一种适用于陶瓷3D打印的防护装置制造方法及图纸

技术编号:29485279 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-30 18:56
本实用新型专利技术公开了一种适用于陶瓷3D打印的防护装置,包括打印机底座、气泵、丝杠、陶瓷,打印机底座上表面的左端镶嵌有控制开关,打印机底座上表面的左右两端均焊接有立柱,立柱的顶部焊接有打印平台,气泵的出气口处固定连接有出气管,出气管的另一端法兰连接有流量控制阀,流量控制阀的另一端法兰连接有连接管,连接管的另一端焊接有连接头,丝杠的内部开设有空腔,丝杠的顶部焊接有气囊底座,气囊的上端镶嵌有气囊,丝杠与连接头之间镶嵌有滚动轴承,丝杠底端的外圆周面焊接有旋转把手,丝杠的底端螺纹连接有放气阀。通过可收缩膨胀的气囊,可以对不同大小的陶瓷进行支撑,通过丝杠与打印平台的螺纹连接,可以对不同高度的陶瓷进行支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于陶瓷3D打印的防护装置
本技术涉及陶瓷3D打印
,特别是涉及一种适用于陶瓷3D打印的防护装置。
技术介绍
光固化成型是指用一定波长和强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面顺序凝固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度,再固化另一个层面,这样层层叠加构成一个三维实体。光固化成型是目前应用较多的快速成型工艺中的一种,具有成型过程自动化程度高、制作原型表面质量好、尺寸精度高以及能够实现比较精细的尺寸成型等优点。目前较常见的光固化成型材料是树脂和金属,而陶瓷因其具有高强度、高硬度、耐高温和耐腐蚀等良好的性能,逐渐被研究者青睐,陶瓷3D打印技术也因此备受关注。而在陶瓷3D打印过程中,由于陶瓷浆料自身密度大,使得单位体积的重力较大,所以对于一些悬空的3D模型,很容易坍塌,为此我们提出了一种适用于陶瓷3D打印的防护装置,以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种适用于陶瓷3D打印的防护装置以解决上述
技术介绍
提出的陶瓷浆料自身密度大,使得单位体积的重力较大,所以对于一些悬空的3D模型,很容易坍塌的问题。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种适用于陶瓷3D打印的防护装置,包括打印机底座、气泵、丝杠、陶瓷,所述打印机底座上表面的左端镶嵌有控制开关,所述打印机底座上表面的左右两端均焊接有立柱,所述立柱的顶部焊接有打印平台,所述气泵固定连接在打印机底座上表面的右端,所述气泵的出气口处固定连接有出气管,所述出气管的另一端法兰连接有流量控制阀,所述流量控制阀的另一端法兰连接有连接管,所述连接管的另一端焊接有连接头,所述丝杠螺纹连接在打印平台上,所述丝杠的内部开设有空腔,所述丝杠的顶部焊接有气囊底座,所述气囊底座的上端镶嵌有气囊,所述丝杠的底部贯穿过打印平台并与连接头转动连接,所述丝杠与连接头之间镶嵌有滚动轴承,所述丝杠底端的外圆周面焊接有旋转把手,所述丝杠的底端螺纹连接有放气阀,所述放气阀位于旋转把手的下方,所述陶瓷放置在打印平台上。进一步的,所述气囊由橡胶材料制成。进一步的,所述气囊位于陶瓷的内部,并且气囊的顶部与陶瓷内部的顶面相贴合。进一步的,所述出气管、连接管均与流量控制阀相通。进一步的,所述连接管为弹性伸缩软管,并且连接管的顶部与丝杠的空腔相通。进一步的,所述丝杠的顶部贯穿过气囊底座,并且空腔与气囊的内部相通。进一步的,所述放气阀与空腔相通。进一步的,所述控制开关通过电线与气泵相连接。与现有技术相比,本技术实现的有益效果:通过可收缩膨胀的气囊,可以对不同大小的陶瓷进行支撑,防止出现坍塌;通过丝杠与打印平台的螺纹连接,可以根据所需调节气囊的高度,方便对不同高度的陶瓷进行支撑;通过可以放气的气囊,在陶瓷打印完后,可对气囊直接放气,便于陶瓷与气囊分离,且不会破坏模型的原有结构,能很好的保持零件表面的光洁。附图说明图1为本技术的外部结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术图2的A处局部放大示意图。图1-3中:1-打印机底座,2-立柱,3-打印平台,4-气泵,5-出气管,6-流量控制阀,7-连接管,8-连接头,9-滚动轴承,10-丝杠,1001-空腔,11-旋转把手,12-放气阀,13-气囊底座,14-气囊,15-陶瓷,16-控制开关。