一种胶管生产加工专用裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶管生产加工专用裁切装置，包括机体以及设置在机体顶部的输送辊和裁切室，所述机体的顶部相对于输送辊的一侧设置有两个基杆，且两个所述基杆的底部设置有多个导向条，所述机体的一侧设置有导料架，所述导料架与机体之间设有可旋转连接机构，所述可旋转连接机构包括设置在机体内部的矩形槽，所述矩形槽的内部设置有矩形按压块、筒状弹簧和旋转杆；通过设置由矩形槽、矩形按压块、筒状弹簧、旋转杆、卡板、限位块、限位槽、L形侧块和按压杆组成的可旋转连接机构，使得导料架的倾斜角度可以根据实际的使用情况进行灵活的调节，大幅度提高了胶管裁断机的使用灵活性和便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种胶管生产加工专用裁切装置
本技术属于胶管生产裁切
，具体涉及一种胶管生产加工专用裁切装置。
技术介绍
胶管在生产过程中需要用到一种胶管裁断机来对胶管进行裁切，这种胶管裁断机主要由机体、输送辊、裁切室、基杆、导向条和导料架组成，被广泛运用于各种胶管、塑料管和软管的裁切加工。现有的胶管裁断机在使用时，为了对待切割管材进行支撑，会在机体的一侧安装导料架，但由于现有的导料架是直接通过螺栓与机体固定的，导致导料架的倾斜角度无法根据实际的使用情况进行灵活的调节，致使现有胶管裁断机在使用时存在一定的局限性，为此本技术提出一种胶管生产加工专用裁切装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶管生产加工专用裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的胶管裁断机在使用时，为了对待切割管材进行支撑，会在机体的一侧安装导料架，但由于现有的导料架是直接通过螺栓与机体固定的，导致导料架的倾斜角度无法根据实际的使用情况进行灵活的调节，致使现有胶管裁断机在使用时存在一定的局限性问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶管生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶管生产加工专用裁切装置，包括机体（1）以及设置在机体（1）顶部的输送辊（2）和裁切室（3），所述机体（1）的顶部相对于输送辊（2）的一侧设置有两个基杆（4），且两个所述基杆（4）的底部设置有多个导向条（5），所述机体（1）的一侧设置有导料架（7），其特征在于：所述导料架（7）与机体（1）之间设有可旋转连接机构，所述可旋转连接机构包括设置在机体（1）内部的矩形槽（10），所述矩形槽（10）的内部设置有矩形按压块（15）、筒状弹簧（11）和旋转杆（12），所述旋转杆（12）与矩形按压块（15）焊接固定，所述筒状弹簧（11）套设在旋转杆（12）上，所述旋转杆（12）的顶端贯穿至机体（1）的...

【技术特征摘要】
1.一种胶管生产加工专用裁切装置，包括机体（1）以及设置在机体（1）顶部的输送辊（2）和裁切室（3），所述机体（1）的顶部相对于输送辊（2）的一侧设置有两个基杆（4），且两个所述基杆（4）的底部设置有多个导向条（5），所述机体（1）的一侧设置有导料架（7），其特征在于：所述导料架（7）与机体（1）之间设有可旋转连接机构，所述可旋转连接机构包括设置在机体（1）内部的矩形槽（10），所述矩形槽（10）的内部设置有矩形按压块（15）、筒状弹簧（11）和旋转杆（12），所述旋转杆（12）与矩形按压块（15）焊接固定，所述筒状弹簧（11）套设在旋转杆（12）上，所述旋转杆（12）的顶端贯穿至机体（1）的外侧，所述导料架（7）的底端套设在旋转杆（12）表面，所述旋转杆（12）的顶端固定有卡板（6），且卡板（6）的内侧设有一体式的限位块（13），所述导料架（7）的表面均匀的开设有多个与限位块（13）相对应的限位槽（14），所述矩形按压块（15）的一侧固定有按压杆（9），且按压杆（9）的顶端贯穿至机体（1）的外侧，所述导料架（7）的一侧固定有L形侧块（8），且L形侧块（8）的底端套设在按压杆（9）的表面。


2.根据权利要求1所述的一种胶管生产加工专用裁切装置，其特征在于：所述导向条（5）的内部开设有多个安装口（20），且安装口（20）的内侧旋转连接有圆柱辊（16）。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱舜杰，
申请(专利权)人：昆山肯新液压配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32