一种加气块模箱检修辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种加气块模箱检修辅助装置，包括检修轨道、固定架以及设置在固定架上的起重机构；其中，所述检修轨道与出料轨道连接，所述固定架设置在检修轨道的对应处；模箱上设有多个固定装置，所述起重机构上设有与多个固定装置匹配的吊钩。本实用新型专利技术能将待检修的模箱离开出料轨道及翻转吊机的工作工位，确保加气块坯体的正常生产，从而加快生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加气块模箱检修辅助装置
本技术涉及一种加气混凝土生产设备，具体涉及一种加气块模箱检修辅助装置。
技术介绍
加气块(加气混凝土砌块)是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。参见说明书附图1，在加气块的生产过程中，需要将经过配料和搅拌后形成的料浆浇注到模箱2中，经过一定温度和时间的预养后，在模箱2内形成一定硬度的坯体，最后再通过翻转吊机3将模箱2翻转，将坯体倒出并切割，形成加气块半成品，接着再进行后续的蒸压、养护等工序。在加气块生产过程中，模箱2是进行预养和切割的重要工具；具体地，模箱2的结构型式是一个顶面无盖的长方形立方体容器，其主要包括侧板和模框，侧板与模框可拆卸连接；另外，模框底部安装有两条呈L型的摆臂，摆臂可以水平放下和旋转90度竖起。当侧板与模框贴合时，两条摆臂竖起，把侧板紧紧压在模框上，此时的模箱2姿态称为合模，此时可以浇入料浆生产坯体(L型摆臂的转轴、轴套、弹簧一起组装在模箱2底部，组成一个弹性伸缩机构；合模时，L型摆臂利用弹簧力把侧板压紧在模框上，达到密封不漏浆状态。)；当模箱2装载的料浆在静养窑形成坯体达到一定硬度后，被移出静养窑，随后通过翻转吊机3将模箱2吊起并运送到脱模位置，并翻转90度，使得侧板转到底部位置，且放在切割小车上，接着翻转吊机3的开合模机构把模框上的两条摆臂拨到水平位置，此时的侧板和坯体停留到切割小车上，且与模框分离，停留在切割小车上的坯体等待进行下一步工序，此时的模箱2姿态称为脱模。为了方便模箱2从静氧窑中移动到翻转吊机3的工作工位4上，在静氧窑和翻转吊机3的工作工位4之间设置出料轨道1，以便模箱2的移动。其中，模箱2底部安装有行走轮组，其构成有轴承、轮轴、行走轮、固定机构等，行走轮组与出料轨道1匹配设置，出料轨道1上还设有摩擦轮，模箱2底部设有摩擦条，模箱2在出料轨道1上移动时，是通过摩擦轮带动摩擦条的移动，从而实现对模箱2的驱动，进而完成模箱2在静氧窑和翻转吊机3的工作工位4之间的转移。在生产过程中，一定周期内需要对模箱2的行走轮组、摩擦条、L型摆臂等进行检修，以确保加气块坯体的顺利生产。但是，模箱2重约4吨，在检修模箱2底部零件时，只能停止生产，利用翻转吊机3把模箱2吊起来，以便检修人员进行检查，导致打断了正常的生产节拍，影响加气块坯体的生产效率。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有技术的不足，提供一种加气块模箱检修辅助装置，该装置能将待检修的模箱离开出料轨道及翻转吊机的工作工位，确保加气块坯体的正常生产，从而加快生产效率。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种加气块模箱检修辅助装置，其特征在于，包括检修轨道、固定架以及设置在固定架上的起重机构；其中，所述检修轨道与出料轨道连接，所述固定架设置在检修轨道的对应处；模箱上设有多个固定装置，所述起重机构上设有与多个固定装置匹配的吊钩。上述加气块模箱检修辅助装置的工作原理是：在需要对模箱进行检修时，人工或辅助推箱机构将待检修的模箱沿着出料轨道和检修轨道推到检修工位(固定架的下方)；接着，将起重机构上的吊钩与模箱上的固定装置匹配安装，使得模箱连接在起重机构的吊钩上；随后，通过起重机构将模箱吊起，让模箱底部离开地面并升起一定高度，以便检修人员进入模箱底部下方进行检修工作；为了进一步提高检修时的安全，在模箱底部升起一定高度后，在模箱下方多处可放置木方块支撑模箱，再将模箱下降支撑在木方块上，以提高检修时的安全。本技术的一个优选方案，其中，所述固定架由两个龙门架构成，该两个龙门架相对设置，且两个龙门架的两端部之间均通过紧固横梁连接，围成一个呈矩形的检修工位。本技术的一个优选方案，所述起重机构有两组，该两组起重机构分别设置在两个龙门架之间的紧固横梁上；所述模箱上的固定装置有两组，且分别设置在模箱的两侧，且与所述两组起重机构对应设置。