一种压痕机的上料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种压痕机的上料装置，包括机架，机架上设置有上料机构，上料机构包括转动杆、凸轮、第一驱动件、入料板和上料组件，转动杆水平转动安装在机架上，凸轮安装在转动杆上，第一驱动件安装在机架上并驱动转动杆转动，入料板倾斜安装在机架上并位于凸轮的下方，上料组件安装在机架上并用于将原料移动到入料板上。本申请具有提高压痕机对硫酸纸的压痕率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压痕机的上料装置
本申请涉及压痕机的
，尤其是涉及一种压痕机的上料装置。
技术介绍
烟盒的包装材料中会使用到硫酸纸，硫酸纸上压有折痕，从而方便硫酸纸的折叠和包装，压痕机就是在硫酸纸压痕时使用的设备。在相关技术中，压痕机相对的两侧分别开设有入料口和出料口，将叠放整齐的硫酸纸放置在压痕机的入料口处，操作人员推动最上方的硫酸纸向入料口内移动，从而使硫酸纸进入压痕机内进行压痕处理，经过压痕机压痕处理的硫酸纸穿出出料口并完成出料。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于硫酸纸的表面较光滑且硫酸纸比较干燥，因此容易产生静电，推动最上方的硫酸纸移动时，容易出现两张硫酸纸同时进入入料口的现象，压痕机无法对下层的硫酸纸进行压痕处理，使出料口出料的硫酸纸产品不能全部完成压痕处理，从而降低了压痕机对硫酸纸的压痕率。
技术实现思路
为了提高压痕机对硫酸纸的压痕率，本申请提供了一种压痕机的上料装置。本申请提供的一种压痕机的上料装置，采用如下的技术方案：一种压痕机的上料装置，包括机架，所述机架上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压痕机的上料装置，包括机架（100），其特征在于：所述机架（100）上设置有上料机构，所述上料机构包括转动杆（210）、凸轮（220）、第一驱动件（230）、入料板（240）和上料组件（300），所述转动杆（210）水平转动安装在机架（100）上，所述凸轮（220）安装在转动杆（210）上，所述第一驱动件（230）安装在机架（100）上并驱动转动杆（210）转动，所述入料板（240）倾斜安装在机架（100）上并位于凸轮（220）的下方，所述上料组件（300）安装在机架（100）上并用于将原料移动到入料板（240）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种压痕机的上料装置，包括机架（100），其特征在于：所述机架（100）上设置有上料机构，所述上料机构包括转动杆（210）、凸轮（220）、第一驱动件（230）、入料板（240）和上料组件（300），所述转动杆（210）水平转动安装在机架（100）上，所述凸轮（220）安装在转动杆（210）上，所述第一驱动件（230）安装在机架（100）上并驱动转动杆（210）转动，所述入料板（240）倾斜安装在机架（100）上并位于凸轮（220）的下方，所述上料组件（300）安装在机架（100）上并用于将原料移动到入料板（240）上。


2.根据权利要求1所述的一种压痕机的上料装置，其特征在于：所述入料板（240）上开设有安装孔（242），所述入料板（240）上设置有缓冲组件（400），所述缓冲组件（400）包括滑移板（410）、导向杆（420）和限位弹簧（430），所述滑移板（410）滑移安装在入料板（240）上，所述导向杆（420）滑移安装在机架（100）上并与滑移板（410）连接，所述限位弹簧（430）套设在导向杆（420）上并与滑移板（410）连接，所述限位弹簧（430）与机架（100）连接，所述滑移板（410）与凸轮（220）接触并在凸轮（220）的作用下滑移到安装孔（242）内。


3.根据权利要求2所述的一种压痕机的上料装置，其特征在于：所述入料板（240）的两侧均设置有限位板（440），两个所述限位板（440）相互平行并分别位于安装孔（242）的两侧。


4.根据权利要求3所述的一种压痕机的上料装置，其特征在于：所述限位板（440）上设置有连接螺栓（441），所述连接螺栓（441）与入料板（240...

【专利技术属性】
技术研发人员：方来勇，
申请(专利权)人：杭州天地印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33