本实用新型专利技术公开了一种大型多层多机构针刺机的粉尘收集机构，包括针刺机本体和收集箱，针刺机本体设置在收集箱的一侧，收集箱的顶部连接有固定板，收集箱的内部竖直状态设置有保护框，保护框的内部连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部贯穿保护框后连接有齿轮；本实用新型专利技术打开风机，使得风机的输出端的吸尘管把针刺机本体内部的粉尘进行吸收，使得针刺机本体内部的粉尘进入风机的内部进而进入收集箱的内部，避免操作人员吸入粉尘；升降框移动下便会对击打杆进行挤压，使得击打杆的另一端远离过滤筒的内侧壁；击打杆便可以对过滤筒表面的粉尘进行击打，进而让粉尘脱离过滤筒的表面，进而向收集箱的底部进行飘落，进而对粉尘进行收集。进而对粉尘进行收集。进而对粉尘进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种大型多层多机构针刺机的粉尘收集机构
[0001]本技术涉及粉尘收集
，具体为一种大型多层多机构针刺机的粉尘收集机构。
技术介绍
[0002]在针刺机本体在工作的过程中，针刺机本体内部会产生粉尘，不对粉尘进行收集清理时，粉尘会从针刺机本体的内部向外侧飘散，进而污染工作环境，也可造成操作人员的身体的危害；如公告号为CN210474939U的中国专利，其公开了一种针刺机用纤维粉尘收集装置，包括用于吸入纤维粉尘的进口座、用于汇集纤维粉尘的收集管与用于存放纤维粉尘的回收箱，所述回收箱与所述进口座分别与所述收集管的两端部相连，所述进口座与所述收集管之间设置有连接管，所述进口座与所述收集管通过所述连接管相连，所述收集管上设置有抽风机，所述进口座设置在相邻两个针刺机之间，在相邻两个针刺机之间设置了进口座，并借助抽风机吸纳纤维粉尘。
[0003]但是上述方案存在以下不足：在其使用下，其可以对粉尘进行集中收集，但是，在粉尘收集后其粉尘会进入回收箱的内部，其缺少对回收箱内侧壁的粉尘自动清理，粉尘长时间的存在回收箱的内部，需要将粉尘进行清理时，粉尘会沾附在回收箱的内侧壁，进而需要人工进行清扫，清理不便；为此，我们推出一种大型多层多机构针刺机的粉尘收集机构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大型多层多机构针刺机的粉尘收集机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型多层多机构针刺机的粉尘收集机构，包括针刺机本体和收集箱，所述针刺机本体设置在收集箱的一侧，所述收集箱的顶部连接有固定板，所述固定板的左端顶部连接有风机，所述风机的输出端连接有吸尘管，且吸尘管的一端连接在针刺机本体的内部，针刺机本体工作下，会产生粉尘，在风机工作下，便会让针刺机本体内部的粉尘从吸尘管处进入至收集箱的内部。
[0006]收集箱的内部竖直状态设置有保护框，保护框的一侧贯穿固定板，所述保护框的内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿保护框后连接有齿轮，齿轮被驱动下，齿轮进而带动螺纹杆发生转动；
[0007]螺纹杆的表面螺纹连接有升降块，螺纹杆在转动下，螺纹杆便会带动升降块进行移动，所述升降块的两侧分别焊接有连接杆，升降块和连接杆之间连接更加牢固，所述连接杆的一侧固定连接有升降框，连接杆与升降框之间连接更加牢固，且升降框的一侧与保护框为滑接设置，所述保护框的一侧固定连接有铰接座，所述铰接座的表面铰接有击打杆，所述击打杆的一侧与保护框之间连接有弹簧，击打杆向下移动下，击打杆便会对弹簧造成挤压使得弹簧处于压缩的状态，在击打杆取消驱动下，弹簧便会利用自身的恢复力将击打杆向初始的位置推动，所述固定板的顶部设置有驱动组件。
[0008]驱动组件包括连接框、连接框内部连接的齿板和齿板一端连接的支撑杆，齿板与支撑杆之间为固定连接；所述固定板的顶部连接有支撑块，支撑块与固定板之间为固定连接，所述连接框连接在支撑块的顶部，所述齿板与齿轮啮合，齿板移动便会带动齿轮进行转动，所述固定板的右端顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧连接有液压缸，且液压缸的输出端连接在支撑杆的一端，液压缸启动下，液压缸的输出端便会带动支撑杆进行移动，而支撑杆移动下进而带动齿板移动。
[0009]收集箱的底部连接有支撑座，支撑座的底部连接有防滑纹，所述收集箱的底部连接有出尘管，所述出尘管的表面连接有阀门，针刺机本体工作时会产生粉尘，而粉尘会进入收集箱的内部，然后打开阀门便于让收集箱底部的粉尘从出尘管处流出，进而对粉尘进行清理。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术打开风机，使得风机的输出端的吸尘管把针刺机本体内部的粉尘进行吸收，使得针刺机本体内部的粉尘进入风机的内部进而进入收集箱的内部，而进入收集箱内部的粉尘会在过滤筒的表面进行过滤，使得粉尘避免对工作环境造成污染，进而对操作人员的的身体健康进行保护，避免操作人员吸入粉尘；
