比，本技术具有拆卸、安装方便和调节简单的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的机架结构示意图；图3为本技术的支撑杆结构示意图。图中：1、机架；2、固定座；3、固定板；4、齿轮箱；5、驱动电机；6、固定轴；7、连接座；8、插孔；9、支撑杆；10、连接杆；11、弹簧；12、滚轮；13、支撑架；14、调节螺栓；15、锁紧螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种碳碳复合材料坩埚成型机延长支撑架结构，包括机架1，所述机架1的一端设有固定座2，且固定座2的上端设有固定板3，所述固定板3的底端通过转轴与固定座2转动连接，所述固定座2的上侧设有齿轮箱4、驱动电机5和固定轴6，所述齿轮箱4通过螺丝固定在固定板3上，且齿轮箱4的输出轴处设有连接座7，所述连接座7通过轴承与齿轮箱4转动连接，且连接座7还通过螺丝与齿轮箱4的输出轴固定连接，所述固定轴6的一端插接在连接座7内，所述驱动电机5位于齿轮箱4远离连接座7的一侧，且驱动电机5的输出轴通过联轴器与齿轮箱4的输入轴固定连接，所述机架1远离固定座2的一端设有插孔8，且插孔8内插接有支撑杆9，所述支撑杆9的上侧设有连接杆10，且连接杆10的一端插接在支撑杆9内，所述连接杆10的底端通过弹簧11与支撑杆9弹性连接，且连接杆10的顶部对称设有两个滚轮12，所述机架1的下侧设有支撑架13，且支撑架13上设有调节螺栓14，所述调节螺栓14的位置与支撑杆9相对，通过驱动电机5和齿轮箱4可以带动连接座7以及固定轴6旋转，固定板3的角度可调，在固定板3的带动下，可以实现固定轴6的翻转。所述连接座7的外端设有用于安装固定轴6的插槽，且插槽的一侧设有锁紧螺栓15，通过锁紧螺栓15来对固定轴6进行固定。所述锁紧螺栓15通过螺纹槽与连接座7螺接，且锁紧螺栓15的一端穿过连接座7并与固定轴6相抵。所述驱动电机5的前端设有连接板，所述连接板焊接在驱动电机5上，且连接板还通过螺丝与齿轮箱4固定连接。所述支撑杆9为空心结构，且支撑杆9的底部设有限位凹槽，限位凹槽与调节螺栓14相契合，可以对调节螺栓14起到一个限位的作用。所述调节螺栓14通过螺纹槽与支撑架13螺接，且调节螺栓14的一端穿过支撑架13并与支撑杆9相抵。为了本领域的普通技术人员更好的理解本技术，结合附图简要说明本技术的工作过程：通过在机架1上设置一个支撑杆9，支撑杆9通过插孔8插接在机架1上，不用任何工具进行固定，拆卸、安装方便，在支撑杆9的上侧设有连接杆10，连接杆10的底端通过弹簧11与支撑杆9弹性连接，可以起到一个弹性支撑的作用，支撑效果更好，在机架1的下侧设有调节螺栓14，只需拧动调节螺栓14就可对支撑杆9的高度进行调节，十分方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳碳复合材料坩埚成型机延长支撑架结构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一端设有固定座（2），且固定座（2）的上端设有固定板（3），所述固定板（3）的底端通过转轴与固定座（2）转动连接，所述固定座（2）的上侧设有齿轮箱（4）、驱动电机（5）和固定轴（6），所述齿轮箱（4）通过螺丝固定在固定板（3）上，且齿轮箱（4）的输出轴处设有连接座（7），所述连接座（7）通过轴承与齿轮箱（4）转动连接，且连接座（7）还通过螺丝与齿轮箱（4）的输出轴固定连接，所述固定轴（6）的一端插接在连接座（7）内，所述驱动电机（5）位于齿轮箱（4）远离连接座（7）的一侧，且驱动电机（5）的输出轴通过联轴器与齿轮箱（4）的输入轴固定连接，所述机架（1）远离固定座（2）的一端设有插孔（8），且插孔（8）内插接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的上侧设有连接杆（10），且连接杆（10）的一端插接在支撑杆（9）内，所述连接杆（10）的底端通过弹簧（11）与支撑杆（9）弹性连接，且连接杆（10）的顶部对称设有两个滚轮（12），所述机架（1）的下侧设有支撑架（13），且支撑架（13）上设有调节螺栓（14），所述调节螺栓（14）的位置与支撑杆（9）相对。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碳碳复合材料坩埚成型机延长支撑架结构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一端设有固定座（2），且固定座（2）的上端设有固定板（3），所述固定板（3）的底端通过转轴与固定座（2）转动连接，所述固定座（2）的上侧设有齿轮箱（4）、驱动电机（5）和固定轴（6），所述齿轮箱（4）通过螺丝固定在固定板（3）上，且齿轮箱（4）的输出轴处设有连接座（7），所述连接座（7）通过轴承与齿轮箱（4）转动连接，且连接座（7）还通过螺丝与齿轮箱（4）的输出轴固定连接，所述固定轴（6）的一端插接在连接座（7）内，所述驱动电机（5）位于齿轮箱（4）远离连接座（7）的一侧，且驱动电机（5）的输出轴通过联轴器与齿轮箱（4）的输入轴固定连接，所述机架（1）远离固定座（2）的一端设有插孔（8），且插孔（8）内插接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的上侧设有连接杆（10），且连接杆（10）的一端插接在支撑杆（9）内，所述连接杆（10）的底端通过弹簧（11）与支撑杆（9）弹性连接，且连接杆（10）的顶部对称设有两个滚轮（12），所述机架（1）的下侧设有支撑架（13），且支撑架（13）上设有调节螺栓（14），所述调节螺栓（14）的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成，吴建平，沙海峰，
申请(专利权)人：宜兴市天晟高新科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32