优选地，所述起重机构由手动葫芦构成。优选地，所述模箱上的两组固定装置分别设置在宽度方向的两侧。优选地，所述固定装置由吊轴构成，该吊轴包括连接部和限位部，所述限位部设置在连接部的外侧，所述限位部的直径比起重机构的吊钩孔大。优选地，位于模箱同一侧的吊轴相互错开设置。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、本技术能将待检修的模箱推出出料轨道及翻转吊机的工作工位，避免影响加气块坯体的正常生产，保持正常的生产节拍，有利于加快生产效率。2、本技术方便检修人员具有充足的空间和时间对模箱进行检修，便于检修人员开展维修工作，并且结构简单，能与现有技术中的生产线连接配合，无需对传统的生产线设备进行改动。附图说明图1-图3为本技术的加气块模箱检修辅助装置的其中一种具体实施方式的结构示意图，其中，图1为结合出料轨道和翻转吊机的俯视图，图2为主视图，图3为侧视图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步描述，但本技术的实施方式不仅限于此。参见图1-图3，本实施例的加气块模箱检修辅助装置，包括检修轨道5、固定架以及设置在固定架上的起重机构；其中，所述检修轨道5与出料轨道1连接，所述固定架设置在检修轨道5的对应处；模箱2上设有多个固定装置，所述起重机构上设有与多个固定装置匹配的吊钩10。参见图1-图3，所述固定架由两个龙门架6构成，该两个龙门架6相对设置，且两个龙门架6的两端部之间均通过紧固横梁8连接，围成一个呈矩形的检修工位。通过设置这样的固定架，结构简单，稳定性好，便于通过起重机构将模箱2吊起。参见图1-图3，所述起重机构有两组，该两组起重机构分别设置在两个龙门架6之间的紧固横梁8上；所述模箱2上的固定装置有两组，且分别设置在模箱2的两侧，且与所述两组起重机构对应设置。由于模箱2重量较大，通过两组起重机构将模箱2吊起，能均匀受力，更好更稳定地将模箱2吊起。参见图3，所述起重机构由手动葫芦7构成。参见图1-图3，所述模箱2上的两组固定装置分别设置在宽度方向的两侧。参见图1-图3，所述固定装置由吊轴9构成，该吊轴9包括连接部和限位部，所述限位部设置在连接部的外侧，所述限位部的直径比起重机构的吊钩10孔大。这样的固定装置结构简单，便于与起重机构上的吊钩10配合安装。参见图3，位于模箱2同一侧的吊轴9相互错开设置。具体地，即位于模箱2同一侧的吊轴9呈一高一低、一左一右设置。通过设置这样的吊轴9位置，工作时，在将整个模箱2吊起后，可通过调整与模箱2两侧较低的吊轴9对应的手动葫芦7，让模箱2向一侧翻转，并支撑在木方块上，使得模箱2的底部朝向侧面，以便检修人员检查和维修；另外，也可调整与较高吊轴9对应的手动葫芦7，方便对模箱2的其他部位进行检测。参见图3本实施例中，手动葫芦7上的吊钩10处设有吊环11，通过吊环11与模箱2上的吊轴9连接，实现手动葫芦7与模箱2的安装连接。参见图1-图3，本实施例的加气块模箱检修辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气块模箱检修辅助装置，其特征在于，包括检修轨道、固定架以及设置在固定架上的起重机构；其中，所述检修轨道与出料轨道连接，所述固定架设置在检修轨道的对应处；模箱上设有多个固定装置，所述起重机构上设有与多个固定装置匹配的吊钩。/n

【技术特征摘要】
1.一种加气块模箱检修辅助装置，其特征在于，包括检修轨道、固定架以及设置在固定架上的起重机构；其中，所述检修轨道与出料轨道连接，所述固定架设置在检修轨道的对应处；模箱上设有多个固定装置，所述起重机构上设有与多个固定装置匹配的吊钩。


2.根据权利要求1所述的加气块模箱检修辅助装置，其特征在于，所述固定架由两个龙门架构成，该两个龙门架相对设置，且两个龙门架的两端部之间均通过紧固横梁连接，从而围成一个呈矩形的检修工位。


3.根据权利要求2所述的加气块模箱检修辅助装置，其特征在于，所述起重机构有两组，该两组起重机构分别设置在两个龙门架之间的紧固横梁上；所述模箱上的固定装置有两组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志能，吴春裕，陈思锐，梁咏松，谢坚，张仲明，
申请(专利权)人：佛山市恒益环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44