[0011]启动液压缸，使得液压缸的输出端带动支撑杆进行移动，而支撑杆便会带动齿板在连接框的内部向左进行移动，在齿板移动下便会带动齿轮进行正转，而齿轮转动下便会带动螺纹杆在保护框的内部进行正转，在螺纹杆的转动下，螺纹杆进而带动升降块向下移动，而升降块移动便会带动连接杆与升降框向下移动，在升降框移动下便会对击打杆进行挤压，使得击打杆的一端在铰接座的表面进行转动，使得击打杆的另一端远离过滤筒的内侧壁；
[0012]液压缸的输出端回缩，进而带动支撑杆和齿板在连接框的内部向右进行移动，而齿板便会带动齿轮进行反转，齿轮便会带动螺纹杆在保护框的内部进行反转，进而带动升降块、连接杆和升降框向上进行移动，在击打杆取消被升降框的挤压后，弹簧便会利用自身的恢复力将击打杆在铰接座的表面进行转动，进而让击打杆的另一端与过滤筒的内侧壁接触，击打杆便可以对过滤筒表面的粉尘进行击打，进而让粉尘脱离过滤筒的表面，进而向收集箱的底部进行飘落，进而对粉尘进行收集。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0015]图3为本技术齿轮和齿板立体啮合时的结构示意图。
[0016]图中：1、收集箱；2、定位板；3、固定板；4、风机；5、连接框；6、齿板；7、齿轮；8、支撑杆；9、液压缸；10、竖板；11、过滤筒；12、保护框；13、支撑座；14、阀门；15、出尘管；16、螺纹杆；17、支撑块；18、升降块；19、连接杆；20、升降框；21、铰接座；22、弹簧；23、击打杆；24、针刺机本体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种大型多层多机构针刺机的粉尘收集机构，包括针刺机本体24和收集箱1，所述针刺机本体24设置在收集箱1的一侧，所述收集箱1的顶部连接有固定板3，所述收集箱1的内部竖直状态设置有保护框12，所述保护框12的内部连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16的顶部贯穿保护框12后连接有齿轮7；
[0019]所述螺纹杆16的表面螺纹连接有升降块18，所述升降块18的两侧分别焊接有连接杆19，所述连接杆19的一侧固定连接有升降框20，且升降框20的一侧与保护框12为滑接设置，所述保护框12的一侧固定连接有铰接座21，所述铰接座21的表面铰接有击打杆23，所述击打杆23的一侧与保护框12之间连接有弹簧22，所述固定板3的顶部设置有驱动组件。
[0020]所述收集箱1的内侧壁固定连接有定位板2，定位板2与收集箱1之间连接更加牢固，所述定位板2的表面位于收集箱1的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型多层多机构针刺机的粉尘收集机构，包括针刺机本体(24)和收集箱(1)，其特征在于：所述针刺机本体(24)设置在收集箱(1)的一侧，所述收集箱(1)的顶部连接有固定板(3)，所述收集箱(1)的内部竖直状态设置有保护框(12)，所述保护框(12)的内部连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的顶部贯穿保护框(12)后连接有齿轮(7)；所述螺纹杆(16)的表面螺纹连接有升降块(18)，所述升降块(18)的两侧分别焊接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的一侧固定连接有升降框(20)，且升降框(20)的一侧与保护框(12)为滑接设置，所述保护框(12)的一侧固定连接有铰接座(21)，所述铰接座(21)的表面铰接有击打杆(23)，所述击打杆(23)的一侧与保护框(12)之间连接有弹簧(22)，所述固定板(3)的顶部设置有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种大型多层多机构针刺机的粉尘收集机构，其特征在于：所述收集箱(1)的内侧壁固定连接有定位板(2)，所述定位板(2)的表面位于收集箱(1)的内部连接有过滤筒(11)，所述击打杆(23)的一侧与过滤筒(11)的内侧壁接触。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴成，吴建平，沙海峰，
申请(专利权)人：宜兴市天晟高新科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。