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1至图3:本技术提供一种适用于陶瓷3D打印的防护装置,包括打印机底座1、气泵4、丝杠10、陶瓷15,下面对一种适用于陶瓷3D打印的防护装置的各个部件进行详细描述:打印机底座1上表面的左端镶嵌有控制开关16,打印机底座1上表面的左右两端均焊接有立柱2,立柱2的顶部焊接有打印平台3;具体的,立柱2用以连接打印机底座1和打印平台3,起到支撑作用,而通过控制开关16可以对气泵4进行开关控制;根据之上所述,气泵4固定连接在打印机底座1上表面的右端,气泵4的出气口处固定连接有出气管5,出气管5的另一端法兰连接有流量控制阀6,流量控制阀6的另一端法兰连接有连接管7,连接管7的另一端焊接有连接头8;具体的,当气泵4启动时,气泵4通过出气管5往连接管7进行排气,接着连接管7可将空气排入丝杠10的内部,而在出气管5输送空气的时候,流量控制阀6可以控制出气管5的出气流量,以此可以根据所需来调节气囊4的膨胀速度;根据以上所述,丝杠10螺纹连接在打印平台3上,丝杠10的内部开设有空腔1001,丝杠10的顶部焊接有气囊底座13,气囊底座13的上端镶嵌有气囊14,丝杠10的底部贯穿过打印平台3并与连接头8转动连接,丝杠10与连接头8之间镶嵌有滚动轴承9,丝杠10底端的外圆周面焊接有旋转把手11,丝杠10的底端螺纹连接有放气阀12,放气阀12位于旋转把手11的下方;具体的,当连接管7往丝杠10的空腔1001排气时,空腔1001再将空气送入气囊14的内部,于是气囊14充气后膨胀,膨胀后气囊14变大便可以对陶瓷15的底部进行支撑,防止陶瓷坍塌,而当气囊14膨胀到合适大小后,需关闭流量控制阀6和气泵4,防止空气倒流,而通过将气囊14充气到不同大小,可以使得气囊14可对不同大小的陶瓷15进行支撑;而如需调节气囊14的高度时,手动转动旋转把手11,便可带动丝杠10进行转动,以此调节气囊14的高度,而在丝杠10转动时,连接头8内部滚动轴承9可以保证丝杠10与连接头8之间能够转动;而当陶瓷15打印完后需从打印平台3取下,只需打开放气阀12,将气囊14内部的空气放走,随后变小后的气囊14就顺利脱离与陶瓷15的接触,陶瓷15也能方便的取下。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种适用于陶瓷3D打印的防护装置,包括打印机底座(1)、气泵(4)、丝杠(10)、陶瓷(15),其特征在于:/n所述打印机底座(1)上表面的左端镶嵌有控制开关(16),所述打印机底座(1)上表面的左右两端均焊接有立柱(2),所述立柱(2)的顶部焊接有打印平台(3);/n所述气泵(4)固定连接在打印机底座(1)上表面的右端,所述气泵(4)的出气口处固定连接有出气管(5),所述出气管(5)的另一端法兰连接有流量控制阀(6),所述流量控制阀(6)的另一端法兰连接有连接管(7),所述连接管(7)的另一端焊接有连接头(8);/n所述丝杠(10)螺纹连接在打印平台(3)上,所述丝杠(10)的内部开设有空腔(1001),所述丝杠(10)的顶部焊接有气囊底座(13),所述气囊底座(13)的上端镶嵌有气囊(14),所述丝杠(10)的底部贯穿过打印平台(3)并与连接头(8)转动连接,所述丝杠(10)与连接头(8)之间镶嵌有滚动轴承(9),所述丝杠(10)底端的外圆周面焊接有旋转把手(11),所述丝杠(10)的底端螺纹连接有放气阀(12),所述放气阀(12)位于旋转把手(11)的下方;/n所述陶瓷(15)放置在打印平台(3)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于陶瓷3D打印的防护装置,包括打印机底座(1)、气泵(4)、丝杠(10)、陶瓷(15),其特征在于:
所述打印机底座(1)上表面的左端镶嵌有控制开关(16),所述打印机底座(1)上表面的左右两端均焊接有立柱(2),所述立柱(2)的顶部焊接有打印平台(3);
所述气泵(4)固定连接在打印机底座(1)上表面的右端,所述气泵(4)的出气口处固定连接有出气管(5),所述出气管(5)的另一端法兰连接有流量控制阀(6),所述流量控制阀(6)的另一端法兰连接有连接管(7),所述连接管(7)的另一端焊接有连接头(8);
所述丝杠(10)螺纹连接在打印平台(3)上,所述丝杠(10)的内部开设有空腔(1001),所述丝杠(10)的顶部焊接有气囊底座(13),所述气囊底座(13)的上端镶嵌有气囊(14),所述丝杠(10)的底部贯穿过打印平台(3)并与连接头(8)转动连接,所述丝杠(10)与连接头(8)之间镶嵌有滚动轴承(9),所述丝杠(10)底端的外圆周面焊接有旋转把手(11),所述丝杠(10)的底端螺纹连接有放气阀(12),所述放气阀(12)位于旋转把手(11)的下方;
所述陶瓷(15)放置在打印平台(3)上。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:上海信斯帝克新材料有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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